SU833920A1

SU833920A1 - Composition for producing heat-insulating material

Info

Publication number: SU833920A1
Application number: SU792830166A
Authority: SU
Inventors: Илиза Загитовна Ахметшина; Виталий Борисович Гамарник; Яков Михайлович Каган; Владимир Павлович Максимов; Петр Васильевич Нидзельский
Original assignee: Государственный Научно-Исследовательскийи Проектный Институт Им. B.И.Муравленкогипротюменнефтегаз
Priority date: 1979-10-17
Filing date: 1979-10-17
Publication date: 1981-05-30

Description

(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО(54) COMPOSITION FOR MAKING HEAT-INSULATING

МАТЕРИАЛАMATERIAL

Изобретение относитс к npoiutnuленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении теплоизол ционного материала дл строительных конструкций и соору жений. , Известна композици дл изготовлени теплоизол ционного материала, включающа торф, поливинилацетатную дисперсию, мездровый клей, гидрофобизатор , антисептик и вспученный пер лит 1 . Наиболее близка к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату композици дл изготовлени теплоизол ционного материала, включающа , вес. %: торф 10-75; полифенол гликолевый полимер 10-67; сол на кислота 5-8 и карбонат щелочного металла 10-15 2. Недостатком известных композиций вл етс низка прочность и высокие водопоглощение и теплопроводность. Цель изобретени - повышение проч ности и снижение водопоглощени и теплопроводности. Поставленна цель достигаетс тем что композици дл изготовлени теплоизол ционного материала, включающа торф, полифенолгликолевый полимер, отвердитель и порообразователь, содержит в качестве порообразовател , алюминиевую пудру и вспенивающий агент - продукт конденсации фенолсульфокислоты , формальдегида, мочевины и ортофосфорной кислоты при следующем соотношении компонентов, вес. %: Полифенолгликолевый полимер Отвердитель Алюминиева , пудра Вспенивающий агент Применение торфа в качестве наполнител позвол ет создавать легкий каркас и дает возможность изготовить торфополимерный материал на местах строительных работ, исключа использование привозных наполнителей . Причем алюминиева пудра и вспенивающий агент введены в равных количествах , т.е. 2-5 об. %, в качестве отвердител органические или неорганические кислоты, например, ортофосфорна , бензолсульфокислота, сол на или другие .кислоты.The invention relates to the use of building materials and can be used in the manufacture of thermal insulation material for building structures and structures. A known composition for the manufacture of a heat insulating material, comprising peat, a polyvinyl acetate dispersion, skin glue, a water repellent, an antiseptic and expanded perlite 1. Closest to the proposed technical essence and the achieved result is a composition for the manufacture of a heat insulating material, including, weight. %: peat 10-75; polyphenol glycol polymer 10-67; hydrochloric acid 5-8 and alkali metal carbonate 10-15 2. A disadvantage of the known compositions is low strength and high water absorption and thermal conductivity. The purpose of the invention is to increase the strength and reduce water absorption and thermal conductivity. The goal is achieved by the fact that the composition for the manufacture of thermal insulation material, including peat, polyphenol glycol polymer, hardener and blowing agent, contains, as a blowing agent, aluminum powder and foaming agent - a condensation product of phenolsulfonic acid, formaldehyde, urea and orthophosphoric acid, a reclamation of phenolsulfonic acid, formaldehyde, urea and orthophosphoric acid, and a recipe for condensation of phenolsulfonic acid, formaldehyde, urea and orthophosphoric acid, and a foaming agent, a condensation product of phenolsulfonic acid, formaldehyde, urea and orthophosphoric acid, and a foaming agent — %: Polyphenol glycol polymer Hardener Aluminum, powder Foaming agent The use of peat as a filler allows you to create a lightweight frame and makes it possible to manufacture peat-polymer material at construction sites, excluding the use of imported fillers. Moreover, aluminum powder and a foaming agent are introduced in equal amounts, i.e. 2-5 about %, as a hardener, organic or inorganic acids, for example, phosphoric acid, benzenesulfonic acid, hydrochloric acid or other acids.

Сушественным преимуществом торфо-. полимерных теплоизол ционных материалов , полученных на предлагаемой композиции вл етс то, что они не тер ют прочностных свойств в водных и агрессивных средах, не набухают, что .особенно важно при строительстве в заболоченных районах .The real advantage of peat. Polymeric heat insulating materials obtained on the proposed composition is that they do not lose their strength properties in aqueous and corrosive environments and do not swell, which is especially important when building in wetlands.

Теплоизол ционный материал на предт лагаемой композиции изготовл ют еле-; дуюшим образом.Thermal insulation material in the proposed composition is made of oil; blown way.

Торф с естественной .влажностью до 800% и выше смешивают с полифенолгликолевым полимером, а затем в эту смесь ввод т смесь отвердител с порообразователем (смесь алюминиевой пудры с вспенивающим агентом). Всю массу перемешивают и закладьавают в формы .Peat with a natural moisture content of up to 800% and higher is mixed with a polyphenol glycol polymer, and then a mixture of hardener with a blowing agent (mixture of aluminum powder with a foaming agent) is introduced into this mixture. The whole mass is mixed and laid in the form.

Вступа в химическую реакцию между собой, компоненты состава обеспечивают бурное выделение газов в объеме торфа, вспенивание, стабилизацию пены Иотверждение смеси с образование1 25 прочной пористой торфопластмассы. После отверждени и сушки поверхность торфополимерного теплоизол ционного материала покрывают полифенолгликолевьом полимером с отвердите- jO лем. Измен соотношени компонентов :можно получить .теплоизол ционные териалы с различными физико-механк ческими свойствами. Пример, Торфополимерный лоизол ционный материал готов т и состава, содержащего, об. %: Торф 20 Полифенолгликолевый полимер60 Ортофосфррна кислота 5 Порообразователь 10 П р и м е р 2. Торфополимерный теплоизол ционный материал гото в т из состава, содержащего , об-. %: Торф40 Полифенолгликолевый полимер59 Бензосульфокислота 3,66 Порообразователь 7, .34 П р и,м е р 3. Торфополимерный теплоизол ционный материал готов т из состава, содержащего об. %: Торф60 Полифенолгликолевый полимер34 Сол на кислота 2 Порообразователь 4 Свойства составов, полученных по примерам 1-3, после отверждени и сушки представлены в табл. 1.Entering into a chemical reaction with each other, the components of the composition provide a rapid release of gases in the volume of peat, foaming, foam stabilization. The mixture is cured with the formation125 of durable porous peat-plastic. After curing and drying, the surface of the peat-polymer heat insulating material is coated with a polyphenol glycolic polymer with a hardening material. Change the ratio of the components: it is possible to obtain thermal insulation materials with different physicomechanical properties. An example, Peat-polymer louisolation material is prepared and the composition containing about. %: Peat 20 Polyphenol glycol polymers60 Orthophosphoric acid 5 Pore-forming agent 10 EXAMPLE 2. Peat-polymeric heat insulating material is ready in t from the composition containing, vol. %: Peat40 Polyphenol glycol polymer59 Benzosulphonic acid 3.66 Pore-forming agent 7, .34 A pp. 3 measure. Peat-polymer heat-insulating material is prepared from the composition containing about. %: Peat60 Polyphenol glycol polymer 34 Salt acid 2 Pore-forming 4 The properties of the compositions obtained in Examples 1-3, after curing and drying, are presented in Table. one.

ТаблицаTable

Составы и свойства сырьевой известной смеси представлены в .2.The compositions and properties of the known raw material mixture are presented in .2.

Claims

Table 2 The bulk weight of the known thermal insulation material is 250300 kg / m, the thermal conductivity coefficient is in the range of 0.070, 1 W / m-K. Claims of the Invention The composition for the manufacture of a heat insulating material, including peat, polyphenol glycol polymer, hardener and pore-forming agent, is characterized in that, in order to increase strength and reduce water absorption and thermal conductivity, it contains aluminum powder and foaming agent, and a substance, a substance, which is a substance that has a swelling agent and aluminum condensation agent, and a substance that has a peat forming agent, and a substance that has a peat forming agent, and a substance that has a peat forming agent. Formaldehyde, urea

5833920 6

and phosphoric acid in the next-sources of information,

the ratio of KOh4noHeHTOB, Bec.%: taken attention at the examination of Peat 20-60

Polyphenol glycol 1. USSR author's certificate

polymer 34-65 612920, cl. From 04 To 43/14, 1976.

Hardener 2-55 Copyright certificate: SSSRAlyuminievye powder 2-5 to application f 2692382 / 29-33,

Foaming agent 2-5kl. From 04 To 43/14, 1978.