[go: up one dir, main page]

SU835647A1 - Press block for calibrating and afterpressing sintered articles - Google Patents

Press block for calibrating and afterpressing sintered articles Download PDF

Info

Publication number
SU835647A1
SU835647A1 SU792816027A SU2816027A SU835647A1 SU 835647 A1 SU835647 A1 SU 835647A1 SU 792816027 A SU792816027 A SU 792816027A SU 2816027 A SU2816027 A SU 2816027A SU 835647 A1 SU835647 A1 SU 835647A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plate
calibrating
press block
matrix
rod
Prior art date
Application number
SU792816027A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Наталья Владимировна Бесчастная
Юрий Михайлович Шуляков
Юрий Васильевич Трухан
Валерий Александрович Миненко
Original Assignee
Краснодарский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краснодарский политехнический институт filed Critical Краснодарский политехнический институт
Priority to SU792816027A priority Critical patent/SU835647A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU835647A1 publication Critical patent/SU835647A1/en

Links

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к порошковой металлургии , а именно к устройствам, примен емым дл  калибровани  и допрессовки по наружному и внутреннему диаметрам спеченных изделий типа втулок.The invention relates to powder metallurgy, namely to devices used for calibrating and repressing the outer and inner diameters of sintered bushing-type articles.

Известно устройство дл  калибровани  наружного и внутреннего диаметров издели , включающее матрицу и подвижный центральный стержень 1.A device for calibrating the outer and inner diameters of a product, comprising a matrix and a movable central rod 1, is known.

Однако устройство обладает невысокой производительностью.However, the device has a low productivity.

Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  пресс-блок дл  калибровани  и допрессовки спеченных изделий, содержащий плиту, бункер, матрицу, калибровочный пуансон-стержень и механизм вертикального перемещени  2.The closest to the proposed technical essence and the achieved effect is a press unit for calibrating and repressing sintered products, comprising a plate, a hopper, a matrix, a calibration punch-rod and a mechanism for vertical movement 2.

Основным недостатком пресс-блока  вл етс  низка  производительность, обусловленна  ручной загрузкой.The main disadvantage of the press unit is the low productivity due to manual loading.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности процесса.The aim of the invention is to increase the productivity of the process.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что пресс-блок снабжен автоматическим кассетным загрузочным углом, пуансонстержень соединен с механизмом вертикального перемещени , матрица смонтирована на плите, бункер расположен под матрицей и плита выполнена с центральным отверстием.The goal is achieved by the fact that the press unit is equipped with an automatic cassette loading angle, the plunger rod is connected to the vertical movement mechanism, the matrix is mounted on the plate, the hopper is located under the matrix and the plate is made with a central hole.

При этом загрузочный узел выполнен в виде питател , гидроцилиндра, подвижной плиты, соединенной с т гой гидроцилиндра , и конечных выключателей. Изобретение по сн етс  чертежом. Пресс-блок содержит автоматический кассетный загрузочный узел, состо щий изIn this case, the loading unit is made in the form of a feeder, a hydraulic cylinder, a movable plate connected to a hydraulic cylinder, and limit switches. The invention is illustrated in the drawing. The press unit contains an automatic cassette loading unit consisting of

питател  1, подвижной плиты 2, соединенной с т гой 3 Гидроцилиндра (на чертеже не показан) и конечных выключателей 4, 5. Механизм вертикального перемещени  состоит из верхней плиты 6 и закрепленныхfeeder 1, movable plate 2 connected to thrust 3 of the hydraulic cylinder (not shown) and limit switches 4, 5. The mechanism for vertical movement consists of the upper plate 6 and fixed

на ней штанг 7, нижний плиты 8 и закрепленных на ней направл ющих втулок 9, пружин 10 и конечных выключателей И, 12. Калибровочный пуансон-стержень 13 прикреплен к верхней плите 6. Матрица 14on it the rods 7, the lower plate 8 and the guide bushings 9 fixed on it, the springs 10 and the limit switches I, 12. The calibration punch rod 13 is attached to the upper plate 6. The matrix 14

с обоймой 15 жестко закреплена на нижней плите В. Устройство включает также упор 16 и бункер 17.with the clip 15 is rigidly fixed on the bottom plate B. The device also includes a stop 16 and the hopper 17.

Пресс-блок работает следующим образом .The press unit works as follows.

Верхн   плита 6 вместе с прикрепленным пуансоном-стержнем 13 находитс  в крайнем верхнем .положении, подвижна  плита 2 находитс  в крайнем правом положении , загрузочное отверстие подвижThe upper plate 6 together with the attached punch-rod 13 is in the extreme upper position, the movable plate 2 is in the extreme right position, the loading opening is moving

Claims (1)

1. Пресс-блок для калибрования и допрессовки спеченных изделий, содержащий плиту, бункер, матрицу, калибровочный 15 пуансон-стержень и механизм -вертикального перемещения, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, он снабжен автоматическим кассетным загрузочным узлом, пуан20 сон-стержень соединен с механизмом вертикального перемещения, матрица смонтирована на плите, бункер расположен под матрицей и плита выполнена с центральным отверстием.1. A press block for calibrating and pressing sintered products, containing a plate, hopper, matrix, calibration 15 punch-rod and a vertical movement mechanism, characterized in that, in order to increase the productivity of the process, it is equipped with an automatic cassette loading unit, punch 20 sleep - the rod is connected to the vertical movement mechanism, the matrix is mounted on the plate, the hopper is located under the matrix and the plate is made with a central hole. 25 2. Пресс-блок по π. 1, отличающийся тем, что загрузочный узел выполнен в виде питателя, гидроцилиндра, подвижной плиты, соединенной с тягой гидроцилиндра, и конечных выключателей.25 2. Press block according to π. 1, characterized in that the loading unit is made in the form of a feeder, a hydraulic cylinder, a movable plate connected to the rod of the hydraulic cylinder, and limit switches.
SU792816027A 1979-08-29 1979-08-29 Press block for calibrating and afterpressing sintered articles SU835647A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792816027A SU835647A1 (en) 1979-08-29 1979-08-29 Press block for calibrating and afterpressing sintered articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792816027A SU835647A1 (en) 1979-08-29 1979-08-29 Press block for calibrating and afterpressing sintered articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU835647A1 true SU835647A1 (en) 1981-06-07

Family

ID=20849064

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792816027A SU835647A1 (en) 1979-08-29 1979-08-29 Press block for calibrating and afterpressing sintered articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU835647A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES480090A1 (en) Press for pulverulent materials
GB1242259A (en) Improvements in or relating to compacting machines
SU835647A1 (en) Press block for calibrating and afterpressing sintered articles
GB1061884A (en) Improvements in or relating to presses
SU593932A1 (en) Hydraulic press for pressing articles from powder material
SU876298A1 (en) Powder press for compacting articles from metallic powder
SU829451A1 (en) Apparatus for pressing articles from powder materials
GB1236114A (en) An improved hydraulic press
JPH0791568B2 (en) Sizing press for powder molding
GB1399381A (en) Tabletting methods and apparatus
GB1246367A (en) Improvements in or relating to stamping presses or machines
SU567613A1 (en) Hydraulic press
SU963673A1 (en) Die for producing parts such as sleeves
SU620403A1 (en) Press table
GB1141114A (en) Improvements in and relating to mechanical presses
RU2030967C1 (en) Die for pressing sleeve-type thin-walled parts from powder material
GB1371390A (en) Hydraulic press
RU2077402C1 (en) Die set for drawing in transfer press
SU137390A1 (en) Device for pressing metal-ceramic parts with a wide flange
SU129503A1 (en) Automatic hydraulic press
SU1214425A1 (en) Press for dry-press processing
SU685383A1 (en) Gauging die set
SU975455A1 (en) Injection die
SU1705124A1 (en) Rotary pelletizing press
SU1546208A1 (en) Apparatus for compacting articles from powders