[go: up one dir, main page]

SU821202A1 - Die-changing device - Google Patents

Die-changing device Download PDF

Info

Publication number
SU821202A1
SU821202A1 SU792757886A SU2757886A SU821202A1 SU 821202 A1 SU821202 A1 SU 821202A1 SU 792757886 A SU792757886 A SU 792757886A SU 2757886 A SU2757886 A SU 2757886A SU 821202 A1 SU821202 A1 SU 821202A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chain
sprockets
stub
drive mechanism
drive shaft
Prior art date
Application number
SU792757886A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Павлович Дунаев
Николай Аркадьевич Хохлов
Original Assignee
Волжское Объединение По Производствулегковых Автомобилей
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Волжское Объединение По Производствулегковых Автомобилей filed Critical Волжское Объединение По Производствулегковых Автомобилей
Priority to SU792757886A priority Critical patent/SU821202A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU821202A1 publication Critical patent/SU821202A1/en

Links

Landscapes

  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)

Description

Изобретение относитс  к обЕ}аботке металлов давлением и может быть использовано при установке и сн тии штампов со стола пресса. . Известно устройство дл  смены шта пов, содержащее откидные рольганги, приводной механизм, св занный со втулочно-роликовой цепью, охватывающей размещенную на ведущем валу эвеэ дочку И Недостатком устройства  вл етс  сложность конструкции; электродвига тель, редуктор, направл кицие, стани и пускова  электроаппаратура усложн ют устройство и требуют дополнительных трудозатрат на подготовку к работе, дл  чего необходимо совместить оси Т-образных пазов стола прес са и Т-образных штанг. Кроме того, использование толкаю щей силовой штанги, воспринимающей усилие сжати  и изгибаимцйй момент о съемных упоров, снижает надежность работы. Цель изобретени  - упрощение кон струкции, повышение надежности, про изводительности и удобства эксплуатации . Это достигаетс  тем, что в предлагаемой конструкции приводной механизм выполнен в виде двух гидроцилиндров , верхние полости которых св заны между собой иштоки которйлх соединены втулочно-роликовой цепью, а устройство снабжено двум  парами дополнительных звездочек н св зываиощей их попарной цепной передачей, взаимодействующей со штампом сливным и напорным трубопроводами, св занными с полост ми гидроцилиндров, а также . дросселем, установленным в сливном трубопроводе, при этом одна из дополнительиых звездочек каждой пары установлена на ведущем вгшу. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство дл  установки и сн ти  штампов; на фиг. 2 - то же, план; на фиг. 3 узел I на фиг. 2. Уст|юйство дл  установки и сн ти  штампов содержит закрепленные на станине пресса 1 гидроцилиндры 2 и 3, верхние полости которых соедииены трубопроводом 4, а штоки св заиы между собой через звёздочку 5 цепью 6. Две цепные передачи 7 и 8 расл положены по сторонам стола пресса 9 и состо т из цепи 10 и звездочек 11 и 12, причем диаметр звездочки 12 больше диаметра звездочки 5. Звездочки 5 и 12 смонтированы на ведущем тллу 13. На нижних ветв х цепи 10 закреплены замки 14, на нижней плите штампа 15 смонтированы гнезда 16 дл  установки быстросъемных кронштейнов 17 и штифтод 18. Откидные рольганги 19 закреплены к столу пресса 9. Гидроцилиндры 2 и 3 соединены с источником давлени  20 через клапан управлени  21, в сливном трубопроводе 22 установлен дроссель 23:.The invention relates to the HE} metal pressure working and can be used when installing and removing dies from the press table. . A device for changing shafts is known, which contains folding roller conveyors, a drive mechanism associated with a stub-roller chain, embracing a daughter located on the drive shaft. And the drawback of the device is the complexity of the design; The electric motor, gearbox, direction, station and starting electric equipment complicate the device and require additional labor for preparation for work, for which it is necessary to combine the axes of the T-slots of the press-table and the T-shaped rods. In addition, the use of a push bar, perceiving the force of compression and bending moment about the removable stops, reduces the reliability of work. The purpose of the invention is to simplify the design, increase reliability, performance and ease of operation. This is achieved by the fact that, in the proposed construction, the drive mechanism is made in the form of two hydraulic cylinders, the upper cavities of which are interconnected and the chains of which are connected by a bushing-roller chain, and the device is equipped with two pairs of additional sprockets and coupling them with a pair of chain and pressure pipelines connected to the cavities of the hydraulic cylinders as well. the throttle installed in the drain pipe, with one of the additional stars of each pair mounted on the lead head. FIG. 1 shows a proposed apparatus for mounting and removing dies; in fig. 2 - the same plan; in fig. 3, node I in FIG. 2. The unit for installing and removing the dies contains hydraulic cylinders 2 and 3 fixed on the base of the press 1, the upper cavities of which are connected by pipeline 4, and the connecting rods through an asterisk 5 between them 6. The two chain drives 7 and 8 are placed on the sides of the press table 9 and consist of a chain of 10 and sprockets 11 and 12, and the diameter of the sprocket 12 is larger than the diameter of the sprocket 5. The asterisks 5 and 12 are mounted on the leading stem 13. On the lower branches of the chain 10, locks 14 are fixed, on the lower plate of the stamp 15 sockets 16 are mounted for installation of quick-detachable bracket 17 and 18. Flap shtiftod roller conveyors 19 attached to a table 9. The press cylinders 2 and 3 are connected to a pressure source 20 through a control valve 21 in the discharge pipe 22 is mounted a throttle 23 :.

Устройство работаетследующим образом .The device works as follows.

Штамп 15 уст.анавливаетс  на откидные .рольганги 19, в гнездах 16 монтируютс  и ввод тс  в замки; 14 быстросъемные кронштейны 17 и фиксируютс  от выпадени  штифтами 18.The stamp 15 is installed on the folding rollers 19, in the sockets 16 are mounted and inserted into the locks; 14 are quick-release brackets 17 and are secured against falling out by pins 18.

Переключением клапана управлени  21 соедин ем гидроцилиндр 3 с источником давлени  20, а гидроцилиндр 2 со сливным трубопроводом 22. Под давлением шток гидроцилиндра 3 вт гиваетс  и поворачивает звездочку 5 через цепь 6, при этом шток выходит из гидроцилиндра 2 и выжимает жидкость в сливной трубопровод 22 через дроссель 23, который поддерживает посто нное давление в сливном трубопроводе , преп тствует этим быстрому перемещению штока гидроцилиндра 2 и провисанию цепи 6. Вал 13, получив вращение от звездочки 5, передает движение звездочкам 12, цепные передачи 7 и 8 приход т в.движение и через замки 14 и быстросъемные кронштейны 17 перемещают штамп 15 с откидных рольгангов 19 на стол пресса 9. Switching the control valve 21 connects the hydraulic cylinder 3 to the pressure source 20, and the hydraulic cylinder 2 to the drain pipe 22. Under pressure, the cylinder of the hydraulic cylinder 3 is drawn in and turns the sprocket 5 through the chain 6, while the rod leaves the hydraulic cylinder 2 and squeezes the liquid into the drain pipe 22 through the throttle 23, which maintains a constant pressure in the drain pipe, this prevents the rapid displacement of the hydraulic cylinder rod 2 and the chain sagging 6. The shaft 13, having received rotation from the sprocket 5, transmits the movement to the sprockets 12, is chained E gears 7 and 8 receive forward movement and through locks 14 and quick-release brackets 17 move the stamp 15 from the folding roller tables 19 to the press table 9.

Дл  обратного перемещени  штампа 15 необходимо клапане управлени  21 соединить источник давлени  20 и с гидроцилиндром 2, а гидроцилиндр 3 со сливным трубопроводе 22. При этом цепные передачи 7 и 8 придут в движение и перемест т штамп 15 со стола пресса 9 на откидные рольганги 19.To reverse the punch 15, it is necessary to control valve 21 to connect pressure source 20 and to hydraulic cylinder 2, and hydraulic cylinder 3 to drain pipe 22. At the same time, chain drives 7 and 8 will move and move stamp 15 from press table 9 to folding roll tables 19.

Синхронна  работа цепных передач 7 и 8 исключает перекосы устанавливаемого или снимаемого штампа. ИспользуеSynchronous operation of chain drives 7 and 8 eliminates distortions of the stamp to be inserted or removed. Use

ма  кинематическа  схема устройства исключает толкающие элементы, дл  которых важным  вл етс  устойчивость.The kinematic scheme of the device excludes pushing elements for which stability is important.

Жидкость, наход ща с  над поршн ми верхней полости гидроцилиндров, преп тствует утечкам из гидросистемы, перемещению штоков под собствен Htavi весом.и тем самым провисанию цепи 6.The fluid located above the pistons of the upper cavity of the hydraulic cylinders prevents leakage from the hydraulic system, movement of the rods under its own Htavi weight, and thus chain sagging 6.

Использование описываемого устройства дл - установки и сн ти  штампов обеспечивает повышение производительности прессового оборудовани , надежности работы и удобства в эксплуатации .The use of the described device for the installation and removal of dies provides an increase in productivity of pressing equipment, reliability of operation and ease of operation.

Claims (2)

1.Устройство дл  смены штампов, содержащее откидные рольганги, приводной механизм, св занный.с втулочно роликовой цепью, охватывающей размещенную на ведущем валу звез дочку, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции,, повышени  надежности работы, производительности и удобства в эксплуатации, приводной механизм выполнен в виде двух гидроцилиндров, верхние полости которых соединены между co6oia и штоки которых св заны втулочно-роликовой цепь а устройство снабжено двум  парами дополнительных звездочек и св зывающей их попарно цепной передачей, взаимодействующей со штампом, при этом одна из звездочек каждой пары установлена на ведущем валу.1. A tool for changing dies containing folding roller conveyors, a drive mechanism associated with a stub roller chain encompassing a star located on the drive shaft, characterized in that, in order to simplify the design, increase reliability, performance and ease of operation The drive mechanism is made in the form of two hydraulic cylinders, the upper cavities of which are connected between co6oia and the rods of which are connected by a stub-roller chain and the device is equipped with two pairs of additional sprockets and a pairing pair chain transmission cooperating with a stamp, wherein one of the sprockets of each pair is mounted on the drive shaft. 2.Устройство по п. 1, отличающеес ; тем, что устройство снабжено сливным и напорным трубопроводами , соединенными с полост ми гидроцилиндроа, а также дросселем, установленным в сливноМ трубопроводе.2. The device according to claim 1, is different; the fact that the device is equipped with drain and pressure pipelines connected to the hydraulic cylinder cavity, as well as a throttle installed in the drain pipe. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1. Авторское свидетельство СССР № 517516, кл. В 30 В 15/02, 25.02.74.1. USSR author's certificate No. 517516, cl. B 30 V 15/02, 02/25/74.
SU792757886A 1979-04-25 1979-04-25 Die-changing device SU821202A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792757886A SU821202A1 (en) 1979-04-25 1979-04-25 Die-changing device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792757886A SU821202A1 (en) 1979-04-25 1979-04-25 Die-changing device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU821202A1 true SU821202A1 (en) 1981-04-15

Family

ID=20824195

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792757886A SU821202A1 (en) 1979-04-25 1979-04-25 Die-changing device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU821202A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111069513A (en) * 2019-12-31 2020-04-28 中冶重工(唐山)有限公司 Quick die changing device and method for forging press
CN111113798A (en) * 2020-02-20 2020-05-08 威海力磁电气有限公司 Die change system with shared drive
CN114273595A (en) * 2021-12-27 2022-04-05 武汉重工铸锻有限责任公司 Quick die changing device of hot die forging press

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111069513A (en) * 2019-12-31 2020-04-28 中冶重工(唐山)有限公司 Quick die changing device and method for forging press
CN111069513B (en) * 2019-12-31 2021-06-22 中冶重工(唐山)有限公司 Quick die changing device and method for forging press
CN111113798A (en) * 2020-02-20 2020-05-08 威海力磁电气有限公司 Die change system with shared drive
CN114273595A (en) * 2021-12-27 2022-04-05 武汉重工铸锻有限责任公司 Quick die changing device of hot die forging press

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105598096B (en) Novel high-pressure water jet device and high undersea hydrostatic pressures water jet concrete remove system
US4394897A (en) Pallet registry mechanism and transfer lift system
SU821202A1 (en) Die-changing device
SU277520A1 (en) Arrangement for bending panels
US4831857A (en) Machine with quick disconnect between spindle drive train and power transmission
RO111913B1 (en) Universal supporting and positioning structure for cutting tools which are asociated with a bending machine for elongated elements
US3587294A (en) Rotary tube-testing presses
ES8204315A1 (en) Apparatus for deforming tubes.
SE8405368D0 (en) WITH ROTATING MACHINERY PROVIDED PRESSURE DRIVE MACHINE DRILLING MACHINE
GB1592624A (en) Profiling machine
CN111941101A (en) Cutting processing device for large-scale wind power high-speed gear box body
CN218926964U (en) Multi-size stainless steel pipe punching fixer
CN110314820A (en) A kind of processing machine components oiling arm
US20020104740A1 (en) Conveyor system pusher having equalized motion
CN208713369U (en) A profile processing device
CN209439808U (en) A kind of cutter device of steel pipe processing
CN214976840U (en) Double-acting bending machine
SU1410863A3 (en) Arrangement for fitting cross ribs on smooth tubes
SU1037999A1 (en) Machine for cold bending of tubes
CN207710699U (en) A kind of device for fitting machine envelope stationary ring
CN114083153B (en) Follow-up and pressure maintaining device for pipe cutting
CN216418435U (en) Stable filter cloth driving mechanism of filter press
CN220049495U (en) Steel coil uncoiling device
CN214465912U (en) Middle-section box body assembly type torque converter
CN210590645U (en) Remote controller pressing machine