[go: up one dir, main page]

SU831867A1 - Composition for making anode grounding electrodes - Google Patents

Composition for making anode grounding electrodes Download PDF

Info

Publication number
SU831867A1
SU831867A1 SU782684737A SU2684737A SU831867A1 SU 831867 A1 SU831867 A1 SU 831867A1 SU 782684737 A SU782684737 A SU 782684737A SU 2684737 A SU2684737 A SU 2684737A SU 831867 A1 SU831867 A1 SU 831867A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
composition
coke breeze
anode
binder
anode grounding
Prior art date
Application number
SU782684737A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Дмитриевич Волошин
Тагир Сагитович Чанышев
Михаил Васильевич Кузнецов
Фанис Гайнетдинович Исхаков
Юнир Минигалеевич Абызгильдин
Анатолий Павлович Бутырский
Вячеслав Николаевич Зенцов
Original Assignee
Уфимский Нефтяной Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уфимский Нефтяной Институт filed Critical Уфимский Нефтяной Институт
Priority to SU782684737A priority Critical patent/SU831867A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU831867A1 publication Critical patent/SU831867A1/en

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Description

(54) СОСТАВ дл  ИЗГОТОВЛЕНИЯ АНОДНЫХ ЗАЗЕМЛИТЕЛЕЙ(54) COMPOSITION FOR THE MANUFACTURE OF ANODE GROUNDERS

дитс  к прокаливанию кокса при 11001200с каким-либо из известных методов , например в печи кип щего сло , размолу и рассеву прокаленного кокса на отдельные Фракции с последующим их смешением в заданных соотношени х и обработке наполнител  св зующим .углеродистым материалом, преимущественно каменноугольным пеком, при 120140 0 . Допускаетс  обжиг полученного заэемлител  с целью увеличени  его электропроводности.It is necessary to calcine coke at 11001200C using any of the known methods, for example, in a fluidized bed furnace, to grind and sieve calcined coke into separate fractions and then mix them in predetermined ratios and process the filler with a bonding carbonaceous material, mainly coal pitch, 120140 0. It is allowed to bake the obtained emulator in order to increase its electrical conductivity.

Пример, Нефт ную,коксовую мелочь подвергают прокаливанию при 1200с в течение 45 мин с последующим приготовлением массы дл  анодного заземлител .Example, Oil, coke breeze is subjected to calcination at 1200 s for 45 min, followed by preparation of the mass for the anode earthing.

Прокаленна  коксова  мелочь с ,„ удельным сопротивлением 6000 МММ/м и зольностью 0,5 масс,% имеет следующий гранулометрический состав, масс.%:The calcined coke breeze with, “specific resistivity 6000 MMM / m and ash content 0.5 mass%, has the following particle size distribution, mass%:

До О,16 мм 8,1To about, 16 mm 8,1

0,16-1,0 мм 25,00.16-1.0 mm 25.0

1,0-8,0 мм 31,9,1.0-8.0 mm 31.9,

и содержит,, мае с. %: Углерод 98,0 Водород 0,1 Сера 0,9 Прочие 1,0and contains, may p. %: Carbon 98.0 Hydrogen 0.1 Sulfur 0.9 Other 1.0

1one

Плотность св зующего - каменноугольного пека - при 20 с 1,25 г/см, коксуемость 42,0 масс.%:The density of the binder - coal tar pitch - at 20 with 1.25 g / cm, coking ability 42.0 wt.%:

Выход летучихOutput volatile

веществ 60,0 масс.%substances 60.0 wt.%

С9держание, масс.%:C9 holding, wt.%:

Углерод 90,0Carbon 90.0

Водород . 9,0Hydrogen. 9.0

Примеси 1,0Impurities 1.0

Прокаленную коксовую мелочь раздел ют на две частиi Из одной части приготавливают анод (образцы 1,5 и 6) без какого-либо изменени  гранулометрического состава. Другую часть подвергают размолу, рассеву на фракции с последующим их смешением в заданной пропорции и приготовлением анодов (образцы 1-5).The calcined coke breeze is divided into two parts. An anode (samples 1.5 and 6) is prepared from one part without any change in the particle size distribution. The other part is subjected to grinding, sieving into fractions, followed by their mixing in a given proportion and the preparation of anodes (samples 1-5).

Claims (2)

Формула изобретенияClaim Состав для изготовления анодных з.аземлителей, содержащий нефтяную .прокаленную коксовую мелочь и связующее вещество, отличающий 45Composition for the manufacture of anode grounding conductors containing oil. Calcined coke breeze and a binder, distinguishing 45 ВНИИПИ Заказ 31.41/25 с я тем, что, с целью увеличения механической прочности и снижения удельного электрического сопротивления анода, указанные компоненты взяты в следующем соотношении, масс.%: Нефтяная прокаленная коксовая мелочь Связующее вещество а нефтяная прокаленная содержит, масс.%, 28,0-29,6 13,6-16,0 27,8-28,8 ИсточникиVNIIPI Order 31.41 / 25 with the fact that, in order to increase the mechanical strength and reduce the electrical resistivity of the anode, these components are taken in the following ratio, wt.%: Petroleum calcined coke breeze Binder and petroleum calcined contains, wt.%, 28 0-29.6 13.6-16.0 27.8-28.8 Sources 65-7265-72 28-35, коксовая мелочь· частиц размером ,мм':28-35, coke breeze · particle size, mm ': 1,0-8,0 0,16-1,0 До 0,16 информации, принятые во внимание при экспертизе1.0-8.0 0.16-1.0 Up to 0.16 information taken into account during the examination 1. Патент США № .4018715, кл. 252-510, 1975.1. US patent No. 4018715, CL 252-510, 1975. 2. Авторское свидетельство СССР № 362076, кл. С 23 F 13/00, 1970.2. USSR copyright certificate No. 362076, cl. C 23 F 13/00, 1970. Тираж 1048 ПодписноеCirculation 1048 Subscription Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная,4Branch of the PPP Patent, Uzhgorod, Project 4,
SU782684737A 1978-11-02 1978-11-02 Composition for making anode grounding electrodes SU831867A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782684737A SU831867A1 (en) 1978-11-02 1978-11-02 Composition for making anode grounding electrodes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782684737A SU831867A1 (en) 1978-11-02 1978-11-02 Composition for making anode grounding electrodes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU831867A1 true SU831867A1 (en) 1981-05-23

Family

ID=20793635

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782684737A SU831867A1 (en) 1978-11-02 1978-11-02 Composition for making anode grounding electrodes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU831867A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2455393C1 (en) * 2011-05-03 2012-07-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" Composition for anode earth leads manufacture

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2455393C1 (en) * 2011-05-03 2012-07-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" Composition for anode earth leads manufacture

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HUT52902A (en) Method for making soedersberg electrodes containing phenolic diminshing binder of high carbon content
SU831867A1 (en) Composition for making anode grounding electrodes
US2848424A (en) Process of preparing carbon electrodes and a paste therefor
JPS6323124B2 (en)
US3065094A (en) Process for producing electrode paste
JPS557864A (en) Production of good coke
GB761153A (en) Process for the production of aggregates of calcined petroleum coke fines in the form of lumps or moulded bodies
RU2347013C2 (en) Method of carbon electrode production
SU804721A1 (en) Carbon-containing packing mass
SU998336A1 (en) Carbonaceous composition for self-roasting electrodes
RU2080417C1 (en) Carbon anode mass
SU859417A1 (en) Method of producing electrode pitch
US1639188A (en) Process for the production of electrodes
SU704896A1 (en) Carbon mass for self-roasting electrodes
SU374361A1 (en) ALL-UNION [lATEHTHO-T.ku: '' -
ES357911A1 (en) Separation of cokes into needle-like and non-needle-like particles and the production of carbon or graphite bodies
GB749698A (en) Improvements in or relating to carbon electrodes
US2109302A (en) Carbon electrode
US3284373A (en) Molded carbon bodies
US946511A (en) Method of manufacturing carbid.
GB829209A (en) Improvements in or relating to coke for the manufacture of industrial carbon
SU427904A1 (en) CARBON-ELECTRIC CONDUCTIVE MATERIAL
SU127995A1 (en) The method of preparation of the charge for coking
SU775182A1 (en) Bottom mass for lining aluminium electrolyzers
FR2289592A1 (en) Lightweight coke for use in electro-reduction furnaces - produced by mixing coal with low and high caking index in specified narrow size range and ratio