SU833684A1 - Сырьева смесь дл получени пОРТлАНдцЕМЕНТНОгО КлиНКЕРА - Google Patents

Description

(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНего КЛИНКЕРА

Изобретение относитс  к производству стройматериалов, в частности к мокрому способу получени  п(тландцементного клинкера.. Известны сырьевые смеси, включающие карбонатный, алюмосиликатный компо ненты и лнгйин И. Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  сырьева  смесь, включающа  .извест- . ,н к, глину, железосодержащие добавки, воду и лигнин в количестве О,3-0,6% от веса сьфь  2, Недостаток известной сырьевой смеси состоит в невысокой реакционной способности . Цель изобретени  -повыщение реакционной способности сырьевой смеси. Поставленна  цель достигаетс  тем,что сырьева  смесь дл  получени  портландцементного клинкера, включающа  известн к, глину, воду и лнгнин, содержит титано-магниевого производства при следующем соотношении компонентов, вес,%: ва ра со ра ст ра см Известн к5О-52 Глина7,5-1О Лигнин3-7 Отходы титан о- магниевргр производства1-5 ВодаОстальное Отходы титаао-магниевого производстпредставл ют собой мнсхгскомпонентный твор влажностью 6О-8О%, имеющий выое содержание СаО (до 31,О%) и хло (до 17%), следующего химического сова ,%: СаО 15,8-31,2 Ca(CCO)U 5,0-5,8 CaCe.j 12,5-16,2 9,5-17,1 , 1О,О-13,О ,,, 7,0-1О,0 ,1-0,4 VaOj- Oj 1-0,4 S0,9-1,5 Получение портландпементного клинксосуществл етс  по мокрому способу. Пример. Готов т сырьевую сь. Известн к и глину предварительно иамёльчаюг в щековой дробилке, загем в Молотковой дробилке и в количестве 50% известн ка и 7,5% глины загружают в стержневую мельницу. Туда же подают воду. После размола полученную пульпу закачивают в шламобассейны грубого помола . В емкость с гипохлоритом кальци  загружают, л лигнин в соотношении 1:1, гииохлорит раствор ет лигнин, образу  однородную пульпу, котора  закачиваетс  в шлаМобассейн грубого помола. Шлам имеет влажность 37,5% и растекаемость 58 мм. Из бассейна шлам перекачивают в сьфьевые мельницы тонкого помола. Начатый процесс декарбонизации в шламобассейне продолжаетс  в сырьевых мельницах Степень декарбонизации составл ет до 15%-,с держание СаО й-шламе - 20%. Полученный шлам имеет следующий состав, вес.%: извесгн к 50; глина 7,5; гипохлорит 3j лигНИН 1; вода остальное.. Шлам транспортируют в ксррекционные бассейны дл  равномерного питани  обжиГОБЫХ печей. Получейный поргландцементный клинкер имеет высокие прочностные характеристики (прочность на сжатие 55Q560 кгс/сы, Работа обжиговых печей характеризуетс  улучшенными показател м по расходу топлива, производительности, стабилизации процесса обжига. Пример 2. Сьфьевую смесь готов т по примеру 1. Полученна  смесь имеет следующий состав , вес.%: известн к 52; глина 10; ги похлорит 5; лигнин 7; вода - остальное. Сырьева  смесь содержит 18% СаО. Полученный клинкер обладает свойствами, аналогичными клинкеру, полученному к примере 1. Процесс обжига осуществл етс  с улучщеннымн показател ми. Сравнительные характеристики известной и предлагаемой сырьевых смесей приведены в таблице. Предлагаема  сьфьева  смесь обладает улучшенными физико-химическими свойствами . Использование в качестве добавки гипохлорита кальци  в сочетании с лигнином обеспечивает декарбонизацию на 20% JHa стадии подготовки сырьевой смесИ|Ускор ет процесс минерализации при .обжиге, улучшает показатели обжига,позвол нет искпючить из состава смеси пиритные огарки, что положительно сказываетс  на себестойм.ости сырьевой смеси. Получаемый портландцементный клинкер обладает хорошими строительно-механическими свойствами. Дл  приготовлени  смеси используютс  в качестве добавки дешевые отходы тнтаномагниевого и гидролизно-дрожжевого производства , что решает попутно важную проблему по утилизации отходов и защите окружаюшей среды, от загр знени . Экономический эффект от внедрени  изобретени  составл ет 500 тыс.р

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Сырьевая смесь для получения портландцементы ого клинкера, включающая известняк, глину, воду и лигнин, отл и ча’ющаяся тем, что, с целью повышения реакционной способности смеси; она 50 содержит отходы’ титано-магниевого производства при следующем соотношении компонентов, вес,%:

   Известняк50-52

   Глина 7,5-10,0 ⁵⁵

   ВНИИПИ Заказ 3918/26

   Лигнин3-7

   Отходы титано-магниевого производства.1-5

   Вода. * Остальное