SU829291A1

SU829291A1 - Method of producing articles such as beaded rod

Info

Publication number: SU829291A1
Application number: SU782688369A
Authority: SU
Inventors: Виталий Вениаминович Девятов; Елена Михайловна Девятова; Карлен Васильевич Степанян
Original assignee: Devyatov Vitalij V; Devyatova Elena M; Stepanyan Karlen V
Priority date: 1978-11-24
Filing date: 1978-11-24
Publication date: 1981-05-15

Description

1one

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей типа пальцев, втулки с фланцами или буртами, валиков с уступами и т.п.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the manufacture of parts such as fingers, bushings with flanges or shoulders, rollers with ledges, etc.

Известен способ изготовлени изделий типа стержн с утолщением путем проталкивани цилиндрической заготовки через жесткую матрицу (редукцированием ) l.A known method of manufacturing rod-type articles with thickening is by pushing a cylindrical billet through a rigid matrix (reduction) l.

Недостатком данного способа вл етс ограниченность номенклатуры получаемых изделий (из-за невысоких степеней деформации при редуцировании ) .The disadvantage of this method is the limited range of the resulting products (due to the low degrees of deformation during reduction).

С целью расширени номенклатуры изготавливаемых изделий согласно способу изготовлени изделий типа стержн с утолщением, включающему проталкивание цилиндрической заготовки через жесткую матрицу, при проталкивании срезают поверхностный слой заготовки кромкой матрицы, накапливают срезанный материал в зоне образуемого утолщени и по окончании проталкивани срезанный материал обжимают совместно с материалом заготовки до их соединени , образу утолщение издели .In order to expand the range of manufactured products according to the method of manufacturing rod-type products with thickening, including pushing a cylindrical billet through a rigid matrix, pushing the surface layer of the billet with the edge of the matrix when pushing through, the cut material accumulates in the area of the formed thickening and at the end of the pushing, the cut material is pressed over the bushing with a crown overlapping the material in the area of the formed thickening and at the end of the pushing before they join, forming a thickening of the product.

На чертеже показана одна из возможных схем осуществлени способа.The drawing shows one of the possible schemes for implementing the method.

Заготовку 1, нагретую объемно или поверхностно до температуры ковки, под действием пуансона 2 проталкивают через режущую кромку матрицы 3 и калибрующее кольцо 4. Снимаемый нагретый слой накапливаетс в полости 5. По достижении выступом пуансона верх0 ней, плоскости направл ющей втулки 6 производ т уплотнение сн того сло до его соединени с основным металлом при синхронном перемещении пуансона 2 и втулки 6. После операции The workpiece 1, heated volumetric or surface to the forging temperature, is pushed through the cutting edge of the die 3 and the calibrating ring 4 under the action of the punch 2. The removed heated layer accumulates in the cavity 5. When the punch lug reaches the top, the plane of the guide sleeve 6 produces a seal of this layer before its connection with the base metal during the simultaneous movement of the punch 2 and the sleeve 6. After the operation

5 формообразовани пуансон 2 и втулку 6 поднимают в исходное положение, а полученное изделие выталкивают из матрицы.5 forming the punch 2 and the sleeve 6 is lifted to its original position, and the resulting product is pushed out of the die.

Пример . Штампуют пальцы An example. Stamped fingers

0 цепи трака диаметром 22 мм, длиной 60 мм с диаметром головки 28 мм из ст. 45. Поверхность заготовки с предварительно нанесенным флюсом нагревают в индукторе ТВ4 до 1200 С и 0 chains of a track with a diameter of 22 mm, a length of 60 mm with a head diameter of 28 mm from art. 45. The surface of the workpiece with pre-applied flux is heated in the inductor TB4 to 1200 C and

5 штампуют на фрикционном прессе с охлаждением издели .5 is stamped on a friction press with product cooling.

Коэффициент использовани мета.плаMeta.pl utilization rate

0,95. 0.95.

При использовании предложенного When using the proposed

0 способа значительно расшир етс номенклатура изделий, поскольку без повышени усили деформировани (что имеет место при высадке) имеетс возможность получать издели с большим перепадом сечений между стержнем и утолщением.In this way, the product range is significantly expanded, since without an increase in the deformation force (as occurs during the landing), it is possible to obtain products with a large cross section difference between the core and the bulge.

Claims

1. Cold stamping. Directory. Ed. G.A. Navrotsky. M., 1973, p. 397-399.