SU813369A1 - След ща система дл станковС пРОгРАММНыМ упРАВлЕНиЕМ - Google Patents
След ща система дл станковС пРОгРАММНыМ упРАВлЕНиЕМ Download PDFInfo
- Publication number
- SU813369A1 SU813369A1 SU782584647A SU2584647A SU813369A1 SU 813369 A1 SU813369 A1 SU 813369A1 SU 782584647 A SU782584647 A SU 782584647A SU 2584647 A SU2584647 A SU 2584647A SU 813369 A1 SU813369 A1 SU 813369A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- input
- program
- switch
- generator
- controlled machine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
Изобретение относитс к автоматике и вычислительной технике и может быть использовано при изготовлении программ дл станков с программным управлением.
Известна след ща система с электроразр дным копировальным прибором дл двухкоординатных копировальных систем с приводами непрерывного регулировани , содержаща эле троразр дный датчик, наконечник которого разделен изолирующим промежутком на две половины, кажда из которых вл етс самосто тельным датчиком , выдающим сигналы через анализатор на серводвигатель, наворачивающий синусно-косинусный распределитель, жестко св занный с наконечником датчика, до получени равных сигналов от его обеих половин 1.
К недостаткам этой системы следует отнести ее сложность и низкую точность, обусловленную наличием подвижных узлов в канале слежени .
Известна след ща система, в которой применен электроразр дный датчик, св занный электрически через блок управлени с приводом, у которого кинематическа цепь
перемещени датчика вдоль линий чертежа, прорезанных до металлического основани , соединена также с блоком записи на программоноситель 2.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс след ща система с электроразр дным копировальным, прибором, в цепи регулировани работы исполнительных двигателей применен электромащинный усилитель , на который подаетс напр жение с электронного усилител 3.
Общим недостатком данных систем вл етс ограничение их применени , так как с помощью одного электрода невозможен автоматический обход замкнутых контуров и поверхностей, имеющих Острые обратные углы.
Цель изобретени - повыщение надежности и расщирение функциональных возможностей системы.
Указанна цель достигаетс тем, что в след щую систему дл станков с программным управлением, содержащую копировальный прибор и в каждом канале управлени последовательно соединенные блок измерени , блок управлени и привод, введены первый генератор импульсов, последовательно соединенные коммутатор и второй генератор импульсов и в каждый канал управлени формирователь импульсов, причем вход первого генератора импульсов соединен со вторым выходом коммутатора и в каждом канале управлени первый выход блока измерени подключен к первому входу формировател импульсов и к соответствующему первому входу коммутатора, второй выход - к соответствующему второму входу , коммутатора, второй вход формировател импульсов соединен с выходом первого генератора импульсов, третий и четвертый входы - с третьим и четвертым выходами блока измерени , второй вход блока управлени подсоединен к выходу второго генератора импульсов, а третий вход - к выходу формировател импульсов другого канала.
На чертеже изображена функциональна схема данной след щей системы.
Система содержит копировальный прибор 1 с электродами по координате X 2 и по координате У 3, блоки 4 и 5 измерени , коммутатор 6, первый генератор импульсов 7, формирователи импульсов 8 и 9, второй генератор импульсов 10, блоки 11. и 12 управлени и приводы 13 и 14.
Устройство работает следующим образом .
Допустим, что первое перемещение осуществл етс по координате «х с помощью электрода 2. В этом случае электрод 2 прибора 1 через блок 4 выдает информацию о степени приближени к поверхности детали в виде посто нного напр жени , линейно завис щего от рассто ни между электродом и поверхностью детали. Это напр жение подаетс на-один из входов коммутатора 6, на одноименный второй вход которого из блока 4 по второму выходу подаетс разрещающий сигнал на формирование канала управлени генераторами 7 и 10.
Генератор 7 преобразует выходное напр жение от блока измерени 4 в переменное напр жение Uc (с частотой, пропорциональной величине электроразр дного промежутка), которое подаетс на вход формирователей 8 и 9. Формирователь 8 формирует на выходе импульсы слежени Ucx но амплитуде, длительности и пол рности на основании команд, полученных от блока 4 - по второму входу командой на разрещение слежени , по третьему и четвертому входу-командой о пол рности , рассогласовани и выдает их на блок 12. На формирователь 9 от блока 5 по второму входу подаетс сигнал на запрещение формировани импульсов слежени U. Генератор 10 преобразует выходное напр жение от блока 4 и прощедщее через коммутатор 6 в переменное напр жение UJ,KOTOрое подаетс на соответствующий вход блоков 11 и 12 управлени , в которых на основании команд, полученных от блоков 4 и 5, формируетс сигнал на управление приводами 13 и 14 по соответствующему режиму
работы. Так, дл рассматриваемого случа на второй вход блока 11 подаетс сигнал на разрещение формировани режима задающего движени по координате «х, т. е. управление приводом 13 от электрода 2 через блок 4, коммутатор б, генератор 10, блок 11. На второй вход блока 12 подаетс сигнал, запрещающий режим задающего движени и тем самым, разрешающий слежение за размером по координате «у, т. е. управление приводом 14 от электрода 2 через блок 4, коммутатор б, генератор 7 и формирователь 8, блок 12. При приближении копировального прибора I ко второй стороне угла на величину возникновени электрического разр да возникает разр д между поверхностью детали и электродом 3.
Сигнал, прощедщий через блок 5 измерени и коммутатор б, передает управление процессом измерени электроду 3. Приводы 13 и 14 в этом случае управл ютс аналогично рассмотренному, причем управление
приводом 13 происходит от электрода 3 через блок измерени 5, коммутатор 6, генератор 7, формирователь 9, блок 11 управлени в режиме слежени за размером. Управление приводом 14 - от электрода 3 через блок 5 измерени , коммутатор 6, генератор 10, блок 12 управлени в режиме задающего движени , осуществл перемещение копировального прибора 1 вдоль контура детали по координате «у, слежение за размером осуществл етс по координате «х приводом 13.
Предлагаема след ща система с многоэлектродным электроразр дным копировальным прибором заменит устройство записи программ с щаблона как более производительна и точна .
Claims (3)
1.Авторское свидетельство СССР 227051, кл. G 05 В 19/40, 1966.
2.Авторское свидетельство СССР 259481, кл. G 05 В 19/00, 1968.
3.Авторское свидетельство СССР
144362, кл. G 05 В 19/00, 1961 (прототип).
uy
Т
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782584647A SU813369A1 (ru) | 1978-03-01 | 1978-03-01 | След ща система дл станковС пРОгРАММНыМ упРАВлЕНиЕМ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782584647A SU813369A1 (ru) | 1978-03-01 | 1978-03-01 | След ща система дл станковС пРОгРАММНыМ упРАВлЕНиЕМ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU813369A1 true SU813369A1 (ru) | 1981-03-15 |
Family
ID=20751101
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782584647A SU813369A1 (ru) | 1978-03-01 | 1978-03-01 | След ща система дл станковС пРОгРАММНыМ упРАВлЕНиЕМ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU813369A1 (ru) |
-
1978
- 1978-03-01 SU SU782584647A patent/SU813369A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH03190652A (ja) | 非接触ならい制御装置 | |
GB1341714A (en) | Numerically-controlled machine tool apparatus with a tracer for generating control programmes | |
EP0034006B1 (en) | A method of tracing | |
US4970362A (en) | Wire-cutting electric discharge machining device | |
JPH0123269B2 (ru) | ||
SU813369A1 (ru) | След ща система дл станковС пРОгРАММНыМ упРАВлЕНиЕМ | |
JPH08350B2 (ja) | 工作機械におけるワ−ク等の原点設定方法 | |
GB2074326A (en) | Determining tool/workpiece relative position in machine tools | |
EP0068819B1 (en) | Method and apparatus for controlling an electric discharge machine | |
JPH03184749A (ja) | 回転体ならい制御装置 | |
WO1986004852A1 (en) | Profile controller in any direction | |
JPS6320658B2 (ru) | ||
EP0420990B1 (en) | Profile control device | |
CN212420122U (zh) | 单位长度定量工作结构 | |
SU667362A1 (ru) | Способ определени положени кромки издели относительно рабочего органа промышленного робота | |
US4659918A (en) | Pattern tracer with dual scan slowdown circuit | |
US3418548A (en) | Contour tracing and tracking system | |
SU463101A1 (ru) | Устройство дл изготовлени программ | |
SU1276119A1 (ru) | Устройство дл управлени копирующим манипул тором | |
SU919820A1 (ru) | Устройство дл слежени за стыком | |
SU772784A1 (ru) | Фотокопировальное след щее устройство | |
JPS56119324A (en) | Electric discharge machining apparatus | |
SU484067A1 (ru) | Фотокопировальна система | |
KR840000861B1 (ko) | 모방 제어 방식 | |
JPS56107842A (en) | Method and apparatus for controlling working clearance |