SU837443A2

SU837443A2 - Apparatus for hydraulic forming of hollow parts with branches from tube blanks

Info

Publication number: SU837443A2
Application number: SU792841727A
Authority: SU
Inventors: Николай Иванович Никонов; Анатолий Сергеевич Матвеев; Евгений Александрович Антонов
Original assignee: Предприятие П/Я В-8683
Priority date: 1979-11-23
Filing date: 1979-11-23
Publication date: 1981-06-15

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ.;- ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ШТАМПОВКИ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ С ОТВОДАМИ ИЗ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК(54) DEVICE FOR.; - HYDRAULIC STAMPING OF HOLLOW DETAILS WITH DRAINS FROM PIPE BLOCKS

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в устройствах дл холодно штамповки полых деталей с отводами типатройников и крестовин из трубных заготовок.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in devices for cold forming of hollow parts with branches of tipatroynik and crosses from tubular blanks.

По основному авт.св. №599885 известно устройство, содержащее корпус с гидравлическими цилиндрами, несущие пуансоны осевого сжати заготовки , синхронизатор их перемещени , гидравлические цилиндры с пуансонами подпора, механизм регулировани скорости перемещени подпоров, разъемную матрицу и масл ную ванну, размещенную в корпусе между пуансонами осевого сжати заготовки 1,According to the main auth. U.S. Patent No. 5,998,85 discloses a device comprising a housing with hydraulic cylinders carrying axial compression punches of the workpiece, a synchronizer for their movement, hydraulic cylinders with an overpressure punches, a mechanism for controlling the displacement velocity of the supports, a separable matrix and an oil bath placed in the housing between the axial compression punches of the workpiece 1,

Недостаток данного устройства в том, что дл осуществлени процесса формообразовани из трубной заготовки различных по конструктивным признакам и материалу изделий типа тройников или крестовин необходимо иметь определенный набор цилиндров стабилизации с поршн ми. При смене типа изготавливаемых на установке деталей необходимо осуществл ть демонтаж старых и установки новых цилиндров. Дп подбора или уточнени The disadvantage of this device is that in order to carry out the process of forming from tubular billet of products of various types and materials such as tees or crosses, it is necessary to have a certain set of stabilization cylinders with pistons. When changing the type of parts manufactured at the installation, it is necessary to dismantle old and install new cylinders. Dp selection or refinement

скорости роста отростка на одном типоразмере изделий также необходимо изготовить и установить оптимальный диаметр цилиндра опытным путем. Вое это приводит к снижению производительности труда и повьшению трудоемкости обслуживани установки.the growth rate of the appendix on one type of products also needs to make and establish the optimal diameter of the cylinder by experiment. This leads to a decrease in labor productivity and an increase in the labor intensity of servicing the installation.

Цель изобретени - повышение производительности труда.The purpose of the invention is to increase productivity.

Поставленна цель достигаетс тем, что гидропривод устройства снабжен механически св занными между собой гидромотором, гидравлически сообщенным через распределитель со штоковыми полост ми цилиндра осевого сжати заготовки, и наросом с регулируемой производительностью, гидравлически сообщенным со штоковыми полост ми цилиндров подпора.The goal is achieved by the fact that the hydraulic actuator of the device is equipped with a mechanically connected hydraulic motor, hydraulically communicated through a distributor with rod cavities of the axial compression cylinder of the workpiece, and with adjustable performance hydraulically communicated with the rod cavities of the backwater cylinder.

На чертеже представлена гидромеханическа схема устройства.The drawing shows a hydromechanical layout of the device.

Устройство дл гидравлической штамповки деталей из трубных заготовок состоит из корпуса 1, в центральной открытой полости которого установлена нижн полуматрица 2 (верхн полуматрица на чертеже не показана). В сомкнутом положении обе .полуматрицы образуют полостьA device for hydraulic punching of parts from billets consists of a body 1, in the central open cavity of which a lower semi-matrix 2 is installed (the upper semi-matrix is not shown in the drawing). In the closed position, both semi-matrices form a cavity

матрицы, соответствующую форме изготавливаемой детали 3. Вдоль оси корпуса расположены ползуны 4 и 5, к торцам которых жестко прикреплены деформирующие пуансоны б и 7 осевого сжати торцов трубной заготовки. В Пуансоне б выполнено осевое отверстие , сообщенное с полостью высокого давлени мультипликатора, имеющего поршень 8. В корпусе 1 встроен цилиндр подпора с поршнем 9. Устройство имеет гидравлический дозатор 10, обеспечивающий синхронизацию перемещени деформирующих пуансонов б и 7. Работа устройства обеспечиваетс насосной установкой, включающей в себ регулируемый; дроссель 11, распределители 12, 13, 14, 15 и 16, гидромотор 17 и -насос с регулируемой производительностью 18, жестко св занные между собой. Перед началом работы центральна полость корпуса 1 заполн етс деформирующей средой, например, машинным маслом уровень которой находитс выше полости ручь выполненного в поЛуматрице 2.matrices corresponding to the shape of the manufactured part 3. Sliders 4 and 5 are located along the body axis, to the ends of which the deforming punches b and 7 axially compressing the ends of the tube blank are rigidly attached. In Punch b, an axial bore is made communicating with a high pressure cavity of a multiplier having a piston 8. A support cylinder with a piston 9 is built in housing 1. The device has a hydraulic metering device 10 that synchronizes the movement of deforming punches b and 7. The device is provided by a pump unit that includes is adjustable; throttle 11, distributors 12, 13, 14, 15, and 16, hydraulic motor 17, and -pump with adjustable capacity 18, rigidly connected to each other. Before starting the operation, the central cavity of the housing 1 is filled with a deforming medium, for example, with machine oil, the level of which is higher than the cavity of the stream made in the matrix 2.

Работа устройства осуществл етс следующим образом.The operation of the device is as follows.

В исходном положении нижн полуматрица 2 .и верхн полуматрида находитс в разведенном состо нии. Ползун 4 с пуансоном 6 находитс в крайнем левом положении, ползун 5 с пуансоном 7 - в крайнем правом положении , поршень 9 - в нижнем положении . Поршень 8 мультипликатора занимает крайнее левое положение, при этом полость высокого давлени мультипликатора через осевой канал пуансона б заполн етс маслом. Поршень дозатора 10 находитс в нижнем положении . В полуматрицу 2 укладывают трубную заготовку. Затем опускают верхнюю полуматрицу до соприкосновени с нижней полуматрицей с определенным усилием (например, 50 кг/см ) При этом срабатывает электроконтактный монометр (на чертеже не показан) включающий насосную станцию и распределитель 13, в положение 1, распределитель 14 - в положение U , распределитель 16 - в положение ц , распределитель 15 - в положение 1 , распределитель 14 - в положение 3 В результате поршень дозатора 10 ускоренно перемещаетс вверх, вытесн равные объемы масла из штоковых полотей в гидроцилиндры ползунов 4 и 5., Ползуны 4 и 5 начинают синхронно и ускоренно перемещатьс навстречу дру другу, а поршень 9, перемеща сь вверх, обеспечивает посредством осевого штока-пуансона подпора, через сменную вставку контакт последней с цилиндрической поверхностью трубной заготовки. Затем распределитель 12 занимает положение 1, и масло начинает нагнетатвс в дозатор 10 через регулируемый дроссель 11. НаIn the initial position, the lower half-matrix 2. And the upper half-matrix is in the diluted state. The slider 4 with the punch 6 is in the extreme left position, the slider 5 with the punch 7 is in the extreme right position, the piston 9 is in the lower position. The piston 8 of the multiplier occupies the extreme left position, and the high pressure cavity of the multiplier through the axial channel of the bore punch is filled with oil. The piston of the dispenser 10 is in the lower position. In the semi-matrix 2 stack tube blank. Then, the upper semi-matrix is lowered until it comes into contact with the lower semi-matrix with a certain force (for example, 50 kg / cm). In this case, the electrical contact monometer (not shown) activates the pump station and the distributor 13, to position 1, distributor 14 to position U, distributor 16 - to position c, distributor 15 - to position 1, distributor 14 - to position 3 As a result, the piston of the dispenser 10 moves upward rapidly, displacing equal volumes of oil from the stock web into the hydraulic cylinders of the sliders 4 and 5., Sliders 4 and 5 they begin to move synchronously and rapidly towards each other, and the piston 9, moving upwards, provides, by means of an axial rod-punch, supporting pressure, through a removable insert, the contact of the latter with the cylindrical surface of the tubular billet. Then the distributor 12 takes position 1, and the oil begins to pump into the dispenser 10 through the adjustable throttle 11. At

этом заканчиваетс ускоренный подвод JftiiTOKOB 4 и 5 к заготовке, осуществл етс герметизаци торцов заготовки пуансонами б и 7 и начинаетс их рабочий ход, при этом поршень 8 мультипликатора перемещаетс вправо создава в полости трубной заготовки необходимое высокое давление рабочей жидкости. Осуществл етс процесс формообразовани трубной заготовки в изделие типа тройника.This results in an accelerated supply of JftiiTOKOB 4 and 5 to the workpiece, sealing the ends of the workpiece with punches B and 7 and starting their working stroke, while the piston 8 of the multiplier moves to the right, creating the necessary high pressure of working fluid in the cavity of the pipe stock. A billet is formed into a tee-type product.

В момент начала формообразовани издели -распределитель 14 переключаетс в положение 1 и масло из штоковых полостей 19 и 20 ползунов 4 и 5 выжимаетс через распределители 13 и 14 в гидромотор 17, который приводит во вращение вал регулируемого насоса 18. Напорна лини насоса 18 через распределитель 15 соедин етс со штоковой полостью цилиндра подпора . Осевое усилие пуансона подпора , приложенное к стенке трубной заготовки , уменьшаетс . Начинаетс At the beginning of the formation of the product, the distributor 14 switches to position 1 and the oil from the rod spaces 19 and 20 of the sliders 4 and 5 is squeezed through the distributors 13 and 14 into the hydraulic motor 17, which drives the shaft of the adjustable pump 18 to rotate. connects to the rod end of the backwater cylinder. The axial force of the backpressure punch applied to the wall of the tube stock is reduced. Starts

.рост отростка (при этом поршнева полость цилиндра подпора через распределитель 16 соединена с линией нагнетани , котора обеспечивает усилие, прикладываемое к поршню 9, меньше усили , действующего на этот поршень со стороны штоковой полости цилиндра подпора). Скорость роста отростка издели определ етс скоростью отхода от заготовки пуансона подпора. При этом скорость перемещени пуансона подпора, в свою очередь, зависит от настройки производительности регулируемого насоса 18 и выбираетс таким образом, чтобы обеспечить всестороннее сжатие материала отростка в процессе его формообразовани . В конце процесса деформировани при уменьшении длины трубной заготовки на заранее заданную величину , когда закончено формообразование отростка, поршень 8 мультипликатора перемещают влево, уменьша тем самым высокое гидростатическое давление внутри заготовки до атмосферного Распределитель 13 занимает положение 1 , соедин напорную линию насосной станции с полост ми 19 и 20. Ползуны отход т от отформованногоThe growth of the appendix (in this case, the piston cavity of the overpressure cylinder is connected via distributor 16 to the injection line, which provides the force applied to the piston 9, less than the force acting on this piston from the rod end of the overpressure cylinder). The growth rate of the appendix is determined by the speed of departure from the workpiece punch blank. In this case, the speed of movement of the overpressure punch, in turn, depends on the adjustment of the capacity of the adjustable pump 18 and is chosen in such a way as to ensure full compression of the material of the process during its shaping. At the end of the deformation process, when the length of the billet is reduced by a predetermined amount, when the process is formed, the piston 8 of the multiplier is moved to the left, thereby reducing the high hydrostatic pressure inside the billet to atmospheric. The distributor 13 takes position 1, connecting the pressure line of the pump station to the cavity 19 and 20. Sliders move away from the molded

издели , выжима масло из поршневых полостей в дозатор 10, привод тем самым его поршень в исходное положение . При этом распределитель 12 занимает положение 1 . Одновременно распределитель 14 -занимает, положение Е , «распределитель 15 - положение), распределитель 16 - положение 1 , соедин штоковую полость цилиндра подпора с линией нагнетани и тем самым возвраща поршень 9 с пуансоном подпора в исходное положение. Осуществл етс разъем полуматриц и извлечение готового издеЛи , и устройство готово к повторению описанproduct, squeezing oil from the piston cavities in the dispenser 10, thereby driving its piston to its original position. When this valve 12 occupies the position 1. At the same time, the valve 14 occupies the position E, the valve 15 is the position), the valve 16 is position 1, connects the rod cavity of the overpressure cylinder to the discharge line and thereby returns the piston 9 with the overflow punch to its original position. The semi-matrix connector is removed and the finished product is extracted, and the device is ready for repetition described.

Claims

Claim

Device for hydraulic stamping of hollow parts with bends from pipe billets according to ed.

No. 599885, characterized in that, in order to increase labor productivity, it is equipped with a mechanically connected hydraulic motor, hydraulically connected to the rod cavities of the hydraulic cylinder of the axial compression of the workpiece, and a pump with adjustable capacity, hydraulically connected to the rod cavities of the hydraulic ram cylinders.