SU831847A1 - Master alloy - Google Patents
Master alloy Download PDFInfo
- Publication number
- SU831847A1 SU831847A1 SU792795674A SU2795674A SU831847A1 SU 831847 A1 SU831847 A1 SU 831847A1 SU 792795674 A SU792795674 A SU 792795674A SU 2795674 A SU2795674 A SU 2795674A SU 831847 A1 SU831847 A1 SU 831847A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- text
- colspan
- ligature
- iron
- cast iron
- Prior art date
Links
Landscapes
- Hard Magnetic Materials (AREA)
Description
II
Изобретение относитс к черной металлургии, в частности к лигатурам , используемым дл получени чуГуна с шаровидной формой графита.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular, to ligatures used to produce spherical graphite pig iron.
Известна лигатура 1 J , следующе го состава, .вес.%:Known ligature 1 J, the following composition, weight.%:
Магний6-8Magnesium 6-8
Медь. 15-30Copper. 15-30
Редкоземельные металлыRare earth metals
(РЗМ)1-8(REM) 1-8
Кальций3-12Calcium3-12
Марганец15-30 Manganese15-30
Барий1-12Barium1-12
ЖелезоОстальноеIronErest
Недостатком известной лигатуры вл етс образование в тонких част х отливок из высокопрочного чугуна цементита, что ухудшает их обрабатываемость.A disadvantage of the known ligature is the formation in thin portions of castings from high-strength cast iron of cementite, which impairs their workability.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемму эффекту вл етс лигатура 2j,слдующего состава, вес.%:Closest to the invention to the technical essence and the achievable effect is the ligature 2j, the following composition, wt.%:
8-17 25-35 15-458-17 25-35 15-45
ельныеspruce
0,2-0,5 0,2-6,0 Остальное0.2-0.5 0.2-6.0 Else
Недостатком известной лигатуры вл етс плоха обрабатываемость чугуна .A disadvantage of the known ligature is the poor machinability of the cast iron.
Стойкость инструмента при обточке коленчатых валов из чугуна состава, вес.%:Tool durability when turning crankshafts of cast iron composition, wt.%:
Углерод. 3,5-3,8Carbon. 3.5-3.8
Кремний2,4-2,5 .Silicon 2,4-2,5.
Марганец0,7-Q,9Manganese 0.7-Q, 9
ЖелезоОстальное IronErest
обработанного известной лигатурой, состав лет 4-6 ч.treated with a known ligature, the composition of 4-6 hours.
Цель изобретени - улучшение об| абатываемости чугуна.The purpose of the invention is to improve about | abatyvaemosti cast iron.
Дл достижени поставленной цели лигатура, содержаща магний, никель. медь,редкоземельные металлы, бор ; и железо, дополнительно содержит азот при следунщем соотношении ком понентов, вес,%: . Магний14- 18 Никель35 45 Медь35-45 Редкозе-. мельные 0,6-1,0 метгшлы Бор 0,2-0,5 Азот 0,1-0,3 Железо Остальное Введение в состав лигатуры азот способствует образованию при модифицировании чугуна дополнительных центров гранитизации в виде ннтрцд бора и устран ет присутствие в стр туре чугуна цементита, .что улучшае его обрабатьюаемость. Пример. Лигатуру выплавл ют в индукционной электропечи из шихты, состо щей из катодной меди, гранулированного никел , ферроцери , магни , и ферробора. После расплавлени лигатуру сливают в ковш и ввод т азот .носодержащую добавку - мочевину. Лигатуру в дробленном виде ввод т в ковш в количестве 0,6% от веса жидкого металла под струю чугуна вес.%: следующего состава. Углерод 3,5-3,8 Кремний 2,4-2,6 Марганец 0,7-0,9 Железо Остальное Обрабатываемость чугуна определ ют по стойкости резца при черновой обточке коленчатых валов. В Таблице приведены составы предлагаемой лигатуры и свойства модифицированного чугуна.To achieve this goal, a ligature containing magnesium and nickel. copper, rare earth metals, boron; and iron, additionally contains nitrogen with the following ratio of components, weight,%:. Magnesium14-18 Nickel35 45 Copper35-45 Rare earth-. mills 0.6–1.0 Metals of boron 0.2–0.5 Nitrogen 0.1–0.3 Iron Elastic Introduction to the composition of the ligature nitrogen contributes to the formation of additional granitization centers in the form of boron in the modification of the cast iron round of cementite cast iron, which improves its processability. Example. The ligature is melted in an induction electric furnace from a mixture consisting of cathode copper, granulated nickel, ferroceri, magnesium, and ferroboron. After melting, the ligature is drained into the ladle and nitrogen is introduced. The urea containing the additive is added. The ligature in crushed form is introduced into the ladle in the amount of 0.6% by weight of the liquid metal under a stream of cast iron, wt%: of the following composition. Carbon 3.5-3.8 Silicon 2.4-2.6 Manganese 0.7-0.9 Iron Rest The workability of cast iron is determined by the durability of the cutter when roughing the crankshafts. The table shows the compositions of the proposed ligatures and properties of modified cast iron.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792795674A SU831847A1 (en) | 1979-07-11 | 1979-07-11 | Master alloy |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792795674A SU831847A1 (en) | 1979-07-11 | 1979-07-11 | Master alloy |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU831847A1 true SU831847A1 (en) | 1981-05-23 |
Family
ID=20840371
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792795674A SU831847A1 (en) | 1979-07-11 | 1979-07-11 | Master alloy |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU831847A1 (en) |
-
1979
- 1979-07-11 SU SU792795674A patent/SU831847A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0456082B2 (en) | ||
JP2000512686A (en) | Composition for low sulfur rat pig iron inoculation | |
JPS6338418B2 (en) | ||
SU831847A1 (en) | Master alloy | |
US2683662A (en) | Manufacture of iron and steel and products obtained | |
US4036641A (en) | Cast iron | |
EP0041953B1 (en) | Production of vermicular graphite cast iron | |
US3726670A (en) | Nodular graphite cast iron containing calcium,rare earth metals and magnesium and a method for its production | |
Bihari et al. | Effect on the mechanical properties of gray cast iron with variation of copper and molybdenum as alloying elements | |
SU1497260A1 (en) | Modifier for steel | |
US2295706A (en) | Alloy for treatment of steel | |
US2137945A (en) | Process for producing titanium steel | |
US3318691A (en) | Process for producing castings from an iron alloy containing silicon | |
US2255016A (en) | Process for treating iron and steel | |
RU1788984C (en) | Cast iron for abrasive discs | |
SU926054A1 (en) | Master alloy | |
SU1696557A1 (en) | Modifier for high-strength cast iron preparation | |
SU1523588A1 (en) | Alloy for deoxidation, alloying and inoculation of steel | |
SU831846A1 (en) | Master alloy | |
SU885322A1 (en) | Master alloy | |
SU952994A1 (en) | Composition of steel | |
SU585230A1 (en) | Steel | |
SU1013508A1 (en) | Wear resistant cast iron | |
SU1280039A1 (en) | Cast iron | |
US2098567A (en) | Method of incorporating nitrogen in alloy steels |