SU835647A1 - Press block for calibrating and afterpressing sintered articles - Google Patents
Press block for calibrating and afterpressing sintered articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU835647A1 SU835647A1 SU792816027A SU2816027A SU835647A1 SU 835647 A1 SU835647 A1 SU 835647A1 SU 792816027 A SU792816027 A SU 792816027A SU 2816027 A SU2816027 A SU 2816027A SU 835647 A1 SU835647 A1 SU 835647A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plate
- calibrating
- press block
- matrix
- rod
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к порошковой металлургии , а именно к устройствам, примен емым дл калибровани и допрессовки по наружному и внутреннему диаметрам спеченных изделий типа втулок.The invention relates to powder metallurgy, namely to devices used for calibrating and repressing the outer and inner diameters of sintered bushing-type articles.
Известно устройство дл калибровани наружного и внутреннего диаметров издели , включающее матрицу и подвижный центральный стержень 1.A device for calibrating the outer and inner diameters of a product, comprising a matrix and a movable central rod 1, is known.
Однако устройство обладает невысокой производительностью.However, the device has a low productivity.
Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс пресс-блок дл калибровани и допрессовки спеченных изделий, содержащий плиту, бункер, матрицу, калибровочный пуансон-стержень и механизм вертикального перемещени 2.The closest to the proposed technical essence and the achieved effect is a press unit for calibrating and repressing sintered products, comprising a plate, a hopper, a matrix, a calibration punch-rod and a mechanism for vertical movement 2.
Основным недостатком пресс-блока вл етс низка производительность, обусловленна ручной загрузкой.The main disadvantage of the press unit is the low productivity due to manual loading.
Целью изобретени вл етс повышение производительности процесса.The aim of the invention is to increase the productivity of the process.
Поставленна цель достигаетс тем, что пресс-блок снабжен автоматическим кассетным загрузочным углом, пуансонстержень соединен с механизмом вертикального перемещени , матрица смонтирована на плите, бункер расположен под матрицей и плита выполнена с центральным отверстием.The goal is achieved by the fact that the press unit is equipped with an automatic cassette loading angle, the plunger rod is connected to the vertical movement mechanism, the matrix is mounted on the plate, the hopper is located under the matrix and the plate is made with a central hole.
При этом загрузочный узел выполнен в виде питател , гидроцилиндра, подвижной плиты, соединенной с т гой гидроцилиндра , и конечных выключателей. Изобретение по сн етс чертежом. Пресс-блок содержит автоматический кассетный загрузочный узел, состо щий изIn this case, the loading unit is made in the form of a feeder, a hydraulic cylinder, a movable plate connected to a hydraulic cylinder, and limit switches. The invention is illustrated in the drawing. The press unit contains an automatic cassette loading unit consisting of
питател 1, подвижной плиты 2, соединенной с т гой 3 Гидроцилиндра (на чертеже не показан) и конечных выключателей 4, 5. Механизм вертикального перемещени состоит из верхней плиты 6 и закрепленныхfeeder 1, movable plate 2 connected to thrust 3 of the hydraulic cylinder (not shown) and limit switches 4, 5. The mechanism for vertical movement consists of the upper plate 6 and fixed
на ней штанг 7, нижний плиты 8 и закрепленных на ней направл ющих втулок 9, пружин 10 и конечных выключателей И, 12. Калибровочный пуансон-стержень 13 прикреплен к верхней плите 6. Матрица 14on it the rods 7, the lower plate 8 and the guide bushings 9 fixed on it, the springs 10 and the limit switches I, 12. The calibration punch rod 13 is attached to the upper plate 6. The matrix 14
с обоймой 15 жестко закреплена на нижней плите В. Устройство включает также упор 16 и бункер 17.with the clip 15 is rigidly fixed on the bottom plate B. The device also includes a stop 16 and the hopper 17.
Пресс-блок работает следующим образом .The press unit works as follows.
Верхн плита 6 вместе с прикрепленным пуансоном-стержнем 13 находитс в крайнем верхнем .положении, подвижна плита 2 находитс в крайнем правом положении , загрузочное отверстие подвижThe upper plate 6 together with the attached punch-rod 13 is in the extreme upper position, the movable plate 2 is in the extreme right position, the loading opening is moving
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792816027A SU835647A1 (en) | 1979-08-29 | 1979-08-29 | Press block for calibrating and afterpressing sintered articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792816027A SU835647A1 (en) | 1979-08-29 | 1979-08-29 | Press block for calibrating and afterpressing sintered articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU835647A1 true SU835647A1 (en) | 1981-06-07 |
Family
ID=20849064
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792816027A SU835647A1 (en) | 1979-08-29 | 1979-08-29 | Press block for calibrating and afterpressing sintered articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU835647A1 (en) |
-
1979
- 1979-08-29 SU SU792816027A patent/SU835647A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES480090A1 (en) | Press for pulverulent materials | |
GB1242259A (en) | Improvements in or relating to compacting machines | |
SU835647A1 (en) | Press block for calibrating and afterpressing sintered articles | |
GB1061884A (en) | Improvements in or relating to presses | |
SU593932A1 (en) | Hydraulic press for pressing articles from powder material | |
SU876298A1 (en) | Powder press for compacting articles from metallic powder | |
SU829451A1 (en) | Apparatus for pressing articles from powder materials | |
GB1236114A (en) | An improved hydraulic press | |
JPH0791568B2 (en) | Sizing press for powder molding | |
GB1399381A (en) | Tabletting methods and apparatus | |
GB1246367A (en) | Improvements in or relating to stamping presses or machines | |
SU567613A1 (en) | Hydraulic press | |
SU963673A1 (en) | Die for producing parts such as sleeves | |
SU620403A1 (en) | Press table | |
GB1141114A (en) | Improvements in and relating to mechanical presses | |
RU2030967C1 (en) | Die for pressing sleeve-type thin-walled parts from powder material | |
GB1371390A (en) | Hydraulic press | |
RU2077402C1 (en) | Die set for drawing in transfer press | |
SU137390A1 (en) | Device for pressing metal-ceramic parts with a wide flange | |
SU129503A1 (en) | Automatic hydraulic press | |
SU1214425A1 (en) | Press for dry-press processing | |
SU685383A1 (en) | Gauging die set | |
SU975455A1 (en) | Injection die | |
SU1705124A1 (en) | Rotary pelletizing press | |
SU1546208A1 (en) | Apparatus for compacting articles from powders |