SU835542A1 - Валкова кассета стана холодной про-КАТКи ТРуб - Google Patents
Валкова кассета стана холодной про-КАТКи ТРуб Download PDFInfo
- Publication number
- SU835542A1 SU835542A1 SU792811830A SU2811830A SU835542A1 SU 835542 A1 SU835542 A1 SU 835542A1 SU 792811830 A SU792811830 A SU 792811830A SU 2811830 A SU2811830 A SU 2811830A SU 835542 A1 SU835542 A1 SU 835542A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cassette
- cold rolling
- rolling mill
- rollers
- roll
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к области трубопрокатного производства, а точнее к станам холодной прокатки труб.
Изобретение может быть использовано в рабочих клет х станов холодной прокатки труб со стационарной станиной и подвижной валковой кассетой с опорными роликами .
В отечественной и мировой практике холодной прокатки труб распространение получили станы со стационарной рабочей клетью и подвижной валковой кассетой с опорными роликами, в которых вертикальна составл юща усили прокатки передаетс от рабочего валка через опорный ролик на рельс.
Известна валкова кассета стана холодной прокатки труб, содержаща установленные в корпусе два рабочих валка с кольцевыми калибрами, каждый из которых контактирует с одним опорным роликом, св занным с рабочим валком зубчатым зацеплением . Вертикальное усилие прокатки передаетс от калибра на опорный ролик, а через него - на рельс неподвижной станины .
Недостатком известной конструкции вл етс низка долговечность калибров, опорных роликов и рельсов, так как все вертикальное усилие прокатки передаетс
через однократный линейный контакт между поверхност ми калибра, опорного роли-ка и рельса.
Из известных валковых кассет стана холодной прокатки труб наиболее близкой по технической сущности к предложенной вл етс кассета, содержаща установленные в корпусе два рабочих валка с кольцевыми калибрами, каждый из которых контактирует с двум опорными роликами, смонтированными в общей каретке и св занными с рабочим валком через зубчатое зацепление 2. Кассета имеет вертикальное усилие прокатки, которое передаетс через
двукратный линейный контакт между поверхност ми калибра, опорного ролика и рельса, что позвол ет повысить долговечность валков, роликов и рельсов. Недостаток известной конструкции валковой кассеты заключаетс в том, что инерционное усилие от массы опорных роликов и каретки, а также окружное усилие от зубчатых зацеплений передаетс на опоры рабочих валков, в результате чего понижаетс стойкость подщипников рабочих валков . Кроме того, снижаетс точность установки каретки с опорными валками, а следовательно и жесткость кассеты. Целью изобретени вл етс повыщение
жесткости кассеты.
Дл достижени этой цели в предложенной валковой кассете стана холодной прокатки труб, содержащей корпус, установленные в нем на подшипниковых опорах рабочие валки, опорные ролики по два на каждый рабочий валок и несущие пару опорных роликов каретки, согласно изобретению , подшипниковые опоры каждого рабочего валка жестко св заны с одной из кареток, которые соединены с корпусом кассеты с возможностью регулировани в горизонтальной плоскости поперек оси опорных роликов.
Соединение каретки с корпусом кассеты с возможностью регулировани поперек оси роликов дает возможность передать инерционное усилие от опорных роликов и св зывающей их каретки, а также окружное усилие от зубчатых зацеплений непосредственно на корпус мину подшипниковые опоры рабочих валков, что повышает их стойкость.
Жестка св зь подшипниковых опор рабочих валков с кареткой повышает точность установки каретки с опорными роликами и тем самым жесткость кассеты.
На фиг. 1 изображен общий вид валковой кассеты; на фиг. 2 - разрез А-А фиг; 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 2.
Валкова кассета стана холодной прокатки труб содержит установленные в ее кор пусе 1 на подшипниковых опорах 2 рабочие валки 3 и 4 с кольцевыми калибрами 5. Каждый из рабочих валков контактирует с двум опорными роликами 6. Кажда пара роликов 6 смонтирована на подшипниках 7 в своей каретке 8. Опорные ролики св заны с валками 3 и 4 с помощью шестерен 9 и 10.
Дл уравновешивани массы рабочего валка 3 и контактирующих с ним роликов 6 между опорами 2 рабочих валков установлены пружины И.
Опоры 2 каждого рабочего валка жестко св заны болтами 12 и гайками 13 с одной из кареток 8 опорных роликов. Кажда каретка соединена с корпусом 1 кассеты с возможностью регулировани в горизонтальной плоскости поперек оси опорных роликов посредством полых винтов 14, ст жек 15, таек 16 и контргаек 17. Винты 14 имеют сферические торцевые поверхности: одну дл самоустановки на поверхности каретки 8, а другую дл взаимодействи с вогнутой сферической поверхностью гаек 16.
Ролики 6 с помощью шестерен 18 св заны с рейками 19 и контактируют с рельсами 20 плитовины 21 и траверсы 22 рабочей клети стана. Валкова кассета шатуном 23 соединена с приводом 24.
Устройство работает следуюшим образом .
Валки 3 и 4 в сборе с калибрами 5 и опорами 2 с наход шнмис в них болтами 12 устанавливаютс в корпус 1. После этого
на болты 12 одеваютс каретки 8, предварительно собранные с роликами 6 шестерн ми 9 и 18. Каретки 8 ориентируютс таким образом, чтобы оба ролика 6 дл каждого калибра 5 находились одновременно в контакте с рельсами 20. После установки в таком нолол :ении производитс зат жка болтов 12 с помощью гаек 16 под усилием, гарантирующим отсутствие самопроизвольного разворота роликов 6, а, следовательно, и кареток 8. Затем каждый винт 14 вворачиваетс в корпус 1 до соприкосновени своей торцевой поверхностью с поверхностью каретки 8, контргайка 17 зат гиваетс , а гайка 16 своей торцевой поверхностью сферической формы подводитс до соприкосновени с поверхностью винта 14 и стопоритс в таком положении. После этого валкова кассета подготовлена к работе. Включаетс привод 24 и валкова кассета посредством шатунов 23 получает возвратно-поступательное перемещение , в процессе которого осуществл етс прокатка.
Момент прокатки и динамический момент от вращающихс масс передаетс через шестерни 10, 9 и 18 на рейки 19, а силы, возникающие в результате действи этих моментов воспринимаютс опорами 2 и каретками 8. На подшипниковые опоры и корпуса будет передаватьс также осевое усилие прокатки и инерционное усилие от масс рабочих валков и опорных роликов. Все указанные усили будут распредел тьс
примерно поровну между контактными поверхност ми В и Г корпуса 1 с опорами 2 и контактными поверхност ми Д и Е корпуса 1 с торцами полых винтов 14. Вследствие этого, подшипниковые опоры будут находитьс под нагрузкой, составл ющей примерно половину от всех нагрузок, расположенных в горизонтальной плоскости и их стойкость повыситс в несколько раз. Предложенна валкова кассета стана
холодной прокатки труб позвол ет повысить стойкость подшипниковых опор рабочих валков, повысить жесткость кассеты, уменьшить простои стана и увеличить его производительность.
Claims (2)
- Формула изобретениВалкова кассета стана холодной прокатки труб, содержаща корпус, установленные в нем на подшипниковых опорах рабочие валки, опорные ролики по два на каждый рабочий валок, и несущие пару опорных роликов каретки, отличающа с тем, что, с целью повышени жесткости кассеты , подшипниковые опоры каждого рабочего валка жестко св заны с одной из кареток , которые соединены с корпусом кассеты с возможностью регулировани в горизонтальной плоскости поперек оси опорныхроликов.Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. М. Б. Биск. «Холодна деформацистальных труб, часть И, Свердловск, 1977, с. 29.
- 2. Авторское свидетельство СССР № 305923, кл. В 21В 21/00, 1968.///////////////////////////////////////////////// fffiJ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792811830A SU835542A1 (ru) | 1979-08-30 | 1979-08-30 | Валкова кассета стана холодной про-КАТКи ТРуб |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792811830A SU835542A1 (ru) | 1979-08-30 | 1979-08-30 | Валкова кассета стана холодной про-КАТКи ТРуб |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU835542A1 true SU835542A1 (ru) | 1981-06-07 |
Family
ID=20847203
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792811830A SU835542A1 (ru) | 1979-08-30 | 1979-08-30 | Валкова кассета стана холодной про-КАТКи ТРуб |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU835542A1 (ru) |
-
1979
- 1979-08-30 SU SU792811830A patent/SU835542A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SK571687A3 (en) | Device for axial adjustment of roll stands for production of shape steel | |
SU835542A1 (ru) | Валкова кассета стана холодной про-КАТКи ТРуб | |
SU1148660A1 (ru) | Рабоча клеть стана холодной прокатки труб | |
SU623606A1 (ru) | Клеть трубоформовочного стана | |
RU2141388C1 (ru) | Рабочая клеть стана холодной прокатки труб | |
SU727244A1 (ru) | Рабоча клеть стана холодной прокатки труб | |
SU1507478A1 (ru) | Прокатный стан | |
SU1031544A1 (ru) | Предварительно напр женна прокатна клеть | |
SU757238A1 (ru) | Рабочая клеть стана поперечной прокатки профилированных изделии 1 | |
SU1366249A1 (ru) | Рабоча клеть стана холодной прокатки труб | |
SU757221A1 (ru) | Прокатная клеть с многовалковым калибром i 2 | |
SU835581A1 (ru) | Рабоча клеть стана поперечной прокаткиТРуб | |
SU588026A1 (ru) | Рабоча клеть стана холодной прокатки труб | |
RU2297890C1 (ru) | Рабочая клеть стана холодной прокатки труб | |
RU2177385C2 (ru) | Двухклетевой блок трехроликовых клетей | |
RU2036044C1 (ru) | Стан поперечной прокатки | |
SU566639A1 (ru) | Рабоча клеть многониточного стана холодной прокатки труб | |
SU867498A1 (ru) | Рабоча клеть формовочного стана | |
US3304758A (en) | Rolling mills | |
SU804018A1 (ru) | Прокатна клеть с многовалковымКАлибРОМ | |
SU1121079A1 (ru) | Рабоча клеть формовочного стана | |
SU388805A1 (ru) | |ОАТ[еТ1Ш"ТЕХН:!1ЕСКДН | |
SU759153A1 (ru) | Рабоча клеть роликового стана | |
SU956077A1 (ru) | Кассета вертикального валка предварительно напр женной клети бесстанинного типа | |
SU380374A1 (ru) | УСТРОЙСТВО к ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТАВРОВЫХ ПРОФИЛЕЙ ПЕРЕМЕННОГО СЕЧЕНИЯ |