[go: up one dir, main page]

SU836213A1 - Водный раствор дл травлени алюмини и ЕгО СплАВОВ - Google Patents

Водный раствор дл травлени алюмини и ЕгО СплАВОВ Download PDF

Info

Publication number
SU836213A1
SU836213A1 SU772558423A SU2558423A SU836213A1 SU 836213 A1 SU836213 A1 SU 836213A1 SU 772558423 A SU772558423 A SU 772558423A SU 2558423 A SU2558423 A SU 2558423A SU 836213 A1 SU836213 A1 SU 836213A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
acid
solution
alloys
adhesion
etching
Prior art date
Application number
SU772558423A
Other languages
English (en)
Inventor
Зенонас Повило Каушпедас
Альгимантас Стасевич Тиминскас
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамениинститут Химии И Химической Технологииан Литовской Ccp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамениинститут Химии И Химической Технологииан Литовской Ccp filed Critical Ордена Трудового Красного Знамениинститут Химии И Химической Технологииан Литовской Ccp
Priority to SU772558423A priority Critical patent/SU836213A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU836213A1 publication Critical patent/SU836213A1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F1/00Etching metallic material by chemical means
    • C23F1/10Etching compositions
    • C23F1/14Aqueous compositions
    • C23F1/16Acidic compositions
    • C23F1/20Acidic compositions for etching aluminium or alloys thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • ing And Chemical Polishing (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к химической обработке поверхности металлов, а именно, к травлению поверхности , алюмини  и его сплавов в кислотных растворах перед нанесением гальванических покрытий.
Широко известны растворы дл  травлени  поверхности алюмини  и его сплавов перед нанесением гальванических покрытий, содержащие азотную кислоту и фтористоводородную кислоту 1
Однако эти растворы не  вл ютс  универсальными дл  всех сплавов алюмини . Применение указанных растворов ограничиваетс  одним или двум  типами сплавов. Дл  кислотного травлени  каждому сплаву определенной марки надо примен ть новый, специально предназначенный раствор. В противном слу4iae будет уменьшатьс  или отсутствовать сцепление гальваноосадка с основой .
Наиболее близким по технической сущности к изобретенному водному раствору  вл етс  раствор дл  травлени  алюмини  и его сплавов, содержащий азотную, фтористоводородную кислоты и гидрат окиси аммони  21 .
Указанный раствор примен етс  дл  обработки сплавов алюмини , содержатих кремний, медь и некоторые другие легирующие дрбавки в определенны количествах. Однако дл  сплавов, содержащих больщре количество легирующих добавок :(, АЛ23 и др.) и дл  сплавов, содержащих марганец (АМгб и др.), указанный раствор не дает удовлетворительных результатов.
Целью изобретени   вл етс  создание универсального раствора дл  кислотного травлени , повышение качества поверхности и адгезии галы ванического покрыти  с основой дл  сплавов, содержащих большое количество легирующих добавок.
Поставленна  цельдостигаетс  тем что раствор содержит в качестве источников ионов аммони  и фтор-ионов соответственно 1ммоний азотнокислый и борфтористоводородную кислоту при следующем соотношении компонентов, (Betf.%) SАзотна  кислота 10-30
Борфтористоводородна  кислота4-15
Аммоний азотнокис;шй 0,01-7 ВодаОстсшьноб Рабочий режим : температура раствора 55-6ЗС, врем  обработки образцов 1 мин. Все используемые реактивы дл  приготовлени  растворов кислотного травлени  примен ютс  марки ч и изготавливаютс  в Советском . Предложенный раствор используетс  в следующей схеме подготовки поверхности алюмини  (АДОМ) и его сплавов Д16, АМц, АМгб, В95 и АЛ23: обезжиривание в бензине А-72; сушка; травление в 5% растворе NaOH в течение 2 мин при температуре прокывка водой; травление в кислотном растворе согласно предлагаемому изоб ретению при температуре раствора 5070 0 в течение 1 мин. После указанной кислотной обработ ки поверхность получаетс  ровна , свет ло-сера , цвета чистого алюмини . При просмотре поверхности образцов через микроскоп ишама легирующих добавок не наблюдаетс . Вс  поверхност хорошо смачиваетс  водой. Затем наноситс  иммерсионное покры тие во фторборатном иммерсионном растворе следующего состава (г/л) : Фторборат цинка 40 Фторборат никел  Фторбора,т аммони  -, Врем  иммерсии образцов в этом растворе 30 сек с последующим импуль сом катодного тока 1к 1 А/дм в течение 30 сек. Образцы алюмини  и го сплавов в иммерсионном растворе :обрабатываютс  при температуре 20с и рН 4-4,2. После прокывки водой проводитс  меднение в пирофосфатном электролите следующего состава (г/л): Пирофосфат кали  . 360 Пирофосфат меди 25 Оксапат аммони  18 Карбонат натри  Образцы в упом нутом растворе обр батываютс  при температуре 40®С и i 1,5 А/дм, а рН 8,5-9,0. Затем образцы промываютс  водой и проводитс  электроосаждение никел  из сульфаминовой ванны следующего сстстава (г/л) : 312-320 Сульфамат никел  Хлористый никель кристаллический Борна  кислота Никелирование проводитс  при температуре раствора 40с, рН 3,5-4,2 и плотности тока ± 5 А/дм . После прцмывки водой и сушки проводитс  измерение прочности сцеплени  гальва осадка с основой полуколичественным методом при помс ци разрывной машины Kovostav. Гальванопокрыти  поались хороню сцепленными с основой, вздутий, а также выдерживали исани  сцеплени  поГОСТ 16875-71. Ниже приведены составы предлагаео водного раствора (вес.%) : Состав 1г. Азотна  кислота ( концентрированна ) 19,5 Борфтористоводородна  кислота (d::l,24) Аммоний азотно2 ,7 кислый Вода Остальное до 100% Режим работы : температура , м  обработки образцов в растворе ин. Поверхность после обработки учаетс  ровна , светло-сера . При есении гальванопокрытий меди и ел , результаты измерений прочноссцеплени  дл  алюмкни  и его сплабыли следующие (кг/мм) : Алюминий ( АДОМ) 5 АМц3,3 АМгб1,0 АЛ231,0 В95. 0,35 Состав 2 Азотна  кислата (концентрированна ) 30 Борфтористофодородна  кислота (,24) 15 Аммоний азотнокислый 7 Вода Остальное до 100% Рехгим работы : упом нутый вьше. ультаты измерени  прочности сЦепи  гальваноосадка с основой полуы такие, как и в составе 1. Состав 3 Азотна  кислота 10 ( концентрированна ) Борфтрристоводородна  кислота (,24) 4 Лммони азотнокислый 0,01 Вода Остальное до 1100% Режим работы - вышeyпoм нyтыiti. Реьтаты измерений прочности сцеплегальваноосадка с основой при приении дл  травлени  указанного твора были следующие (кг/мм) : Алквлиний АДОМ5 АМц2,0 АМгб0,4 АЛ230,15 В95Отсутствует Как видно из данных, прочность плени  при применении упом нутого твора кислотного травлени  нёскон
лько уменьшаетс , а дл  сплава В95 отсутствует.
Данные о вли нии состава раствора дл  кислотного травлени  сплавов алюмини  на прочность сцеплени  межд гальваноосадком и основой приведены в таблице. .
Как видно из таблицы, из алюмини  АДОМ возможно получить прочносцепленные гальваноосащкн, примен   как предлагаемый, так и известные растворы , в то врем  как на сплавах АМгб, В95 и АЛ23 (ГОСТ 4784-65) достаточную прочность сцеплени  гальваноосадков и основы возможно получить,обра .батыва  образцы только предлагаемым раствором,
Водный раствор дл  травлени  значительно шире применим дл  травлени  сплавов алюмини  перед нанесением Гсшьванических,покрытий, чем известный раствор кислотного травлени .
Универсальность созданного растзора дает возможность провести травление разных сплавов алюмини  в одной ванне. Это позвол ет умень/шить производственные площади, число обслуживающего персонала, упростить технологическую схему и улучшить санитарные услови  благодар  уменьшению количества кислотных ванн. Как видно из примеров, примен   созданный раствор кислотного травлени , удаетс  повысить сцепление гальваноосадков с основой, а дл  сплавов В95 и АЛ23, в состав которых соответственно вход т медь, марганец, цинк, хром, железо, кремний . сурьма и магний , марганец, титан, берилий, железо , сурьма, сцепление между гальваноосс дком и основой достигаетс  только после обработки в предлагаемом растворе кислотного травле .ни .

Claims (1)

  1. Формула изобретения to
    Универсальность созданного раствора дает возможность провести травление разных сплавов алюминия в одной ванне. Это позволяет уменьшить производственные площади, число обслуживающего персонала, упростить технологическую схему и улучшить санитарные условия благодаря уменьίшению количества кислотных ванн. Как : видно из примеров, применяя созданный раствор кислотного травления, удается повысить сцепление гальваноосадков с основой, адля сплавов , В95 и АЛ23, в состав которых соответственно входят медь, марганец, цинк, хром, железо, кремний ,f сурьма и магний, марганец, титан, берилий, же: лезо, сурьма, сцепление между гальваноосадком и основой достигается только после обработки в предлагаемом растворе кислотного травле10-30
    Водный раствор для травления алю-. jq миния и его аплавов, преимущественно при подготовке перед нанесением гальванических покрытий, содержащий азотную кислоту, ионы аммония и фторионы, отличающийся тем, что, с целью повышения адгезии гальванического покрытия с основой, он в. качестве источников ионов аммония ,й фтор-ионов содержит соответственно аммоний азотнокислый и борфтористоводородную кислоту при следующем соотношении компонентов,вес.%
    Борфтористоводородная кислота
    Аммоний азотнокислый Вода
    4-15 0,01-7 Остальное
SU772558423A 1977-12-21 1977-12-21 Водный раствор дл травлени алюмини и ЕгО СплАВОВ SU836213A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772558423A SU836213A1 (ru) 1977-12-21 1977-12-21 Водный раствор дл травлени алюмини и ЕгО СплАВОВ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772558423A SU836213A1 (ru) 1977-12-21 1977-12-21 Водный раствор дл травлени алюмини и ЕгО СплАВОВ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU836213A1 true SU836213A1 (ru) 1981-06-07

Family

ID=20739477

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772558423A SU836213A1 (ru) 1977-12-21 1977-12-21 Водный раствор дл травлени алюмини и ЕгО СплАВОВ

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU836213A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102559192A (zh) * 2011-12-30 2012-07-11 电子科技大学 用于刻蚀微波介质薄膜的刻蚀液及制备方法
RU2809974C1 (ru) * 2023-09-11 2023-12-19 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский университет науки и технологий" Способ азотирования детали из алюминиевого сплава

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102559192A (zh) * 2011-12-30 2012-07-11 电子科技大学 用于刻蚀微波介质薄膜的刻蚀液及制备方法
CN102559192B (zh) * 2011-12-30 2013-12-04 电子科技大学 用于刻蚀微波介质薄膜的刻蚀液及制备方法
RU2809974C1 (ru) * 2023-09-11 2023-12-19 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский университет науки и технологий" Способ азотирования детали из алюминиевого сплава

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0779941B1 (en) A process for treating aluminium alloys
US4416739A (en) Electroplating of titanium and titanium base alloys
JPH04297595A (ja) アルミニウム帯への亜鉛系電気めっき方法
EP0019430A1 (en) Composition and process for zinc phosphate coating a metal surface and a process for painting the coated surface
US2654701A (en) Plating aluminum
US2313756A (en) Method of electroplating magnesium
US2541083A (en) Electroplating on aluminum
US3989606A (en) Metal plating on aluminum
US1971761A (en) Protection of metals
US2811484A (en) Electrodeposition of zinc on magnesium and its alloys
US4356069A (en) Stripping composition and method for preparing and using same
US3622470A (en) Continuous plating method
SU836213A1 (ru) Водный раствор дл травлени алюмини и ЕгО СплАВОВ
US3065154A (en) Method of plating chromium and the like to titanium, its alloys, and the like
US4212907A (en) Pre-treatment for molybdenum or molybdenum-rich alloy articles to be plated
US4585530A (en) Process for forming adherent chromium electrodeposits from high energy efficient bath on ferrous metal substrates
US3729396A (en) Rhodium plating composition and method for plating rhodium
JP3426800B2 (ja) アルミニウム合金材料のめっき前処理方法
US2966448A (en) Methods of electroplating aluminum and alloys thereof
SE502520C2 (sv) Bad, sätt och användning vid elektroplätering med tenn- vismutlegeringar
US2436244A (en) Metalworking and strippingplating process
US4855021A (en) Method for electroplating a steel strip with a coating metal, in particular zinc or a zinc-containing alloy
US4411744A (en) Bath and process for high speed nickel electroplating
RU2133305C1 (ru) Электролит блестящего никелирования
Colner et al. Electroplating on titanium