SU824101A2 - Инжектор твердого индикатора - Google Patents

Description

(54):ИНЖЕКТОР ТВЕРДОГО ИНДИКАТОРА 38 продуктах. При работе известного инжектора в такой среде происходит неравномерный износ анода по его поперечному сечению, .Центральна  часть анода диспергируетс  медленнее, чем его внешн   поверхность. При изменен свойств внешней среды недоизношенна  центральна  часть анода,- как бы срезаетс  и целиком выбрасьшаетс  во внешнюю среду. По основному авт. св. № 565578 известен инжектор твердого ивдикатоРа 2. Цель изобретени  - повышение надедсности работы известного инжектора твердого индикатора за счет стабилизавдш скорости его диспергировани . Указанна  цель достигаетс  за сче того, что в инжектор твердого инди KaTOjpa введены дополнительные вилка и катод, выполненный из неметалличес кого электропровод щего материала и закрепленный на конце упругой вилки, причем дополнительный катод прижат к торцовой поверхности анода и катода. Устранение непосредственного электрического контакта анода с внеш ней средой, достигаемой такой конструкцией , стабилизирует электроискр вый процесс. Дл  достижени  поставленной цели дсшолнительный катод следует выполн ть из неметаллического электропровод щего материала, например графита спрессованного угл , кремни . Эти материалы обладают по сравнению с металлами (цинком сталью) повьшенным злектрическим сопротивлением от 0,003 до 0,007 см) и меньшей механической прочностью. Ввиду этого дополнительный катод в процессе рабо ты предлагаемого инжектора не привариваетс  к металлическому, например цинковому аноДу. Сопротивление злектротону, возникающее на контакте анода и выполне ного из неметаллического электропровод щего материала дополнительног катода, обеспечивает нормальное развитие электроискрового процесса. Так . как это злектросопротнвление значительно меньше, чек злектросопротивление межэлектродной изол ции.-, злектфопробой последней в теле элект родов практически исключен. Это делает работ5 инжектора надежной. Необходимым условием стабильной работы предлагаемого инжектора  вл е с  обеспечение определенной силы при жима дополнительного катода к аноду f30-40 ГрХ Это достигаетс  путем установки дополнительного катода на конце упругой вилки, другой конец которой жестко закреплен в корпусе Упруга  вилка обеспечивает допустимое изменение силь прижима доподнительного катода к аноду .при неполком изменении рабочей длины последнего, На чертеже схематически изображен предлагаемый инжектор твердого индикатора.. Инжектор содержит корпус i, разделенный на две части переходником 2. В за.гтолненной внешней средой, негерметизнрованной части корпуса 1 установлены , концентрично расположенньгг один относительно другого анод 3 с источником 4 ионизирующего .К;-;:  и тонкостенный катод-З, электрически св занный с импульсным разр дником 6и с электрической емкостью 7,, устаноБлекныки в геркетх знрсвакной части корпуса I . В корпусе 1 установлена такжз упруга  вилка 8. Раэдвоенньзй КС-РГЙД упругой вилки В с помощью вьшолкенной из электроизол ционного матерк ла опоры 9 закреплён в ни.жней части корпуса I инжектора. На другом, преде таэл юйем собой полуокр щкостЬс. конце упругой випки S уст.2нс:г лгк ;i: полкнтельный катод ;0; :::улолк Бзь;й из спрессованной у.гилькой массы: Электрические соединени  деталей инжектора мелда.у собой и с картсгаж ным кабелем { не указан ) выполнены электропроБодниками 11, а электрическа  изол ци  анода 3 от катода 5 - тонким слоем диэлектрика 12. Выполненна  из металла обойма 13 обеспечивает надежный электрический контакт с дополнительным катодом Ш. Предлагаемый инжектор работает следующим образом. После подключени  к кабелю источника электропитани  возникает циклический процесс зар да и разрыв емкости . Разр д этой емкости через разр дчик б происходит зо много раз быстрее, чем ее зар д через хабелъ. Постепенно накопленна  емкостыз 7 пр.й. зар де электроэнерги  практичесхд мгновенно выдел етс  при ее разр де Ввиду чего между анодом 3 и като дом 5 возникает циклически повтор ющийс  элетроискровой процесс, посте- пенно диЬпергирующий анод 3, вместе с источником 4 ионизир тощего излучени 

тонким слоем диэлектрика J2 и тонкостенным катодом 5.

Процесс диспергировани  развиваетс  на торцовой поверхности электродов

3и 5 в зоне их контакта с дополнительным катодом 10 там, где электрическа  изол ци  12 замещаетс  электропровод щим материалом дополнительного катода 10.

Искрообразование происходит и непосредственно на контакте анода 3(источника ионизирующего излучени  дополнительным катодом 10.

Этим обеспечиваетс  равномерное и постепенное Диспергирование всего материала анода 3 вместе с источником

4ионизирующего излучени . Выброс диспергируемого материала в жидкость обеспечиваетс  высокими температурами и давлени ми, кратковременно возникающими при злектроискровых раэр дах .

Вли ние электрических характеристик внешней среды на диспергировани  устранено в предлагаемом инжекторе из-за того. Что вс  тор.цова  поверхность электродов 3 вместе источником ионизирующего излучени  4 катодом 5 перекрыта торцовой поверхнотью дополнительного катода 10.

Стабильность процесса диспергировани  поддерживаетс  также тем, что упруга  вилка 8 по мере износа анода 3 посто нно перемещает и прижимает к нему . дополнительный катод 10, причем сила прижима сохран етс  практически посто нной при полном изменении длины ано- да 3.

Формула .изобретени 

Инжектор твердого индикатора по авторскоему свидетельству № 565578, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью повышени  надежности егоработы , в него дополнительно рведены упруга вилка и катод, выполненный из неметаллического электропровод щего материала и закрепленный на конце упругой билки, причем дополнительный катод Прижат к торцово поверхности анода икатода

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

i i Авторское свидетельство СССР Bf 468560, кл. 6 01 V 5/00, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР 565578, кл. G 01 V 5/OQ, 1974 (прототип) .

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Инжектор твердого индикатора по авторскоему свидетельству № 565578, 15 отличающийся тем, что, с целью повышения надежности егоработы, в него дополнительно введены упругая вилка и катод, выполненный из неметаллического электропро2Q водящего материала и закрепленный на конце упругой вилки, причем дополнительный катод прижат к торцовой поверхности анода и*катода.