SU821351A1 - Устройство дл подачи в зких продуктов - Google Patents

Description

Изобретение относится к промышленному пневмотранспорту, а именно к устройствам для подачи вязких продуктов и может быть применено в передувочных баках в мясной промышленности, в сельском хозяйстве и в других отраслях народного х.озяйства.

Известно устройство для подачи вязких продуктов, содержащее питатель с загрузочным отверстием, перекрываемый затвором, и расположенным в верхней его части патрубком для подвода рабочей среды под давлением и соединенный с питателем транспортный трубопровод [1].

В этом устройстве отсутствует возможность автоматической подачи продукта, загруженного в резервуар, и снижения давления при транспортировке.

Цель изобретения - обеспечение автоматической порционной подачи продукта.

Цель достигается тем, что устройство снабжено сообщенным с патрубком для подвода рабочей среды пневмоцилиндром одностороннего действия и клапаном, имеющими общий подпружиненный шток, при этом торец поршня со стороны подвода упомянутого патрубка выполнен ступенчатым, а каждый торец снабжен уплотнением, а клапан сообщен с ис-_ф точником сжатого воздуха и с патруб10 ком для подвода последнего в питатель и имеет запираемое отверстие, соединенное отводом с участком транс портного Трубопровода, расположенным выше уровня загруженного продукта в питателе.

При этом между патрубком и отводом установлен дроссель для предотвращения закупоривания продуктом 15 патрубка.

На чертеже изображена схема устройства.

Устройство содержит питатель 1 с загрузочным отверстием 2, пере20 крываемым затвором 3, патрубок 4 для ввода рабочей среды и транспортный трубопровод 5.

Перед питателем 1 установлен пневмоцилиндр 6 одностороннего дей25 ствия и клапан 7, имеющие общий шток 8, опирающийся на пружину 9. Поршень 10 пневмоцилиндра 6 выполнен ступенчатым.

Каждый торец поршня снабжен уплотнением. Со стороны ввода ра бочей среды торец поршня снабжен уплотнением 11, перекрывающим отверстие 12 в крышке 13, ас другойкольцевьСл уплотнением 14, контактирующим с другой крышкой 15 пневмоцилиндра 6.

Клапан 7 имеет отверстие 16 для подвода рабочей среды от источника и отверстие 17, постоянно открытое, через которое подводится сжатый воздух в патрубок 4 питателя 1.

Клапан 7 имеет также запираемое отверстие 18, соединенное отводом 19 с транспортным трубопроводом 5. Ввод рабочей среды в трубопровод 5 отводом 19 выполнен выше уровня загрузки продукта в питатель 1. Внутри клапана 7 на штоке 8 закреплен запорный элемент 20.

Между патрубком 4 и отводом 19 установлен дроссель 21.

На выходе штока 8 закреплена рукоятка 22 для ручного переключения.

Усилие пружины 9 таково, что удерживает поршень в исходном положении при давлении рабочей среды меньше критического, при этом в исходном положении давление воздействует только на торец поршня со стороны ввода рабочей среды.

Устройство работает следующим образом.

Рабочая среда подается от органа управления в отверстие 16 клапана и в верхнюю часть питателя 1, откуда продукт вытесняется в трубопровод 5, по мере заполнения которого давление в резервуаре повышается и достигает критического, соответствующего определенной степени заполнения продуктом транспортного трубопровода 5.

При. достижении критического давления рабочей среды в питателе 1, последняя воздействует, на поршень 10, который преодолевает усилие пружины 9 и начинает двигаться, при этом контакт уплотнения 11 с отверстием 12 нарушается.

В образовавшийся зазор между уплотнением 11 и крышкой 13 проникает рабочая среда, в результате чего поршень 10 движется с ускорением, и в конечном положении прижимается с усилием большим, чем усилие пружины 9 и первоначальное усилие.

При движении поршня 10 движется шток 8 с запорным элементом 20, который открывает отверстие 18 клапана 7, чем выполняет подачу рабочей среды в трубопровод 5.

При подаче рабочей среды в транспортный трубопровод 5 вытеснение сырья из резервуара останавливается ввиду равенства давлений в резервуаре и в участке трубопровода·5, в котором в это время идет транспортировка порции продукта.

По окончании транспортировки порции продукта давление рабочей среды в трубопроводе 5 и в питателе 1 резко падает, также падает давление в рабочей полости пневмоцилиндра 6, при этом пружина 9 возвращает в исходное положение поршень 10 и запорный элемент 20, который закрывает подачу рабочей среды в транспортный трубопровод 5.

Цикл автоматически повторяется до полного опустошения питателя 1.

При необходимости цикл транспортировки порции может быть начат до достижения критического давления открытием вручную отверстия 18 при помощи рукоятки 22, закрепленной на выходе штока 8.

Также возможно частичное опустошение питателя 1 отключением подачи рабочей среды по окончании транспортировки порции, что обеспечивает транспортировку'необходимой части продукта, загруженного в резервуар. Через дроссель 21 в трубопровод 5 во время вытеснения продукта из питателя 1 проходит рабочая среда, давление которой препятствует заклиниванию продуктом отвода 19, ввода рабочей среды и содействует транспортировке.

Claims (2)

1. бочей среды торец поршн  снабжен уплотнением 11, перекрывающим отверстие 12 в крышке 13, ас другойкольцевьОл уплотнением 14, контактирующим с другой крышкой 15 пневмоци индра 6. Клапан 7 имеет отверстие 16 дл  подвода рабочей среды от источника и отверстие 17, посто нно открытое, через которое подводитс  сжатый воздух в патрубок 4 питател  1, Клапан 7 имеет также запираемое отверстие 18, соединенное отводом 19 с транспортным трубопроводом 5. Ввод рабочей среды в трубопровод 5 отводом 19 выполнен выше уровн  загрузки продукта в питатель 1. Внутри клапана 7 на штоке 8 закреплен запорный элемент 20. Между патрубке 4 и отводом 19 установлен дроссель 21. На выходе штока 8 закреплена руко тка 22 дл  ручного переключени . Усилие пружины 9 таково, что удерживает поршень в исходном положении при давлении рабочей среды меньше критического, при этом в исходном положении давление воздействует только на торец поршн  со стороны ввода рабочей среды. Устройство работает следующим об разом. Рабоча  среда подаетс  от органа управлени  в отверстие 16 клапана и в верхнюю часть питател  1, откуда продукт вытесн етс  в трубопровод 5 по мере заполнени  которого давлени в резервуаре повышаетс  и достигает критического, соответствующего опре деленной степени заполнени  продукт транспортного трубопровода 5. При. достижении критического давлени  рабочей среды в питателе 1, последн   воздействует, на поршень 1 который преодолевает усилие пружины 9 и начинает двигатьс , при этом ко такт уплотнени  11 с отверстием 12 нарушаетс . В образовавшийс  зазор между уплотнением 11 и крышкой 13 проникает рабоча  среда, в результате чего поршень 10 движетс  с ускорением, и в конечном положении прижимаетс  с усилием брльшим, чем усилие пружины 9 и первоначальное усилие. При движении поршн  10 движетс  шток 8 с запорным элементом 20, который открывает отверстие 18 клапан 7, чем выполн ет подачу рабочей среды в трубопровод 5. При подаче рабстчей среды в транс портный трубопровод 5 вытеснение сырь  из резервуара останавливаетс  ввиду равенства давлений в резервуа ре и в участке трубопровода5, в ко тором в это врем  идет транспортиро ка порции продукта. По окончании транспортировки порции продукта давление рабочей среды в трубопроводе 5 и в питателе 1 резко падает, также падает давление в рабочей полости пневмоцилиндра 6, при этом пружина 9 возвращает в исходное положение поршень 10 и запорный элемент 20, который закрывает подачу рабочей среды в транспортный трубопровод 5. Цикл автоматически повтор етс  до полного опустошени  питател  1. При необходимости цикл транспортировки порции может быть начат до .достижени  критического давлентт  открытием вручную отверсти  18 при помощи руко тки 22, закрепленной на выходе штока 8. Также возможно частичное опустошение йитател  1 отключением подачи рабочей среды по окончании транспортировки порции, что обеспечивает транспортировкунеобходимой части продукта, загруженного в резервуар . Через дроссель 21 в трубопровод 5 во врем  вытеснени  продукта из питател  1 проходит рабоча  среда, давление которой преп тствует заклиниванию продуктом отвода 19, ввода рабочей среды и содействует транспортировке. Формула изобретени  1. Устройство дл  подачи в зких продуктов, содержащее питатель с загрузочным отверстием, перекрываемым затвором, и расположенным в верхней его части патрубком дл  подвода рабочей среды под давлением и соединенный с питателем транспортный трубопровод , отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  автоматической порционной подачи продукта , оно снабжено сообщенным с патрубком дл  подвода рабочей среды пневмоцилиндром одностороннего действи  и клапаном, имеющими общий подпружиненный шток, при этом торец поршн  со стороны подвода упом нутого патрубка выполнен ступенчатым, и каждый торец снабжен уплотнением, а клапан сообщен с источником сжатого воздуха и с патрубком дл  подвода последнего в питатель и имеет запираемое отверстие , соединенное отводом с участком транспортного трубопровода , расположенным выше уровн  загруженного продукта в питателе.
2. 2.Устройство по п.1,отлича ющ е е с   тем, что между патрубком и отводом установлен дроссель. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 289404, кл, В 65 G 53/28, 1968 (прототип).