Изобретение относитс к способам автоматического управлени технологи ческими процессами утилизации сырь из выхлопов и может быть использовано в химической, нефтехимической и метсшлургической промышленности, в частности дл создани систем оптимального управлени процессом очистки в крупнотоннажных производствах аммиачной селитры, карбамида и др. Известен способ регулировани процессом абсорбции путем изменени количества орошени и температуры орошающей кислоты, стабилизации концентрации тумана серной кислоты в абсорбере в зависимости от разности температуры.газа на входе в абсорбер и температуры кислоты на выходе из абсорбера с коррекцией по концентрации тумана серной кислоты после абсо бера, в котором поддерживают .посто н ное соотношение расходов газа и орошающей кислоты, поступающих в абсорбер , и в контур регулировани температуры орошающей кислоты ввод т коррекцию по соотношению расходов указа ных реагентов l;J . Недостатком данного способа регулировани вл етс то, что он не при меним к объекту, где необходимо улав ливать очень малые количества продукта в больших количествах газа, т.е. известный способ регулировани ограничен в применении и не обеспечивает необходимую степень улавливани потерь . Известен также способ очистки газов от двуокиси серы озоно-каталитическим методом путем регулировани количества поглощенного газа и количества затраченного озона, в котором осуществл ют поиск максимума отношени количества поглощенного газа к количеству затраченного овона, и по величине этого отношени корректируют регул тора концентрации озона I2l. Недостатком известного способа автоматического управлени вл етс то, что контроль очищаемых газов на выходе системы очистки осуществить довольно сложно дл больших количеств газа, в силу этого не обеспечиваетс необходима CTeneHjfe улавливани сырь . Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс способ автоматического управлени пропроцессом очистки путем стабилизации состава выхлопов на выходе из аппарата хемрсорбционной очистки и изменени расхода кислоты в орошающий раст вор в зависимости от кислотнс сти оро шающего раствора 18. . Однако способе получение достоверного анализа пробы в большом ( количестве выхлопных газов и в приЪутствии брызг пьши сырь вл етс ; сложным, поэтому не обеспечиваетс необходима степень улавливани сырь и происходит загр знение окружающей среды. Цель изобретени - уменьшение потерь сдоь и загр знени окружающей среда.. Поставленна цель достигаетс тем что измер ют значени разностей концентраций кислоты и продуктв в раств ре на входе и выходе из абсорбционно го аппарата,, и в зависимости от измеренных параметров осуществл ют поиск оптимального значени критери упраблени , измен расход кислоты. На чертеже представлена принципиальна схема системы автоматического управлени процессом очистки выхлопов/ реализующа предлагаемый способ управлени . Процесс хемосорбции осуществл ют в скруббере 1 в процессе взаимодействи закисленного раствора, подавае мого на орошение насосом 2, с сырьем содержащимс в газах, поступающих на Очистку в скруббер 1. Орошающий раст вор возвращаетс через бак 3 на цир кул цию . Разность концентраций кислоты и разность концентраций продукта в рас воре измер ют соответственно датчиками 4 и 5 на входе и выходе из скруббера 1. Информаци с датчиков 4 и 5 посту пает в вычислительное устройство 6, в котором рассчитываетс величина управл ющего сигнала клапаном подачи кислоты 7 в раствор, поступающий на орошение. При М е р. На орошение скруббе ра 1 очистки поступает 20-45% расТвор аммиачной селитры, в которой подают азотную кислоту. На очистку .поступает воздух из гранул ционных башек в количестве 500 тыс.м/ч, содержащий нар ду с пылью селитры амми ак а также парогазовые потоки с выпарного и нейтрализационных апп атов . в качестве датчика контрол разности концентрации кислоты в растворе на нхоДе и выходе из скруббера 1 может .быть использован рН-метр, а дл контрол концентрации селитры в атом растворе - кондуктомер. Чувстви тельные элементы указанных датчиков могут быть подключены по дифференциальной схеме. В указанном процессе имеющийс в выхлопах аммиак взаимодействует с азотн рй кислотой, с.одержащейс в растворе, орошающем скруббер 1. При этом происходит -образование аммиачной селитры, что приводит к изменению концентрации орсаиающегс раствора на выходе скруббера по сравнению с входом. Одновременно с этим происходит уменьшение концентрации кислоты на выходе системы по сравнению с входом . Израсходованна в процессе очистки кислота поглощает аммиак и уноситс выхлопами из скруббера. Увеличение концентрации кислоты в орошаюг щем раст.воре. приводит к увеличению степени.поглощени .аммиака, но при этом увеличиваютс потери кислоты с брлагоуносом. Таким образом возникает задача определени и поддержани оптимального значени критери управлени . Критерием управлени в дан- ном случае вл етс величина, характеризующа , разность между стоимостью дополнительно уловленного аммиака и увеличенными потер ми кислоты с брызгоуносом при изменении расхода . кислотьа. Указанна величина определ етс следующим образом. (c, -сел,.)(л «°34H «NC i (сел4,-лс..р , где Vjpo, - расход орошающего раствора , кг/час; ДСг-оА.: - разность концентраций селитры ,и кислоты на входе и выходе скруббера на I-том шаге, доли ед; Ссвл - то же, на 1+1 шаге; цена аммиака, кислоты, соответственно, руб/кг, Кр - критерий управлени , руб/ч. i в соответствии с вышеизложенным выражением способ управлени осуществл етс следующим образом. В i-й момент времени измер ют и запоминают в вычислительном устройстве (ВУ) б значени величиныдСсвл .- Затем делают пробный шаг по изменению подачи кислоты в систему очистки с помощью клапана 7 на величину дСцщоз заранееОпределеннsю аналитически или экспериментально. .В момент времени (i+1) измер ют значени йСсел и ь КныОг,.;+1 и В ВУ 6 ПО ИЗ .меренныхм величинам определ ют значение Крв соответствии с управлением. По величине и тенденции изменени критери управлени измен ют величину расхода кислоты в орошающий раствор . Например, если КрЧО, то измен ют подачу кислоты в ту же сторону. НсЕсли , то подачу кислоты измен ют в противоположную сторону. При ), расход кислоты не измен ют в течение определенного промежутка времени, обусловленного инерционньми свойствами объекта управлени . Затем процесс поиска возобновл ют. Использование предлагаемого способа позвол ет уменьши.ть загр знение воздушного бассейна и потери сырь . Ожидаемый технико-экономический эффект от внедрени способа- составл ет 50 тыс. руб. годовой экономии на агрегат амселитры производительностью 450,0 тыс./. год. :изобретени Способ автоматического управлени хемосорбцион Езм процессом/путем изменений расхода кислоты в орошающий раствор, от л и ч а ю щ и И с тем, что, с целью уменьшени потерь сырь и загр знени окружающей среды за счет повышени точности рёхтлиро-, ваний, измер ют значени раз.ностей . концентраций кислоты и продукта в растворе на входе и выходе абсорбцио ного аппарата и, в зависимос н от из меренных параметров осуществл ют опфимального значени критери управлени , измен расход кислоты. Источники информадни прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №580891, кл, В 01 J 1/22, 1977. : 2. Авторское свидетельство СССР 278634, кл. В 01 О 53/30, 1970. 3. Те снорабОчий проект система , автсматизированного управлени arperaiтом ё1мселйтры по схеме АС-72, Объект № 23851. Северодонецк, 1975. . .
S-
t Т I