[go: up one dir, main page]

SU820787A1 - Method of producing macaroni - Google Patents

Method of producing macaroni Download PDF

Info

Publication number
SU820787A1
SU820787A1 SU792778340A SU2778340A SU820787A1 SU 820787 A1 SU820787 A1 SU 820787A1 SU 792778340 A SU792778340 A SU 792778340A SU 2778340 A SU2778340 A SU 2778340A SU 820787 A1 SU820787 A1 SU 820787A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heating
product
air
drying
pasta
Prior art date
Application number
SU792778340A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Жамшед Маджидович Курбанов
Аркадий Михайлович Остапенков
Абрам Соломонович Гинзбург
Original Assignee
Московский Ордена Трудового Крас-Ного Знамени Технологическийинститут Пищевой Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Трудового Крас-Ного Знамени Технологическийинститут Пищевой Промышленности filed Critical Московский Ордена Трудового Крас-Ного Знамени Технологическийинститут Пищевой Промышленности
Priority to SU792778340A priority Critical patent/SU820787A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU820787A1 publication Critical patent/SU820787A1/en

Links

Landscapes

  • Noodles (AREA)

Description

-(54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МАКАРОННЫХ ИЗДЕЛИЙ- (54) METHOD OF MANUFACTURE OF PASTA

Изобретение относитс  к пищевой промышленности , а именно к производству м каронных изделий с использованием энергии электромагнитных попей. Известен способ произвоиства макарон ных изделий, включающий замес тест , его формование с одновременны м нагрево теста и высушивание СВЧ-энергией TilНагрев во врем  формовани  осуществл етс  воздухом с температурой 9S 110° . Недостатком данного способа  вл етс  то, что в результате нагрева изделий с воздействием высокой температуры, на поверхности издели  образуетс  корка, котора  преп тствует проникновению обогревательной среды во внутрь издели  и тем самым ухудшаетс  качество изделий в замедл етс  процесс их обработки. Цепь изобретени  .- улучшение качества изйелий и интенсификаци  процесса путе;о обеспечени  равномерного нагрева во всем его объеме Поставленна  цель достигаетс  тем, что нагрев на стадии формовани  ведетс  высокочастотной энергией с частотой 4О- 5О МГЦ а после формовани  издели  обдуваетс  воздухом с температурой 3040 Используем ли воздушный поток нагреваетс  за счет охлаждени  генератора СВЧ и ВЧ установки, а не специальным аагревателем. Использование ВЧ энергии с продувом воздухом при непрерывной формовке снижает коэффициент прилипани  теста к формукшим головкам до минимвль ного значении и приводит к равномерному обьекчому нагреву макаронных изделий, обладающих в начале процесса равномерной влажностью. Другим отличием предлагаемого способа  вл етс  то, что за счет использовании мгновенного объемного нагрева одновременно и при формовке, и при досушке, а также и воздуха только дл  удалени  паров влаги, создаютс  услови  дл  интенсивного равномерного высушивани  мака-The invention relates to the food industry, namely to the production of carbon products using the energy of electromagnetic drinkers. There is a known method of producing pasta, which includes kneading the dough, molding it with simultaneous heating of the dough and drying it with microwave energy. Til Heating during molding is carried out with air at a temperature of 9S 110 °. The disadvantage of this method is that as a result of heating products with high temperature, a crust forms on the surface of the product, which prevents penetration of the heating medium into the interior of the product and thus deteriorates the quality of the products and slows down their processing. The circuit of the invention. Improving the quality of the elements and intensifying the process; ensuring uniform heating throughout its volume. The goal is achieved by heating the molding stage with high frequency energy at a frequency of 10O-5 MHz and after forming the product is blown with air with a temperature of 3040. the air flow is heated by cooling the microwave and RF generator, and not by a special heater. The use of RF energy with air blowing during continuous molding reduces the sticking ratio of the dough to the mold heads to a minimum value and leads to uniform heating of pasta that has uniform humidity at the beginning of the process. Another difference of the proposed method is that due to the use of instantaneous volume heating at the same time both during molding and drying, as well as air, only to remove moisture vapor, conditions are created for intensive uniform drying of the poppy.

рониых иааепий в течение всего процесса сушки что предотвращает усащсу растрескивание и т.д.,получаетс  высококачественный продукт.,during the entire drying process, which prevents cracking, etc., a high-quality product is obtained.

Способ осуществл етс  следующим обрезом .The method is carried out by the following trim.

Тесто дл  макаронных изаепий, приготовленное из пшеничной муки влажностью 40% подаетс  к формующему устройству дл  удалени  паров втшги. Воздух, нагретый за счет сжлаждени  ВЧ и СВЧ генераторов установки, подаетс  при температуре 40. Высушенный данным способом продукт с влажностью 24% непрерывно подвергаетс  воздействию СВЧ энергии, где продукт также обдуваетс  воздухом с температурой 45 и высушиваетс  до 13% влажности продукта. Весь процесс сушки продолжаетс  9-1О мин.Pasta dough made from wheat flour with a moisture content of 40% is fed to a forming unit to remove vatshp vapor. The air heated by the cooling of the RF and microwave generators of the installation is supplied at a temperature of 40. The product dried with this method with a humidity of 24% is continuously exposed to microwave energy, where the product is also blown with air at a temperature of 45 and dried to 13% humidity of the product. The whole drying process lasts 9-1O minutes.

Использование данного способа пр готовпени  макаронных изделий из пшеничной муки дает по сравнению с существующими способами, следующие преимущества: резкое снижение, в 1,5-2 раза, продолжительности сушки за счет интенсификш (ИН процесса, получение высококачественного продукта за счет равномерного высушивани , возможность сушки пюбаго вида макаронных изделий, позвол ет сконструировать установки на 1О% дешевле, по сравнению с существующими, за счет: отказа от специального устройства дл  нагрева воздуха, отказа от специальных охлаждающих устройств генераторов СВЧ и ВЧ установки, отказа от использовани  при формовке специальных устройств или средств против прилипани  теста полуфабриката . .Using this method of cooking pasta made from wheat flour gives in comparison with existing methods, the following advantages: a sharp decrease, by a factor of 1.5-2, in the drying time due to intensification (process IN, obtaining a high-quality product due to uniform drying, the possibility of drying any kind of pasta, allows you to design installations at 1O% cheaper, compared to existing ones, due to: failure of a special device for heating air, failure of special cooling their devices of microwave and high frequency generators, the rejection of the use when forming special devices or means against sticking dough semi-finished product.

Claims (1)

1. Патент США Н. 4О44165, кл. А 23 L 1/16, 1972.1. US patent N. 4О44165, cl. A 23 L 1/16, 1972.
SU792778340A 1979-06-07 1979-06-07 Method of producing macaroni SU820787A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792778340A SU820787A1 (en) 1979-06-07 1979-06-07 Method of producing macaroni

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792778340A SU820787A1 (en) 1979-06-07 1979-06-07 Method of producing macaroni

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU820787A1 true SU820787A1 (en) 1981-04-15

Family

ID=20832969

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792778340A SU820787A1 (en) 1979-06-07 1979-06-07 Method of producing macaroni

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU820787A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114144073A (en) * 2019-06-21 2022-03-04 财富&研究贸易有限公司 Apparatus and method for producing dried noodles

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114144073A (en) * 2019-06-21 2022-03-04 财富&研究贸易有限公司 Apparatus and method for producing dried noodles
CN114144073B (en) * 2019-06-21 2025-03-21 财富&研究贸易有限公司 Apparatus and method for producing dried pasta

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3277580A (en) Method and apparatus for drying
US3630755A (en) Dough proofing method
US4271205A (en) Method for manufacturing quickly cookable dry and porous noodles
CA2037248C (en) Process for the production of dried pasta
EP3993642B1 (en) Apparatus and method for producing dry pasta
SU820787A1 (en) Method of producing macaroni
CN114304489B (en) A method for drying dried noodles with low-frequency electromagnetic field
US4958054A (en) Dielectric drying of hot plastic food extrudate
JPH10201411A (en) Method for baking molded baked cakes
GB2063643A (en) A method of producing pasta
US3251694A (en) Process for preparing a ready-to-eat alimentary paste
KR940010823B1 (en) Microwave dried porous food and its manufacturing method
EP0880897A1 (en) Method of and apparatus for baking dough
RU2197874C2 (en) Method and apparatus for obtaining sublimated food products
KR20120015868A (en) Manufacturing method of fish paste by superheated steam heating
SU491367A1 (en) Method of production of crackers
JPH09154521A (en) Bread crumbs manufacturing method
CN1113609C (en) Method and device for baking with steam
US20070110846A1 (en) Standard loaves, process and installation for obtaining them
SU1750564A1 (en) Plant for baking thin-sheet armenian lavash bread
JP2753197B2 (en) Drying method and drying apparatus for fixed shaped baked confectionery dough using grains as raw material
JPS5823051B2 (en) Method of manufacturing rice crackers
JPH0113348B2 (en)
RU2562525C2 (en) Aerated dough bread production method
SU1113073A1 (en) Installation for baking bread