SU827612A1

SU827612A1 - Способ декоративного никелировани

Info

Publication number: SU827612A1
Application number: SU792805707A
Authority: SU
Inventors: Лидия Александровна Махницкая; Алла Александровна Ключник; Нелла Абрамовна Княжанская; Вера Ивановна Сочинская
Original assignee: Предприятие П/Я А-7016
Priority date: 1979-06-28
Filing date: 1979-06-28
Publication date: 1981-05-07

Description

Изобретение относится к электролитическому осаждению гальванических покрытий, в частности к электролитическому никелированию с целью получения декоративных никелевых покрытии черного цвета.

Известен способ получения черных никелевых покрытий из хлористого электролита, содержащего хлориды никеля, аммония и цинка и роданид натрия, при катодной плотности тока 0.1—0.75 А/дм², предусматривающий предварительное осаждение подслоя другого металла, например никеля, меди, серебра, кобальта и др. ,[1].

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ декоративного никелирования, включающий последовательное осаждение блестящего и черного никеля из сернокислого электролита, содержащего в качестве добавок, придающих черный цвет покрытию, сульфат цинка и роданид аммония или калия. черный никель осаждают при плотности тока 0,1 А/дм² в течение 20—30 мин [2].

Недостатком известных способов является изменение цвета покрытия во времени, его сравнительно низкая адгезия и прочность, что требует дополнительных операций по упрочнению покрытия, например нанесение дополнительных лаковых

2

пленок, пассивирование, промасливание и др.

Предложенный способ отличается ог известного тем, что осаждение черного нп5 келя осуществляют в сернокислом электролите. содержащем, г-'л:

Никель сернокислый 250—300

Никель хлористый 50—60

Борная кислота 25—35

ю Калий роданистый 15—30

Сахарин 0,5—1,2

1.4-бутинднол

(35%-ный раствор) 1,5—1,75

при 50--60^сС и катодной плотности тока

15 1,0—1,5 А/дм^{1 2} в течение 0,5—1 мин.

Указанное отличие обуславливает получение декоративных покрытий по цвету под «старинное серебро», не меняющих цвета в течение длительного времени, отли20 чающихся хорошей адгезией с основой и

достаточной прочностью.

Способ осуществляют следующим образом.

Сначала проводят электрохимическое 25 обезжиривание деталей в растворе, содержащем, г/л:

Натр едкий 20—25

Сода кальцинированная 25—30

Тринатрнйфоефат 25—30

зп Стекло жидкое 5—7

при ί емперату ре 6(1 75' С, п.чотньстн ток;!

5—К) Λ/дм-, в течение 5 -8 мин, после чего промывают детали в горячей а холодной воде в течение 30--50 еек.

Затем детали травят в растворе следующего состава, содержащего, Сл:

Серная кислота ООО—700

Лзлташя кислота ООО Д35С>

Соляная кислота (5--20

и течение 1 мин.

Далее опять промывают в холодной воде в течение 30 40 еек.

После хлюяо детали иныечируюг а электролите следующего состава, содержащего,

10

I (хаос

ПДпПЮ

Ы1Н.

Неси ι спин? пс

Ηϋί'ί) ПОИЦШТПС

! гост ппч? ? метод !?.

Κοϋϊμυ.ιπ н(П1-ю; СП! СИсП.ЗСППЫ ИППОППИЯ С СС(Л

.* 11 ( ГОС/!'

! 0875- -71, мете

С С: КП ДСрСПСП 1

: I СССИПН1П: впешнеге виде ПС нсблюдк- 'ись

' )|'С 4,4,141ВНП

Ппкелв сернокислый 2,э0 300

Ппнель двухлорпстый -3(4 - ()0

Кислота борная 25.......35

Сахарин ншиегюй

1,4 бмткндпол (35%-ньн"Ч

2---5 АстхС. время выдержки Прим е ρ. 11а детали и; синюсь декоративное никеле иод «старинное серебро». По изделия п нанесения подели

никеля в соответствии е изложенных! выпи на изделия наносили черный ннкелг, ш электроднтов следующего состава.

0,5-1,2 ж5 1,75	2 и
ДОТНОСТЛ ТОКИ		11 д	н рп вс
20 дши.		дс л'уп;	ТПВП'Ч
латуни ιΐίίΐκ'-·	25	ченпое	в ео-д
ме покрытие		поезд дт!	л пдв
ле гн )дтотон к и		иве л ж	с ι В :\( )С
и б,нее тя щего		поныне	НЫВ I

НДПеН

И I п

30

I ГЛ I А !(>Τ ι('η,"ί

Ф I

( ЛИ Ч'( )б ЛС

!п

Эдектро.Ίΐιτ для осаждения «черного нпкешмерпп поме;)

ля». г/'д	1 2 1	5
Никель сер я о а и с. ты ·>	250		300
Никель дьехлористый	50	55	00
Кислота борная	25	30	35
Сахарин пищевой	0,5	0.85	1.2
1.4 бутшщнол (35Ю-	1,5	1,525	1,7
ный)
Калий роданистый	15	22.5	30
Плотность тока. А/дхг-	1,0	1.25	1.5
Температура. ’С	50	55	00
Время вытерлалк янн	0.5	0,75	СО

Полученные покрытия испытывались на адгезию методом нанесения сетки царапни, коррозионную стойкость но изменению внешнего вида и цветоетойкость. Для сравнения были испытаны покрытия, полученные известным способом

Результаты приведены в таблице.

вкд юча канал; зз ι тлеет я ще г'о и че;

лона элеюгродкта. о '! л и ч а к? щ ί что. е нелшо повышенна дзета нрочпоеги п адгезии покрытия. гнать осаждают из электролига. 40 щего, гта;

ί I и кел ι, серы аткел ы 5 11 п кел г, х, к т рнсты; г Сорная кислота Калий роданистый -С Сахарин

(. (-бутшндно.т (35С -ный раса вор ) при 50 - 00С'. н катодной илота 1.0 1.5 АДхС г- течение 0.5 1 х

50 Источники информанпн

принятые во внимание шш ош

1. Патент ФРГ ,Д 1063970.

5 08, 1958.

2. Ямпольский Λ. АТ, Меднег

3,3 ке.тпроваппе. ηΑΓιηιπηοκτ роса;

е. 73 71.

ίПКИ'В.Ί !>; Д 1> НИКеЛЯ

<деш

щкоет

Claims

шэй а тотешк

;5й1- 3( .70 >)>(

Со ЗЙ т5 3(

5 1С л; ток

48

Составитель Л. Казакова

Редактор Е. Братчикова Техред И. Заболотнова Корректоры Е. Осипова а О. Силуянова

Заказ 3000

11 эд. Се 288 Тара ж ί 2

ΒΙΙ1ΙΙΙΠ11 Гоеударе отек ы та кто.во е га СССР по де.'ым изобретений и открытий 113()35, Москва, Ж-35, Раушская мб.. д. -45

Загорская типография Упрволиграфг

'Щ