SU815079A1

SU815079A1 - Method of producing enamel coating

Info

Publication number: SU815079A1
Application number: SU782680872A
Authority: SU
Inventors: Леонард Евгеньевич Адушкин; Владимир Дмитриевич Афонин; Виктор Владимирович Большаков; Александр Григорьевич Гетьман; Борис Александрович Семенов
Original assignee: Научно-Исследовательский Институтсанитарной Техники
Priority date: 1978-11-01
Filing date: 1978-11-01
Publication date: 1981-03-23

Description

II

Изобретение относитс к эмалированию чугунных и стальных санитарноехнических изделий.This invention relates to the enamelling of cast iron and steel sanitary products.

Возрастаюдие требовани к комфортности санитарио-технических изделий 5 требуют придани им новых функциональных свойств каковыми вл ютс участки шероховатости на дне :эмалированных ванн и душевых поддонов.The growing demands for comfort in sanitation and technical products 5 require that they be given new functional properties, which are the roughness areas on the bottom: enamelled baths and shower trays.

Известен способ получени эмалево- О го покрыти с локальной шероховатостью на дне ванн и душевых поддонов из стали или чугуна путем газопламенного напылени тугоплавкого материала . Тугоплавкий материал распыл етс 15 при помощи шаблона в виде втулок (гильз), которые ложатс на дно ванны по одной линии 1 .A known method for producing an enamelled coating with a local roughness at the bottom of baths and shower trays made of steel or cast iron by means of flame spraying of a refractory material. The refractory material is sprayed 15 using a template in the form of sleeves (sleeves), which lie on the bottom of the bath along the same line 1.

Недостаток известного способа состоит в том, что распыление огнеупор- 20 ного тугоплавкого вещества производитс в тестообразном или жидком состо нии при разогретом дне ванны на поверхность эмали, наход щуюс в твердом состо нии. Из практики эмалиро- 25 вани известно, что нагрев издели после затвердевани эмали совершенно недопустим, так как это приводит к нарушению сплошности эмалевого покрыти за счет по влени мелких трещин 30The disadvantage of the known method is that the refractory refractory substance is sprayed in the pasty or liquid state with the heated bottom of the bath onto the enamel surface, which is in the solid state. It is known from the practice of enamelling 25 that heating of the product after the enamel has hardened is completely unacceptable, since it leads to a discontinuity of the enamel coating due to the appearance of small cracks 30

или вследствие быстрого местного нагрева эмалевый слой растрескиваетс и отскакивает в виде пластинок.or due to rapid local heating, the enamel layer cracks and bounces off in the form of plates.

Кроме того, при газопламенном нанесении огнеупорного вещества на поверхности образуютс открытые поры, снижакхцие качество покрыти изделий.In addition, when the gas-flame deposition of a refractory substance on the surface, open pores are formed, reducing the quality of the coating of the products.

Цель изобретени - повышение комфортности санитарно-технических изделий и экономичности процесса, а также улучшение качества поверхности.The purpose of the invention is to increase the comfort of sanitary ware and the efficiency of the process, as well as to improve the surface quality.

Поставленна цель достигаетс тем, что перед охлаждением издели на отдельные участки эмалированной поверхности при 700-800°С накладывают мат из стекловолокна толщиной 2-3 мм, охлаждение провод т со скоростью 10-20°С/мин.This goal is achieved by the fact that before cooling the product onto separate areas of the enamelled surface at 700-800 ° C, a mat of glass fiber 2-3 mm thick is applied, cooling is carried out at a speed of 10-20 ° C / min.

Кроме того, ванна, заэмалированна мокрым или сухим способом, после последнего обжига извлекаетс из печи и устанавливаетс на отстой дл охлаждени . В этот момент на дно ванны укладываетс заранее заготовленный мат из стекловолокна, который может иметь как различную конфигурацию, так и различную расцветку/ в зависимости от требуемь1Х условий. За счет тепловой энергии нагретого издели .In addition, the bath, enameled in a wet or dry process, is removed from the furnace after the last calcination and set aside for cooling. At this moment, a preformed fiberglass mat is laid at the bottom of the bath, which can have either a different configuration or a different color depending on the required conditions. Due to the heat energy of the heated product.

мат п эиплавл етс к поверхности. Дополнительного нагрева не требуетс .The mat is melted to the surface. No additional heating is required.

Пример)осуществлени способа.An example) of the method.

Чугунную или стальную ванну покрывают слоем эмалевого порошка, обжигают эмаль в печи. После обжига ванну, покрытую слоем оплавленной эмали вывод т из печи и на поверхность эмали, нагретую до ТОО-вОО С устанавливают на специальный пост дл охлаждени . В это врем ввод т внутрь ванны приспособление пуансонного типа, на котором закреплена заготовка стекловолокна в виде мата. Пуансон прижимает стекловолокно кA cast iron or steel bath is covered with a layer of enamel powder, and the enamel is burned in a furnace. After firing, the bath covered with a layer of melted enamel is removed from the furnace and onto the surface of the enamel heated to LLP-HEOO C is installed on a special post for cooling. At this time, a piercing-type fixture is inserted into the bath, on which the fiberglass preform is fixed in the form of a mat. Punch presses fiberglass to

нагретой поверхности эмали. Стекловолокно приплавл етс к дну ванны в течение 5-8 с, а в процессе охлаждени ванны с нанесенным покрытием происходит оплавление материала мата. Скорость охлаждени 10-20°С/мин. Скорость охлаждени определена экспериментально и диктуетс качеством как основного эмалевого покрыти , так и формированием стекловолокна в шероховатое покрытие.heated enamel surface. The glass fiber is melted to the bottom of the bath for 5-8 seconds, and during the cooling of the coated bath the material of the mat melts. Cooling rate 10-20 ° C / min. The cooling rate was determined experimentally and is dictated by the quality of both the main enamel coating and the formation of fiberglass into a rough coating.

Опытные данные скорости приплавлени мата из стекловолокна и формировани шероховатого покрыти на поверхности эмали приведены в таблице.The experimental data on the rate of melting of the glass fiber mat and the formation of a rough coating on the enamel surface are given in the table.

Claims

The quality of the coating obtained is satisfactory in all cases. Thus, the proposed method does not require sophisticated tooling, the main enamel coating is not broken, and no additional electrical elements are required for heating to carry it out. The invention method of obtaining enamel coating with local roughness at the bottom of baths and shower trays, including the application of a layer of enamel, melting and cooling, characterized in that, in order to increase the comfort of sanitary ware and process efficiency, as well as improve the quality of the surface, before cooling products on separate parts of the enamelled surface at 700-800 ° C impose a mat of fiberglass 2-3 mm thick, cooling is carried out at a speed of 10-20 ° C / min. Sources of information taken into account during the examination 1. Patent of Germany No. 2.062.101, cl. 48 5/10, 1973.