SU825664A1

SU825664A1 - СПОСОБ ЗАГРУЗКИ МАТЕРИАЛОВВ РУДНОТЕРМИЧЕСКУТО ЭЛЕКТРОПЕЧЬ10IИзобретение относитс к черной и цветной металлургии, конкретно к производству ферросплавов.Известен способ загрузки материалов в руднотермическую электропечь, включающий загрузку шихты с более высоким электросопротивлением относительно основной в полости, образующиес вокруг электродов. Способ эффективен дл руднотермических электропечей с распадом электродов, равным 2,2-2,8 их диаметров [^Q.Недостаток известного способа заключен в том, что при распадах электродов, равных 3,5-10 их диаметров, главным местом утечки тока вл етс не область между электродами, а под-, электродное пространство. Поэтому предпочтительно подать шихту с более высоким, электросопротивлением не в jg полости, образующейс у электродов, а в межэлектродное пространство. Кроме того подача шихты непосредственно в образующуюс полость при увеличен-1Sных распадах электродов приводит к трудности набора электрической нагрузки и к захолаживанию подэлектрод- ного плавильного тигл .Цель изобретени - увеличение мощности печи за счет повышени напр жени на электродах.Цель достигаетс тем, что шихту загружают вокруг электродов на площадь, внешн граница которой удалена от поверхности электрода на рассто нии 1,0-4,2 его диаметра, а в межэлектродное пространство загружают слой окисла.Сущность предлагаемого заключена в создании в межэлектродном пространстве за пределами рабочих тиглей перегородок из основных или кислых окислов. На примере получени ферросилици с 45% кремни экспериментально определено изменение допустимых значений напр жений на электродах при различных диаметрах распада электродов. Опыты проведены в

Info

Publication number: SU825664A1
Application number: SU782674867A
Authority: SU
Inventors: Арон Семенович Микулинский; Александр Прокопьевич Шкирмонтов; Александр Николаевич Попов; Леонид Алексеевич Рязанцев
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4696
Priority date: 1978-10-18
Filing date: 1978-10-18
Publication date: 1981-04-30

Description

Изобретение относится к черной и цветной металлургии, конкретно к производству ферросплавов.

Известен способ загрузки материалов в руднотермическую электропечь, включающий загрузку шихты с более высоким электросопротивлением относительно основной в полости, образующиеся вокруг электродов. Способ эффективен Для руднотермических электропечей с распадом электродов, равным 2,2-2,8 их диаметров fQ.

Недостаток известного способа заключен в том, что при распадах электродов, равных 3,5-10 их диаметров, главным местом утечки тока является не область между электродами, а под-, электродное пространство. Поэтому предпочтительно подать шихту с более высоким, электросопротивлением не в jq полости, образующейся у электродов, а в межэлектродное пространстно. Кроме того подача шихты непосредственно в образующуюся полость при увеличен ных распадах электродов приводит к трудности набора электрической нагрузки и к захолаживанию подэлектродного плавильного тигля.

Цель изобретения - увеличение мощности печи за счет повышения напряжения на электродах.

Цель достигается тем, что шихту загружают вокруг электродов на площадь, внешняя граница которой удалена от поверхности электрода на расстоянии 1,0-4,2 его диаметра, а в межэлектродное пространство загружают слой окисла.

Сущность предлагаемого заключена в создании в межэлектродном пространстве за пределами рабочих тиглей перегородок из основных или кислых окислов. На примере получения ферросилиция с 45% кремния экспериментально определено изменение допустимых значений напряжений на электродах при различных диаметрах распада электродов. Опыты проведены в крупнолабораторной руднотермической электропечи мощностью 350-390 кВА с диаметром электрода 150 мм. Навеска шихты состоит, кг: кварцит 100, коксик 53, железная стружка 48.

Результаты испытаний по предлагаемому и известному способам представлены в таблице.

Аналогичная зависимость получена и при исследованиях, проведенных на электролитической модели печи.

На основании проведенных исследований расстояние от поверхности электрода до внешней границы площади, на которую загружается шихта, можно оценивать через сечение токоподвода (Д_п) по соотношению Д_п= 1,67^.8°^.

где h_B - глубина волны.

(D •Способ целесообразен для печей с dp=3,5-10,0 и подэлектронным промежутком h= J,8-7,0d₃·

Величина h связана с ήθ следующим соотношением h=O,7h₀ (2)

Представляя в формуле (2) значение h=l,8-7,0d₃H в (1). полученное значение h, имеем

0п=3,0-9,4Ь_э

Расстояние от поверхности электрода до внешней границы площади, на которую загружают шихту равно

Ομ— с1э -2-=1,0-4,2d.

Предлагаемый расчет позволяет ориентировочно определить границу тиглей для печей с различным диаметром распада электродов, а следовательно, зону загрузки основных или кислых окислов.

Повышение напряжения на электродах, достигаемое за счет предлагаемого способа загрузки, позволяет повысить мощность руднотермической электропечи.

		25
Параметр	dp=10d-a h=7d₃	dp=6d₃ . h= 3,5d₃	d_P=3,5d₃ hil.Sd,’
1. Напряжение нд электродах, В Известное	74	55	43
Предлагаемое	81	62	52
2. Увеличение на-		12,7	20,9
пряжения, %	9,5

Примечание: dp и d₀ - соответственно диаметр распада электрода и диаметр электрода; h - подэлектродный промежуток.

Claims

Формула изобретения

45 Способ загрузки материалов в руднот.ермическую электропечь с распадом электродов 3,5-10,0 их диаметров, включающий загрузку шихты вокруг эле.ктродов, отличающийся ₅₀тем, что·, с Целью увеличения мощности печи за счет повышения напряжения на электродах, шихту загружают вокруг электродов на площадь, внешняя граница которой удалена от поверхности электрода на расстоянии 1,0-4,2 его диаметра, а в межэлектродное пространство загружают слой окисла.