SU836197A1 - Дисперсионнотвердеюща сталь - Google Patents
Дисперсионнотвердеюща сталь Download PDFInfo
- Publication number
- SU836197A1 SU836197A1 SU792731142A SU2731142A SU836197A1 SU 836197 A1 SU836197 A1 SU 836197A1 SU 792731142 A SU792731142 A SU 792731142A SU 2731142 A SU2731142 A SU 2731142A SU 836197 A1 SU836197 A1 SU 836197A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- vanadium
- molybdenum
- zirconium
- nickel
- iron
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Description
Изобретение относитс к области металлургии, а именно, к низколегированным стал м, примен емым в качестве высокопрочного материала дл использовани в машиностроении при изготовлении деталей, работакхдих под воздействием динамических и высоких статических нагрузок, например баллонов высокого давлени дл хранени и перевозки различньос газов. Известна сталь, содержаща , вес.% Углерод0,22-0,28 Марганец0,2-0,4 Коемний0,17-0,37 Хром2, Никель3,0-4,5 Молибден0,3-0,4 Ванадий0,08-0,15 ЖелезоОстальное Д. Эта сталь имеет недостаточную проч ность, Наиболее близкой к изобретению вл етс дисперсионнотвердеюща сталь, содержаща , вес.%: Углерод0,35-0,42 Марганец0,2-0,4 Кремний0,7-1 Никель1,2-1,5 Хром1,3-1,5 Ванадий0,35-0,5 пл ше пр пе ща ни бо пр дук кой ла ниц Молибден0,65-0,85 Цирконий0,03-0,09 Бор0,002-0,01 ЖелезоОстальное Г21 Эта сталь имеет недостаточную стичность и в зкость. Целью- изобретени вл етс повыие пластичност и в зкости стали сохранении высокой прочности. Дл достижени указанной цели диссионнотвердеюща сталь, содержауглерод , марганец, кремний, хром, ель, молибден, ванадий, цирконий, и железо, содержит компоненты следующем соотношении, вес.%: Углерод0,28-0,38 Марганец0,3-0,7 Кремний0,1-0,4 Хром1,2-1,7 Никель0,5-0,9 Молибден ,0,7-1,0 Ванадий0,2-0,5 Цирконий0,01-0,07 Бор 0,001-0,006 ЖелезоОстальное выплавлена в открытой инционной печи с основной футеровемкостью 50 кг. Разливку металпроизвод т в металлические изложы , охлаждение замедленное. Слиток
подвергают ковке и прокатке на пруток 0 17 мм на стане 300. Заготовку подвергают изотермическому отжигу . Химический состав приведен в табл. 1.
В табл. 2 представлены механические характеристики предлагаемой и известной сталей после термической об-работки по режимам:
а) закалка с в масле и отпуск 620-630 С,
б) закалка в масле и двойной отпуск 600-620°С.
Как видно из представленных данных , предлагаема сталь превосходит известную по пластичности и в зкости .
Таблица 1
Таблица 2
Claims (1)
- Формула изобретенияДисперсионнотвердеющая сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, никель, молибден, ванадий, цирконий, бор и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения пластичности и вязкости при сохранении высокой прочности, она содержит компоненты при следующем
Хром . 1,2-1,7 Никель 0,5-0,9 Молибден 0,7-1,0 Ванадий 0,2-0,5 Цирконий 0,01-0,07 Бор 0 ,001-0,006 Железо Остальное Источники информации соотношении, Углерод Марганец Кремний вес.%:0,28-0,38 -0,3-0,7 0,1-0.4 принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 378502, кл. С 22 С 38/46, 1973.,ή 2. Авторское свидетельство СССР № 341857, кл. С 22 С 38/54, 1972.ВНИИПИ Заказ 2842/15 Тираж 681 ПодписноеФилиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792731142A SU836197A1 (ru) | 1979-03-02 | 1979-03-02 | Дисперсионнотвердеюща сталь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792731142A SU836197A1 (ru) | 1979-03-02 | 1979-03-02 | Дисперсионнотвердеюща сталь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU836197A1 true SU836197A1 (ru) | 1981-06-07 |
Family
ID=20812888
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792731142A SU836197A1 (ru) | 1979-03-02 | 1979-03-02 | Дисперсионнотвердеюща сталь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU836197A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2739042C1 (ru) * | 2020-07-29 | 2020-12-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Омский государственный технический университет"(ОмГТУ) | Модификатор |
-
1979
- 1979-03-02 SU SU792731142A patent/SU836197A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2739042C1 (ru) * | 2020-07-29 | 2020-12-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Омский государственный технический университет"(ОмГТУ) | Модификатор |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109182901A (zh) | 一种直线导轨用钢及其热轧生产方法 | |
JP3405277B2 (ja) | 被削性に優れた軸受要素部品用の鋼線材、棒鋼及び鋼管 | |
JP4368308B2 (ja) | 素材製造性と耐食性に優れた軸受鋼およびその製造方法ならびに軸受部品およびその製造方法 | |
RU2533469C1 (ru) | Способ производства листовой стали с высокой износостойкостью | |
SU836197A1 (ru) | Дисперсионнотвердеюща сталь | |
JP2635973B2 (ja) | 高硬度黒鉛晶出高クロム複合ロール | |
RU2456368C1 (ru) | Высокопрочная стойкая при динамическом воздействии сталь и способ производства листов из нее | |
US2585372A (en) | Method of making low-alloy steel | |
JPH0354173B2 (ru) | ||
JPS60261610A (ja) | 遠心力鋳造複合ロ−ル及びその製造法 | |
EP0191873A1 (en) | Method and steel alloy for producing high-strength hot forgings | |
SU1076485A1 (ru) | Сталь | |
SU840184A1 (ru) | Сталь | |
SU1137111A1 (ru) | Конструкционна сталь | |
SU582320A1 (ru) | Сталь | |
SU1735428A1 (ru) | Инструментальна сталь | |
KR100376927B1 (ko) | 소입열처리성과파인블랭킹가공성이우수한중탄소강및중탄소강판제조방법 | |
SU950792A1 (ru) | Сталь | |
SU1108129A1 (ru) | Сталь | |
JP3247913B2 (ja) | 被削性に優れた機械構造用鋼 | |
SU956597A1 (ru) | Сталь | |
JP2773523B2 (ja) | 鋼材の熱処理方法 | |
SU789627A1 (ru) | Сталь | |
SU1142523A1 (ru) | Сталь | |
SU1164306A1 (ru) | Сталь |