SU823758A1 - Способ сжигани отходов фотоматериалови уСТРОйСТВО дл ЕгО ОСущЕСТВлЕНи - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к способам и устройствам дл  сжигани  твердых отходов фотоматериалов (таких, как фотобумага, фотопленки, фотока льки и т.п.), содержащих органические и минеральные вещества, и может быть использовано в отрасл х народного хоз йства, в, результате де тельности которых образуютс  указанные отходы .

Известны способы, сжигани  твердых отходов в барабанных печах, включающих измельчение и подачу отходов 1}, с транспортированием отходов и золы внутри печи шнеком и удалением дымовых газов и золы L2J , с дожиганием дымовых газов в отдельной камере - дожигателе 4.

Недостатками известных способов  вл ютс , низкое качество золы и присутствие в ней продуктов недожога, что требует дополнительных затра т на дальнейшую обработку, а также потери ценного продукта золы при сжигании фотоматериалов - серебра;

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ сжигани  отходов, включающий прием и подачу отходов, сжигани  их в барабанной печи под

разрежением при транспортировании отходов и золы шнеком, снабженным отверсти ми дл  нагнетани  воздуха в отходы, обработку золы и газообразных продуктов 5.

Известно устройство дл --осуществлени  способа содержит приспособле- ни  дл  приема и подачи отходов,вращающуюс  барабанную печь с загрузочной и разгрузочной камерами, шнек, устройства дл  подачи воздуха, обработки золы и дымовых газов.

Недостатком известного способа

и устройства  вл етс  низкое качество золы, обусловленное ее шлакованием за счет неравномерного слоевого горени  твердых отходов, привод щего к локальным повышени м температуры до и выше, расплавленна  зола агрегатируетс  в куски, в которых остаетс  большое количество углерода . Сокращение количества подаваемого воздуха, также как и непосредственное введение его в слой отходов равномерно|по длине печи, не ус тран ёт указанного недостатка. При переработке такой золы наблюдаютс  большие потери целевого продукта серебра .

Цель изобретени  - повышение качества золы и надежности процесса сжигани  твердых отходов фотоматериалов .

Поставленна  цель достигаетс  тем что в способе сжигани  отходов фотоматериалов , включающем прием и подачу отходов, термическую обработку их при разрежении и одновременном транспортировании и обработку твердых и газообразных продуктов сгорани , отходы сжигают в три стадии, причем на первой стадии осуществл ют термическое разложение отходов при постепенном повышении температуры отходов за- счет подвижного контактировани  с нагретой поверхностью, а газообразные продукты разложени  удал ют в зоне их образовани , на второй стадии осуществл ют сжигание тверДБК . продуктов термического разложени  при 800-850 С и противоточном движении газов и твердых продуктов, а на третьей стадии осуществл ют дожигание газообразных продуктов термического разложени .

Устройство дл  осуществлени  способа , содержащее приспособлени  дл  приема и подачи отходов, вращакацуюс  барабанную печь с загрузочной и разгрузочной камерами,шнек и устройства дл  подачи воздуха,обработки золы и дымовы газов,снабжено камерой термического разложени ,выполненной с отверсти ми в ее верхней части дл  отврда газообразных продуктов, и окном дл  выгрузки твердых продуктов разложени  в конце камеры и размещенной внутри вращакщейс  барабанйой печи таким образом, что окно дл  выгрузки твердых продуктов разложени  находитс  у загрузочной камеры барабанной печи а шнек размещен в камере термического разложени .

На чертеже представлено устройство дл  осуществлени  способа.

Устройство дл  сжигани  твердых отходов фотоматериалов содержит загрузочный бункер 1, дозатор 2, шнек 3, камеру 4 термического разложени , переднюю головку 5 (разгрузочную камеру ) барабанной печи, вращающийс  барабан б, заднюю головку 7 (загрузочную камеру) барабанной печи,дожигатель 8 дымовых газов, отверсти  9 дл  удалени  газообразных продуктов разложени , окно 10 дл  вывода тверд| (1Х. продуктов разложени , узел 11удалени  и усреднени  золы. Камера, 4 термического разложени  представл ет собой трубу со шнеком внутри, часть которой, имеюща  отверсти  9 в верхней части трубы и окно 10,размещена внутри вращающейс  барабанной противоточной печи. Камера 4 термического разложени  соединена с дозатором 2 вне зоны нагрева. В пе-.. редней головке 5 печи размещены устройства 12 и 13 дл  подачи воздуха и топлива. Вращающийс  барабан 6 имеет наклон в сторону передней головки . Дожигатель 8 представл ет собой цилиндрическую камеру с пережимом , имеющую тангенциальные каналы . дл  ввода дымовых газов и воздуха. ДожигателЬ расположен в задней головке печи.

Реализаци  способа осуществл етс  при работе устройства следующим образом .

После разогрева печи до в камеру термического разложени  4 подают измельченные отходы фотоматериалов . При движении и перемешивании шнеком 3 отходы постепенно нагреваютс  и газифицируютс  за счет контактировани  с разогретыми стенками камеры . Газообразные продукты разложени  удал ют из камеры через отверсти  9 за счет разрежени ,, создаваемого в барабане печи, а твердые продукты разложени  вывод т шнеком через окно 10. Газообразные и твердые продукты разложени  сжигают в барабанной печи, при добавлении воздуха и 800-850 С. Твердые продукты разложени  транспортируютс  навстречу движению воздуха и дымовых газов за счет наклона и вращени  барабана. Дымовые газы направл ют в дожигатель 8, где осуществл ют доокисление содержащихс  в них продуктов неполного сгорани  в услови х интенсивной крутки газового потока при температуре и избытке воздуха, необходимых дл  ПОЛНОГО окислени  продуктов сгорани .

Нагрев отходов в камере 4 осуществл ют за счет тепла-от сгорани  газообразных и твердых продуктов разложени  в барабанной печи. При этой температуру в барабанной печи поддерживают в интервале 800-850®С за счет регулировани  подачи воздуха и отходов . Верхний предел ограничен температурой плавлени  золы, а нижний - стабильностью процесса. За счет эндотермичности процессов разложени - отходов в камере 4 исключено повышение локальных температур в слое выше, чем температура в барабане печи. Газообразные продукты разложени  сжигают вне сло  по всей длине печи и температуру их. горени  регулируют, количеством подаваемого воздуха. Движение твердых продуктов разложени  навстречу потоку дымовых газов и воздуха обеспечивает постепенное и надежное их озоление в атмосфере с измен ющейс  концентрацией кислорода. Концентраци  кислорода измен етс  от 0-5% у загрузочного конца барабана до 21% в разгрузочном конце.

Предлагаемые последовательность стадий и услови  проведени  процесса сжигани  отходов фотоматериалов обеспечивают получение золы высокого качества, характеризующейс  отсутствием шлака и углерода.

Расположение части камеры термического разложени  внутри противоточной барабанной печи позвол ет использовать тепло от сгорани  продуктов разложени  дл  постепенного .нагрева и газификации отходов при транспортировании их внутри камеры шнеком .

Размещение отверстий 9 в верхней части корпуса и по всей длине камеры , наход щейс  в барабанной печи, обеспечивает удаление газообразных продуктов разложени  непосредственно в зоне их образовани  и сжигание в верхней части барабана б, что пр эдотвращает местные перегревы отходов в камере и золы в барабане.

Расположение окна 10 у загрузочно .:го конца барабана печи увеличивает |врем  пребывани  отходов в высоко (температурной зоне, что позвол ет. |скоратить длину барабана без измене-. ни  времени термической обработки отходов.

Claims (5)

1. Способ сжигани  отходов фотоматериалов , включающий приемки подачу отходов, термическую обработку их при разрежении и одновременном транспортировании и обработку твердых и газообразных продуктов сгорани , отличающийс  тем, что, |с целью повышени  качества золы и надежности процесса сжигани , отходы сжигают в три стадии, причем на первой стадии осуществл ют термическое разложение отходов при постепенном повышении температуры отходов за счёт подвижного контактировани  с нагретой поверхностью, а газообразные продукты разложени  удал ют в зоне их образовани , на второй стадии осуществл ют сжигание твердых продуктов термического разложени  при температуре 800-850 0 и противоточном движении газов и твердых продуктов, а на третьей стадии осуществл ют дожигание газоо&разных продуктов термического разложени .

2. Устройство дл  осуществлени  способа по п. 1, содержащее приспо0 соблени  дл  приема и подачи отходов, вращающуюс  барабанную печь с загрузочной и разгрузочной камерами, шнек и устройства дл  подачи воздуха, обработки золы и дымовых газов, о т5 личающеес  тем, что, с целью повышени  качества зо.лы и надежности процесса сжигани , оно снабжено камерой термического разложени , выполненной с отверсти ми в ее верхней части, дл  отвода .газообразных

продуктов, и окном дл  выгрузки твердых продуктов разложени  в конце камеры и размещенной внутри вращающейс  барабанной печи таким образом, что

5 окно дл  выгрузки твердых продуктов разложени  находитс  у загрузочной камеры барабанной печи, а шнек размещен в камере термического разложени .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

0 1. Патент Франции № 2218801, кл. F 23 G 5/06, 1976.

2.Патент США № 4009667, кл. F 23 G 5/12, 1978.

3.Патент Японии № 52-10313, 5 кл. F 23 G 5/06, 1971.

4.Термические методы обезвреживани  отходов. Л., Хими , 1975, с. 30.

0

5.. Патент Франции 2309799, кл. Г 23 G 5/00, 1978.