SU836213A1 - Водный раствор дл травлени алюмини и ЕгО СплАВОВ - Google Patents
Водный раствор дл травлени алюмини и ЕгО СплАВОВ Download PDFInfo
- Publication number
- SU836213A1 SU836213A1 SU772558423A SU2558423A SU836213A1 SU 836213 A1 SU836213 A1 SU 836213A1 SU 772558423 A SU772558423 A SU 772558423A SU 2558423 A SU2558423 A SU 2558423A SU 836213 A1 SU836213 A1 SU 836213A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- acid
- solution
- alloys
- adhesion
- etching
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F1/00—Etching metallic material by chemical means
- C23F1/10—Etching compositions
- C23F1/14—Aqueous compositions
- C23F1/16—Acidic compositions
- C23F1/20—Acidic compositions for etching aluminium or alloys thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- ing And Chemical Polishing (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к химической обработке поверхности металлов, а именно, к травлению поверхности , алюмини и его сплавов в кислотных растворах перед нанесением гальванических покрытий.
Широко известны растворы дл травлени поверхности алюмини и его сплавов перед нанесением гальванических покрытий, содержащие азотную кислоту и фтористоводородную кислоту 1
Однако эти растворы не вл ютс универсальными дл всех сплавов алюмини . Применение указанных растворов ограничиваетс одним или двум типами сплавов. Дл кислотного травлени каждому сплаву определенной марки надо примен ть новый, специально предназначенный раствор. В противном слу4iae будет уменьшатьс или отсутствовать сцепление гальваноосадка с основой .
Наиболее близким по технической сущности к изобретенному водному раствору вл етс раствор дл травлени алюмини и его сплавов, содержащий азотную, фтористоводородную кислоты и гидрат окиси аммони 21 .
Указанный раствор примен етс дл обработки сплавов алюмини , содержатих кремний, медь и некоторые другие легирующие дрбавки в определенны количествах. Однако дл сплавов, содержащих больщре количество легирующих добавок :(, АЛ23 и др.) и дл сплавов, содержащих марганец (АМгб и др.), указанный раствор не дает удовлетворительных результатов.
Целью изобретени вл етс создание универсального раствора дл кислотного травлени , повышение качества поверхности и адгезии галы ванического покрыти с основой дл сплавов, содержащих большое количество легирующих добавок.
Поставленна цельдостигаетс тем что раствор содержит в качестве источников ионов аммони и фтор-ионов соответственно 1ммоний азотнокислый и борфтористоводородную кислоту при следующем соотношении компонентов, (Betf.%) SАзотна кислота 10-30
Борфтористоводородна кислота4-15
Аммоний азотнокис;шй 0,01-7 ВодаОстсшьноб Рабочий режим : температура раствора 55-6ЗС, врем обработки образцов 1 мин. Все используемые реактивы дл приготовлени растворов кислотного травлени примен ютс марки ч и изготавливаютс в Советском . Предложенный раствор используетс в следующей схеме подготовки поверхности алюмини (АДОМ) и его сплавов Д16, АМц, АМгб, В95 и АЛ23: обезжиривание в бензине А-72; сушка; травление в 5% растворе NaOH в течение 2 мин при температуре прокывка водой; травление в кислотном растворе согласно предлагаемому изоб ретению при температуре раствора 5070 0 в течение 1 мин. После указанной кислотной обработ ки поверхность получаетс ровна , свет ло-сера , цвета чистого алюмини . При просмотре поверхности образцов через микроскоп ишама легирующих добавок не наблюдаетс . Вс поверхност хорошо смачиваетс водой. Затем наноситс иммерсионное покры тие во фторборатном иммерсионном растворе следующего состава (г/л) : Фторборат цинка 40 Фторборат никел Фторбора,т аммони -, Врем иммерсии образцов в этом растворе 30 сек с последующим импуль сом катодного тока 1к 1 А/дм в течение 30 сек. Образцы алюмини и го сплавов в иммерсионном растворе :обрабатываютс при температуре 20с и рН 4-4,2. После прокывки водой проводитс меднение в пирофосфатном электролите следующего состава (г/л): Пирофосфат кали . 360 Пирофосфат меди 25 Оксапат аммони 18 Карбонат натри Образцы в упом нутом растворе обр батываютс при температуре 40®С и i 1,5 А/дм, а рН 8,5-9,0. Затем образцы промываютс водой и проводитс электроосаждение никел из сульфаминовой ванны следующего сстстава (г/л) : 312-320 Сульфамат никел Хлористый никель кристаллический Борна кислота Никелирование проводитс при температуре раствора 40с, рН 3,5-4,2 и плотности тока ± 5 А/дм . После прцмывки водой и сушки проводитс измерение прочности сцеплени гальва осадка с основой полуколичественным методом при помс ци разрывной машины Kovostav. Гальванопокрыти поались хороню сцепленными с основой, вздутий, а также выдерживали исани сцеплени поГОСТ 16875-71. Ниже приведены составы предлагаео водного раствора (вес.%) : Состав 1г. Азотна кислота ( концентрированна ) 19,5 Борфтористоводородна кислота (d::l,24) Аммоний азотно2 ,7 кислый Вода Остальное до 100% Режим работы : температура , м обработки образцов в растворе ин. Поверхность после обработки учаетс ровна , светло-сера . При есении гальванопокрытий меди и ел , результаты измерений прочноссцеплени дл алюмкни и его сплабыли следующие (кг/мм) : Алюминий ( АДОМ) 5 АМц3,3 АМгб1,0 АЛ231,0 В95. 0,35 Состав 2 Азотна кислата (концентрированна ) 30 Борфтористофодородна кислота (,24) 15 Аммоний азотнокислый 7 Вода Остальное до 100% Рехгим работы : упом нутый вьше. ультаты измерени прочности сЦепи гальваноосадка с основой полуы такие, как и в составе 1. Состав 3 Азотна кислота 10 ( концентрированна ) Борфтрристоводородна кислота (,24) 4 Лммони азотнокислый 0,01 Вода Остальное до 1100% Режим работы - вышeyпoм нyтыiti. Реьтаты измерений прочности сцеплегальваноосадка с основой при приении дл травлени указанного твора были следующие (кг/мм) : Алквлиний АДОМ5 АМц2,0 АМгб0,4 АЛ230,15 В95Отсутствует Как видно из данных, прочность плени при применении упом нутого твора кислотного травлени нёскон
лько уменьшаетс , а дл сплава В95 отсутствует.
Данные о вли нии состава раствора дл кислотного травлени сплавов алюмини на прочность сцеплени межд гальваноосадком и основой приведены в таблице. .
Как видно из таблицы, из алюмини АДОМ возможно получить прочносцепленные гальваноосащкн, примен как предлагаемый, так и известные растворы , в то врем как на сплавах АМгб, В95 и АЛ23 (ГОСТ 4784-65) достаточную прочность сцеплени гальваноосадков и основы возможно получить,обра .батыва образцы только предлагаемым раствором,
Водный раствор дл травлени значительно шире применим дл травлени сплавов алюмини перед нанесением Гсшьванических,покрытий, чем известный раствор кислотного травлени .
Универсальность созданного растзора дает возможность провести травление разных сплавов алюмини в одной ванне. Это позвол ет умень/шить производственные площади, число обслуживающего персонала, упростить технологическую схему и улучшить санитарные услови благодар уменьшению количества кислотных ванн. Как видно из примеров, примен созданный раствор кислотного травлени , удаетс повысить сцепление гальваноосадков с основой, а дл сплавов В95 и АЛ23, в состав которых соответственно вход т медь, марганец, цинк, хром, железо, кремний . сурьма и магний , марганец, титан, берилий, железо , сурьма, сцепление между гальваноосс дком и основой достигаетс только после обработки в предлагаемом растворе кислотного травле .ни .
Claims (1)
- Формула изобретения toУниверсальность созданного раствора дает возможность провести травление разных сплавов алюминия в одной ванне. Это позволяет уменьшить производственные площади, число обслуживающего персонала, упростить технологическую схему и улучшить санитарные условия благодаря уменьίшению количества кислотных ванн. Как : видно из примеров, применяя созданный раствор кислотного травления, удается повысить сцепление гальваноосадков с основой, адля сплавов , В95 и АЛ23, в состав которых соответственно входят медь, марганец, цинк, хром, железо, кремний ,f сурьма и магний, марганец, титан, берилий, же: лезо, сурьма, сцепление между гальваноосадком и основой достигается только после обработки в предлагаемом растворе кислотного травле10-30Водный раствор для травления алю-. jq миния и его аплавов, преимущественно при подготовке перед нанесением гальванических покрытий, содержащий азотную кислоту, ионы аммония и фторионы, отличающийся тем, что, с целью повышения адгезии гальванического покрытия с основой, он в. качестве источников ионов аммония ,й фтор-ионов содержит соответственно аммоний азотнокислый и борфтористоводородную кислоту при следующем соотношении компонентов,вес.%Борфтористоводородная кислотаАммоний азотнокислый Вода4-15 0,01-7 Остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772558423A SU836213A1 (ru) | 1977-12-21 | 1977-12-21 | Водный раствор дл травлени алюмини и ЕгО СплАВОВ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772558423A SU836213A1 (ru) | 1977-12-21 | 1977-12-21 | Водный раствор дл травлени алюмини и ЕгО СплАВОВ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU836213A1 true SU836213A1 (ru) | 1981-06-07 |
Family
ID=20739477
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772558423A SU836213A1 (ru) | 1977-12-21 | 1977-12-21 | Водный раствор дл травлени алюмини и ЕгО СплАВОВ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU836213A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102559192A (zh) * | 2011-12-30 | 2012-07-11 | 电子科技大学 | 用于刻蚀微波介质薄膜的刻蚀液及制备方法 |
RU2809974C1 (ru) * | 2023-09-11 | 2023-12-19 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский университет науки и технологий" | Способ азотирования детали из алюминиевого сплава |
-
1977
- 1977-12-21 SU SU772558423A patent/SU836213A1/ru active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102559192A (zh) * | 2011-12-30 | 2012-07-11 | 电子科技大学 | 用于刻蚀微波介质薄膜的刻蚀液及制备方法 |
CN102559192B (zh) * | 2011-12-30 | 2013-12-04 | 电子科技大学 | 用于刻蚀微波介质薄膜的刻蚀液及制备方法 |
RU2809974C1 (ru) * | 2023-09-11 | 2023-12-19 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский университет науки и технологий" | Способ азотирования детали из алюминиевого сплава |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0779941B1 (en) | A process for treating aluminium alloys | |
US4416739A (en) | Electroplating of titanium and titanium base alloys | |
JPH04297595A (ja) | アルミニウム帯への亜鉛系電気めっき方法 | |
EP0019430A1 (en) | Composition and process for zinc phosphate coating a metal surface and a process for painting the coated surface | |
US2654701A (en) | Plating aluminum | |
US2313756A (en) | Method of electroplating magnesium | |
US2541083A (en) | Electroplating on aluminum | |
US3989606A (en) | Metal plating on aluminum | |
US1971761A (en) | Protection of metals | |
US2811484A (en) | Electrodeposition of zinc on magnesium and its alloys | |
US4356069A (en) | Stripping composition and method for preparing and using same | |
US3622470A (en) | Continuous plating method | |
SU836213A1 (ru) | Водный раствор дл травлени алюмини и ЕгО СплАВОВ | |
US3065154A (en) | Method of plating chromium and the like to titanium, its alloys, and the like | |
US4212907A (en) | Pre-treatment for molybdenum or molybdenum-rich alloy articles to be plated | |
US4585530A (en) | Process for forming adherent chromium electrodeposits from high energy efficient bath on ferrous metal substrates | |
US3729396A (en) | Rhodium plating composition and method for plating rhodium | |
JP3426800B2 (ja) | アルミニウム合金材料のめっき前処理方法 | |
US2966448A (en) | Methods of electroplating aluminum and alloys thereof | |
SE502520C2 (sv) | Bad, sätt och användning vid elektroplätering med tenn- vismutlegeringar | |
US2436244A (en) | Metalworking and strippingplating process | |
US4855021A (en) | Method for electroplating a steel strip with a coating metal, in particular zinc or a zinc-containing alloy | |
US4411744A (en) | Bath and process for high speed nickel electroplating | |
RU2133305C1 (ru) | Электролит блестящего никелирования | |
Colner et al. | Electroplating on titanium |