[go: up one dir, main page]

SU837489A1 - Progressive die - Google Patents

Progressive die Download PDF

Info

Publication number
SU837489A1
SU837489A1 SU792820699A SU2820699A SU837489A1 SU 837489 A1 SU837489 A1 SU 837489A1 SU 792820699 A SU792820699 A SU 792820699A SU 2820699 A SU2820699 A SU 2820699A SU 837489 A1 SU837489 A1 SU 837489A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
knife
stamp
stepping
protrusion
cutting edge
Prior art date
Application number
SU792820699A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентин Михайлович Голанов
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5893
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5893 filed Critical Предприятие П/Я М-5893
Priority to SU792820699A priority Critical patent/SU837489A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU837489A1 publication Critical patent/SU837489A1/en

Links

Landscapes

  • Shearing Machines (AREA)

Description

Изобретение относитс  к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано при последовательной штамповке заготовок из полосовог и ленточного материала. Известен штамп дл  холодной листо вой штамповки,содержащий пуансон,шаг вый нож с параллельными режущими кро ками, матрицу и шаговый упор 1. Недостатком этого штампа  вл етс  то, что на боковых кромках получаемых деталей образуютс  заусенцы , что ухудшает качество деталей . Известен штамп последовательного действи ,содержащий пуансон,матрицу, шаговый упор и по меньшей мере одиншаговый нож, выполненный не менее чем с .одним выступом с режущими кромками одна из которых  вл етс  продолжением режущей кромки шагового ножа 21 . На этом штампе детали получаютс  без заусенцев, однако недостатком штампа  вл етс  то, что.у полученных деталей стороны непараллельны направлению подачи материала. Известен штамп последовательного действи , содержащий пуансоны и по меньшей мере один шаговый упор и ЮДИН шаговый нож, выполненный по меньшей мере с одним выступом с режущими кромками, одна из которых  вл етс  продолжением режущей кромки шагового ножа. Баступ шагового ножа размещен со стороны подачи материгша, и его режуща  кромка,  вл юща с  продолжением режущей кромки шагового ножа, параллельна направлению подачи материала. На нижней плите йтампа у.становлеиа матрица с окном дл  прохода шагового ножа и пазом дл  прохода выступа 3. Выполнение в матрице паза дл  прохода выступа, коитур которого совпадает с контуром.- выступа, введен к увеличению трудоемкости изготовлени  штс1мпа, а в момент вырубки деталей из материала режущие.кромки и выступц на maroKix ножах, а также кромка паза дл  прохода выступа наход тс  в нагруженном состо нии по всему контуру, что приводит к быстрому износу штампа,, т.е. снижению его стойкости . Кроме того,расположение . тупа со стороны подачи материгша приводит к быстрому износу его режущей кромки и вследствие этого к снижению точности шага подачи. Цель изобретени  - снижение трудоемкости изготовлени  штампа, повышение его стойкости и повышение точноети шага подачи.The invention relates to the cold processing of metals by pressure and can be used in the sequential stamping of blanks of strip and tape material. A stamp for cold sheet punching is known, containing a punch, a step knife with parallel cutting edges, a die and a step support 1. The disadvantage of this stamp is that burrs form on the side edges of the resulting parts, which deteriorates the quality of the parts. A successive stamp stamp is known, comprising a punch, a die, a step support and at least a single-step knife made with at least one protrusion with cutting edges, one of which is a continuation of the cutting edge of the stepping knife 21. On this stamp, parts are obtained without burrs, however, the disadvantage of the stamp is that, on the parts obtained, the sides are not parallel to the direction of feed of the material. A successive stamp stamp is known that contains punches and at least one stepping stop and an YUDIN stepping knife made with at least one protrusion with cutting edges, one of which is a continuation of the cutting edge of the stepping knife. The bastup of the stepping knife is placed on the side of the feed of the material, and its cutting edge, which is a continuation of the cutting edge of the stepping knife, is parallel to the direction of feed of the material. On the bottom plate of the yacht, an installation matrix with a window for the passage of the stepping knife and a groove for the passage of the protrusion 3. Making a slot in the matrix for the passage of the protrusion that coincides with the contour of the protrusion. from the material, the cutting edges and protrusions on the maroKix knives, as well as the edge of the groove for the passage of the protrusion are in a loaded state along the entire contour, which leads to rapid wear of the die, i.e. reduce its durability. Also the location. blunt on the side of the feed of the material leads to rapid wear of its cutting edge and consequently to a decrease in the accuracy of the feed pitch. The purpose of the invention is to reduce the labor intensity of the stamp manufacturing, increase its durability and increase the accuracy of the feed pitch.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что выступ выполнен на шаговом ноже .со стороны, противоположной подаче .материала, и в шаговом упоре выполнен , паз, соответствующий выступу.The goal is achieved by the fact that the protrusion is made on the step knife from the side opposite to the supply of the material, and in the step support the groove corresponding to the protrusion is made.

На фиг. 1 изображен штамп, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2. Штамп последовательного действи  содержит шаговый нож 1, закрепленный в верхней части штампа (непоказана), а также нижнюю плиту 2 с матрицей 3. На матрице 3 закреплены направл ющие планки 4 и шаговый упор 5. Шаговый нож 1 имеет рабочие поверхности б и 15 7 и выступ 8, расположенный со стороны шагового упора 5. Сторона, с которой расположен выступ- 8, противоположна той, с которой осуществл етс  подача материала. Выступ 8 имеет так- 20 же режущую кромку,  вл ющуюс  продолжением режущей кромки 6. В месте пересечени  рабочих поверхностей 6 и 7 расположена режуща  кромка 10 шагового ножа 1. Шаговый нож 1 снабжен про- je тивоотжимом 11, вход щим в окно 12 матрицы 3.FIG. 1 shows a stamp, a plan view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section BB in FIG. 2. The sequential action stamp contains a stepping knife 1 fixed in the upper part of the stamp (not shown), as well as a bottom plate 2 with a matrix 3. On the matrix 3 there are fixed guide rails 4 and a stepping stop 5. The stepping knife 1 has working surfaces b and 15 7 and a protrusion 8 located on the side of the stepping stop 5. The side with which the protrusion is located is 8 opposite to the one from which the material is being fed. The protrusion 8 also has a cutting edge, which is a continuation of the cutting edge 6. At the intersection of the working surfaces 6 and 7, the cutting edge 10 of the stepping knife 1 is located. The stepping knife 1 is equipped with a backing press 11, which enters the window 12 of the die 3 .

Длина стороны шагового ножа 1 с выступом 8 превышает длину стороны без выступов на величину, превышаю- щую макси мальный допуск на притуйлени режущей кромки .Ю.В шаговом, упоре 5 выполнен паз | дл  прохода выступа 8. Материал 9 (полоса или лента) имеет ,необработанную ббковую кромку 13. При обработ- ке шаговым ножом 1 материала 9 получают обработанную кромку 15, при этом образуетс  отход 14. В верхней части штампа закреплен также шаговый нож 16 с выступом 17, а на матрице 40 закреплен ша.говый упор 18.The length of the side of the stepping knife 1 with the protrusion 8 exceeds the length of the side without the protrusions by an amount exceeding the maximum tolerance for cutting of the cutting edge. In the stepper, abutment 5, the groove is made | for the passage of the protrusion 8. The material 9 (strip or ribbon) has an untreated lacquer edge 13. When the stepper knife is machining 1 of the material 9, the processed edge 15 is obtained, and a waste 14 is formed at the top of the stamp. 17, and on the matrix 40 is fixed sh.govy emphasis 18.

Конструкци  шагового ножа 16 и шагового упора 18 идентична конструкции шагового ножа 1 и шагового упора 5 соответственно. 45 Штамп работает следующим образом. Материал 9, полосу или ленту, подают до шагового упора 5. При движений верхней плиты штампа вниз шаговый ;нож 1 ,вырубает отход 14. При ходеThe design of the step knife 16 and the step support 18 is identical to the design of the step knife 1 and the step support 5, respectively. 45 Stamp works as follows. Material 9, a strip or ribbon, is fed up to a stepping stop 5. When the upper stamp plate moves downward, the knife 1 cuts down the waste 14. During the course

верхней плиты штампа вверх шаговый нож 1 выходит из взаимодействи  с материалом 9, и материал перемещаетс  на шаг подачи до упора кромкой в шаговый упор 5,The top plate of the stamp upward the stepping knife 1 emerges from the interaction with the material 9, and the material moves to the feed step up to the stop edge of the stepping stop 5,

При следукадем ходе верхней плиты штампа вниз шаговый нож 1 вырубает следующие отход 14, а выступ 8 своей режущей кромкой,  вл ющейс  продолжением режущей кромки 6 шагового ножа 1, отрезает заусенцы, которые могут быть получены при износе режущей кромки 10. В результате получаетс  ровна  кромка 15 без заусенцев. Соответственно деташь также получаетс  без заусенцев.When we follow the course of the upper plate of the punch down, the stepping knife 1 cuts down the following waste 14, and the protrusion 8 with its cutting edge, which is a continuation of the cutting edge 6 of the stepping knife 1, cuts off the burrs, which can be obtained when the cutting edge 10 is worn. 15 without burr. Accordingly, the detail is also obtained without burrs.

Claims (3)

1. Малов А.Н. Технологи  холодной штамповки. М., Машиностроение, 1969, с. 396, фиг. 225.1. Malov A.N. Cold stamping technologists. M., Mechanical Engineering, 1969, p. 396, FIG. 225. 2.Элер, Кайзер. Вырубные, гибочные и выт жные штампы. М.-Л., Машгиз, 1961, с. 53, фиг. 42.2. Ehler, Kaiser. Cutting, bending and exhaust stamps. M.-L., Mashgiz, 1961, p. 53, FIG. 42 3.Авторское свидетельство СССР 570432, кл. В 21 D 35/00,3. Authors certificate of the USSR 570432, cl. B 21 D 35/00, В 21 D 43/00, В 21 D 37/00,08.01.76B 21 D 43/00, B 21 D 37 / 00.08.01.76 (прототип).(prototype). T.T. ut.iut.i rsrs SBSB (повернуmo)(turn momo) rr titi . i. i
SU792820699A 1979-09-18 1979-09-18 Progressive die SU837489A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792820699A SU837489A1 (en) 1979-09-18 1979-09-18 Progressive die

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792820699A SU837489A1 (en) 1979-09-18 1979-09-18 Progressive die

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU837489A1 true SU837489A1 (en) 1981-06-15

Family

ID=20851033

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792820699A SU837489A1 (en) 1979-09-18 1979-09-18 Progressive die

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU837489A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112845802A (en) * 2021-03-05 2021-05-28 合兴汽车电子股份有限公司 Blanking assembly, blanking die and blanking process

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112845802A (en) * 2021-03-05 2021-05-28 合兴汽车电子股份有限公司 Blanking assembly, blanking die and blanking process

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU837489A1 (en) Progressive die
CN211588182U (en) Cutting device
RU1801676C (en) Die for machining strip edge
SU704699A1 (en) Hole punching die
SU1593741A1 (en) Method of wasteless progressive forming and die for effecting same
SU804096A1 (en) Die for punching multiangular parts from sheet material
SU1009572A2 (en) Die for making parts from strip while cutting-off strip front end
SU845990A1 (en) Die for successive punching of holes
SU1084099A1 (en) Progressive die
RU2078637C1 (en) Die for manufacturing screen from strip
CN217370039U (en) Sheet metal part trimming and punching die
SU716674A1 (en) Apparatus for trimming strip metal edges
US1334102A (en) Double die for making l-punchings
SU1133002A2 (en) Progressive die
SU995993A1 (en) Trimming die
SU501816A1 (en) Stamp
SU604609A2 (en) Successive-action die set
SU1503939A1 (en) Die for working strip material
SU1333452A1 (en) Arrangement for trimming side edges of strip material
SU541544A1 (en) The method of sequential stamping sheet material
PL214925A2 (en)
SU1581423A1 (en) Progressive die
SU1183243A1 (en) Die of seccessive-combined action
SU479537A2 (en) Stamp successive action
SU428825A1 (en) STAMP FOR TREATMENT OF STRIP MATERIAL