SU812527A1

SU812527A1 - Chuck for end tools

Info

Publication number: SU812527A1
Application number: SU782671550A
Authority: SU
Inventors: Василий Петрович Захаров; Георгий Васильевич Астафьев; Владимир Викторович Косарев
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследователь-Ский Институт Медицинского При-Боростроения
Priority date: 1978-10-05
Filing date: 1978-10-05
Publication date: 1981-03-15

Description

1one

Изобретение относитс к устройствам дл закреплени инструмента с охлаждением его в процессе обработки различных материалов резанием.The invention relates to devices for fastening a tool with cooling it during the processing of various materials by cutting.

Известен патрон дл концевых инструментов , содержащий корпус со штуцером и полый вал с радиальными отверсти ми дл подвода смазочно-охлаждак цей жидкости A known chuck for end tools, comprising a housing with a choke and a hollow shaft with radial holes for supplying a cooling lubricant

Цель изобретени - повышение точности обработки изделий.The purpose of the invention is to improve the accuracy of processing products.

Поставленна цель достигаетс тем что вал выполнен с осевой эксцентричной расточкой и снабжен эксцентриковой втулкой установленной в этой расточкеf ось штуцера расположена по касательной к поверхности вала, а между радиальными отверсти ми выполнены перемычки в виде лопастей.The goal is achieved by the fact that the shaft is made with an axial eccentric bore and is provided with an eccentric bushing installed in this bore, the nozzle axis is tangential to the shaft surface, and between the radial holes there are bridges in the form of blades.

При этом патрон снабжен съемньш телескопическим кожухом с винтовой пружиной.In this case, the cartridge is equipped with a removable telescopic casing with a helical spring.

Предлагаема конструкци позвол ет повысить точность обработки из елий .The proposed design makes it possible to increase the processing accuracy of spruce.

На фиг.1 схематически изображен предлагаемый патрон, общий вид, разрезу на фиг.2 - разрез А-А на фиг.} на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - узел I на фиг. на фиг.5нижн часть патрона без кожуха; на фиг.6 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.7 - разрез Г-г на фиг.6.1 shows a schematic of the proposed cartridge, a general view, a section in FIG. 2 - section A-A in FIG.} In FIG. 3 — section B — B in FIG. 1; 4 shows the node I in FIG. on Fig.5nizh part of the cartridge without a casing; figure 6 is a section bb In figure 1; figure 7 is a section of Gd on 6.

Патрон дл концевых инструментов, преимущественно дл с1лмазных сверл, содержит корпус 1 (фиг.1) со штуцером 2 дл подачи жидкости внутрь корпуса 1. Внутри корпуса 1, соосно с ним, расположен полый вал 3, имеющий A chuck for end tools, preferably for diamond drills, comprises a housing 1 (FIG. 1) with a fitting 2 for supplying fluid inside the housing 1. Inside the housing 1, coaxially with it, is a hollow shaft 3 having

0 ось 4 вра11{ени и радигшьные отверсти 5, которые предназначены дл прохода жидкости из корпуса 1 в полость 6 вала 3 (фиг.1 и Я) .0 axis 4 is twisted {11 and radigshnye holes 5, which are intended for the passage of fluid from the housing 1 to the cavity 6 of the shaft 3 (figure 1 and I).

nepeNK:i4KH 7 (фиг. 2) между радиаль5 ными отверсти ми 5 вала 3 выполнены в виде лопастей, захватывакх1дах смазочноохлаждакхцую жидкость из штуцера 2. Расположение штуцера 2 по касательной к поверхности вала 3 и выполнение пе0 ремычек 7 в виде лопастей при направлении вращени вала 3, совпадающим с направлением подачи охлаждающей жидкости , позвол ет снизить внутреннее гидравлическое сопротивление и улуч5 шить ее подвод в зону резани . Герметизаци вала 3 в корпусе 1 осуществл етс манжетами 8, которые поджимаютс гайкс1ми 9..у1л креплени на шпинделе стайка конец вала 3 имеет конус0 ную расточку ДО, а снаружи этого конца нарезана резьба 11, на которой ра положена гайка 12 дл ст гивани вал 3 со шпинделем станка. Корпус 1 патр на жестко крепитс к пиноли станка, например, разрезной втулкой 13, ст гиваемой винтами 14. Жесткое креплениекорпуса 1 к пиноли станка, а вала 3 - к шпинделю исключает при рабо те продольное смещение корпуса 1 относительно вала 3. Второй конец вала 3 имеет эксцент ричную расточку 15, ось 16 которой смещена относительно оси 4 вала 3 (фиг.1 и 3). Внутри расточки 15 расположена эксцентрикова втулка 17, имеюща выступ 18 с риской 19. При установке эксцентриковой втулки 17 в расточку 15 вала 3 ее выступ 18 . проходит через продольную прорезь 20 СФиг.) , а при повороте выступ. 18 ра полагаетс в радиальной проре зи 21 (фиг.З,) .Поворот втулки 17, благодар ее эксцентриситету и эксцентричной расточке 15 вала 3, обеспечивает сме щение оси 22 отверсти эксцентриково втулки 17 относительно оси 4 вращени вала 3. Величина смещени оси 22 может устанавливатьс по круговой шкале 23, нанесенной на наружной поверхности вала 3 (фиг.5).Фиксаци положени эксцентриковой втулки 17 внутри вала 3 производитс гайкой 24 черкез кольцо 25 и шайбу 26. Гайка 24 навернута на наружную резьбу 27 конца вала 3. Внутри эксцентриковой втулки 17 помещена сменна цанга 2,8 С.фиг.1) , котора может быть разрезной, конусной и т.д Дл креплени сверла в цанге 28 имеетс резинова втулка 29 ступенчата втулка 30 и гайка 31. В торцовой проточке ступенчатой втул ки 30 расположено резиновое уплотнительное кольцо 32. Резинова втулка 29 расположена внутри цанги 28 между ее внутренней поверхностью и наружной поверхностью трубчатого сверла 33. Ступенчата втулка 30 своим меньшим диаметром расположена так же, как и резинова втулка 29. При зат гивании гайки 31 резинова втулка 29 сжимаетс и фиксирует сверло 33 в цанге 28, а уплотнительное кольцо 32 герметизирует место соединени ступенчатой втулки 30 с валбм 3. Дл исключени разбрызгивани , жид|рости при работе патрон снабжен телескопическим кожухом 34, состо щим из нескольких стаканов, вход щих друг в друга (фиг.1). Верхний стакан 35 крепитс на корпусе 1 с помощью шарикового запора. Этот запор состоит из обоймы 36, одетой на верхний стакан 35, который в свою очередь одет на корпус 1. Стакан 35 имеет несколько равномерно расположенных по окружности сквозных конических отверстий 37. В этих отверсти х и кольцевой канавке 38 на корпусе 1 размещаютс частью своего объема шарики 39, удерживае1 ;1е от выпадени внутренней проточкой 40 обоймы 36, При подн тии обоймы 36 вверх до упора в проволочное кольцо 41, расположенное в проточке стакана-35 между шариками 39 и конической проточкой 42, образуетс зазор, равный или чуть больишй глубины кольцевой канавки 38, и шарики 39 выход т из нее (фиг. 4). В этом положении кожух 34 легко снимаетс с патрона. Винтова пружина 43 служит дл принудительного раздвигани стаканов кожуха 34. Одним концом она упираетс в кольцевой выступ 44 верхнего стакана 35, а другим-- в кольцевой выступ 45 нижнего стакана. Кольцевой выступ 45 нижнего стакана при работе опираетс на заготовку 46, в которой сверлит отверстие 47 (фиг.6) . При сверлении алмазным трубчатым сверлом 33 внутри него при сравнительно большой толщине заготовки образуетс стержневидный элемент48 (фиг. 7) , Патрон работает следующим образом. Патрон укрепл етс на станке (фиг.1) Дл .этого корпус 1 патрона укрепл етс на пиноли станка путем зат гивани винтов 14 разрезной втул-; ки 13, а вала 3 на шпинделе. На штуцере 2 укрепл етс шланг дл подачи смазочной охлаждающей жидкости. Поднимаетс до упора стакан 35, и кожух 34 снимаетс с корпуса. Риска 19 выступа. 18 эксцентриковой втулки 17 устанавливаетс йа среднюю отметку круговой шкалы 23, после чего гайкой 24 фиксируетс положение эксцентриковой втулки 17. В цангу 28 вставл етс концевой инструмент, например сверло 33, и закрепл етс гайкой 31. На корпус 1 патрона одеваетс защитный кожух 34. Включаетс подача смазочноохлаждающей жидкости и из заготовки 46 делают пробное высверливание стержневидного элемента 48 (фиг.6 и 7) Измер ют диаметр высверленного стержневидного элемента .48. Если диаметр элемента 48 оказываетс больше или мент ие требуемого , то измен ют эксцентриситет сверла 33. При увеличении эксцентриситета сверла ,33 увеличиваетс диаметр обрабатываемого отверсти 47 и уменьшаетс диаметр образующегос внутри сверла 33 стержневидного элемента 48. При этом происходит увеличение зазора между наружной поверхностью сверла 33 и поверхностью отверсти 47, а .также зазора между внутренней поверхностью сверла 33 и поверхностью стержневидного элемента 48, Увеличение зазоров улучшает услови охлаждени сверла 33 и. вымывание шлама, что повышает эффективность резани . Дл изменени величины эксцентриситета сверла 33 снимают с патрона кожух 34, ослабл ют гайку 24 фиксаций эксцентриковой втулки 17(фиг. 1),поворачивают в ту или другую, сторону кольцо 25 вместе с эксцентриковой втулкой 17 на необходимую величину, определ емую по круговой шкале 23 и риске 19 Сфиг.З и 5), зат гивают гайку 24, одевают кожух 34 и делают повторное проб ное сверление.nepeNK: i4KH 7 (Fig. 2) between the radial 5 holes 5 of the shaft 3 are made in the form of blades, the lubricating and cooling liquid from nipple 2 is grabbed. 3, coinciding with the direction of the coolant supply, allows reducing the internal hydraulic resistance and improving its supply to the cutting zone. Sealing the shaft 3 in the housing 1 is carried out by the cuffs 8, which are tightened with the fasteners 9..u1l of fastening on the spindle, the bead end of the shaft 3 has a tapered bore B, and outside this end a thread 11 is cut, on which the nut 3 is placed with machine spindle. Body 1 of the adapter is rigidly attached to the machine quill, for example, with a split sleeve 13, which is screwed 14. The rigid attachment of the body 1 to the machine quill, and the shaft 3 to the spindle, eliminates the longitudinal movement of the body 1 relative to the shaft 3 during operation. It has an eccentric boring 15, the axis 16 of which is offset relative to the axis 4 of the shaft 3 (Figures 1 and 3). An eccentric sleeve 17 is located inside the bore 15, having a protrusion 18 with a risk of 19. When installing the eccentric sleeve 17 into the bore 15 of the shaft 3, its protrusion 18. passes through the longitudinal slot 20 SFG.), and when turning the ledge. 18 is provided in the radial cut 21 (FIG. 3). The rotation of the sleeve 17, due to its eccentricity and eccentric bore 15 of the shaft 3, causes the bore axis 22 to displace the bores 17 17 relative to the axis of rotation 4 of the shaft 3. The displacement of the axis 22 can mounted on a circular scale 23, deposited on the outer surface of the shaft 3 (figure 5). The position of the eccentric bushing 17 inside the shaft 3 is fixed by a nut 24, the ring 25 and the washer 26 are screwed. The nut 24 is screwed onto the external end 27 of the shaft 3. Inside the eccentric bushing 17 placed replaceable Collet 2.8 C. Fig. 1), which may be split, tapered, etc. For fastening the drill bit in collet 28 there is a rubber sleeve 29 of the step sleeve 30 and a nut 31. A rubber sealing ring 32 is located in the end groove of the step sleeve 30 The rubber bushing 29 is located inside the collet 28 between its inner surface and the outer surface of the tubular drill 33. The step bushing 30 with its smaller diameter is positioned in the same way as the rubber bushing 29. When the nut 31 is tightened, the rubber bushing 29 contracts and fixes the drill 33 in the collet 28, and the sealing ring 32 seals the junction of the stepped bushing 30 with the shaft 3. To prevent splashing, when the cartridge is operated, the cartridge is equipped with a telescopic casing 34 consisting of several glasses that fit into each other (Fig. 1). Upper cup 35 is attached to housing 1 with a ball lock. This constipation consists of a holder 36, dressed on an upper cup 35, which in turn is fitted on the body 1. The glass 35 has several uniformly circumferentially through tapered holes 37. In these holes and the annular groove 38 on the body 1 are placed a part of their volume balls 39, holding 1; 1e from falling out by the internal groove 40 of the holder 36, When the holder 36 is raised up to the stop in the wire ring 41, located in the groove of the glass-35 between the balls 39 and the conical groove 42, a gap is formed that is equal to or slightly larger than front groove 38, and the balls 39 out of it (Fig. 4). In this position, the housing 34 is easily removed from the cartridge. The coil spring 43 serves to force apart the glasses of the casing 34. At one end it rests against the annular protrusion 44 of the upper glass 35, and with the other at the annular protrusion 45 of the lower glass. The annular protrusion 45 of the lower glass rests on the workpiece 46, in which it drills a hole 47 (Fig. 6). When drilling with a diamond tubular drill 33 inside it with a relatively large thickness of the workpiece, a rod-like element 48 is formed (Fig. 7). The cartridge works as follows. The cartridge is fixed on the machine (Fig. 1). For this, the body 1 of the cartridge is fixed on the machine quill by tightening the screws 14 of the split sleeve; ki 13, and shaft 3 on the spindle. At nozzle 2, the coolant supply hose is attached. The cup 35 is fully raised and the cover 34 is removed from the body. Risk 19 overhang. 18, the eccentric bushing 17 is set at the middle mark of the dial scale 23, after which the nut 24 fixes the position of the eccentric bushing 17. A end tool, for example a drill 33, is inserted into the collet 28 and secured with a nut 31. A protective cover 34 is put on the chuck body. feeding the coolant and from the workpiece 46 do a test drilling of the rod-like element 48 (6 and 7). The diameter of the drilled rod-like element 48 is measured. If the diameter of the element 48 is larger or less than the required, then the eccentricity of the drill 33 is changed. With an increase in the eccentricity of the drill, 33, the diameter of the machined hole 47 increases and the diameter of the rod-shaped element 48 formed inside the drill 33 decreases. and the surface of the hole 47, as well as the gap between the inner surface of the drill 33 and the surface of the rod-shaped element 48, the increase in the gap improves the cooling condition of the drill 33 and. leaching of sludge, which increases cutting efficiency. To change the eccentricity of the drill 33, the cover 34 is removed from the chuck, the nut 24 of the fixation of the eccentric bushing 17 (Fig. 1) is loosened, the ring 25 together with the eccentric bushing 17 is rotated to one or the other side by the required value determined on a circular scale 23 and the risk of 19 Sfig. 3 and 5), tighten the nut 24, put on the casing 34 and retest drilling.

Этим добиваютс такой установки сверла 33, при которой высверливаемые элементы 48 получаютс нужного размера по диаметру Затем производ т высверливание всей партии стержней .This is achieved by installing a drill 33 in which the drilled elements 48 are obtained of the required size in diameter. Then, the entire batch of rods are drilled.

Предлагаема установка сверла примен етс при необходимости просвер лить в каком-либо материале отверстие с большой точностью по диаметру.The proposed drill installation is applied, if necessary, to drill a hole with high accuracy in diameter in any material.

Claims

Invention Formula

-one. A chuck for end tools, comprising a housing with a choke and a hollow shaft with radial holes, for supplying a coolant, characterized in that, in order to improve the accuracy of machining, the shaft is made with an axial eccentric bore and provided with an eccentric bushing installed in this The bore, the nozzle axis is located tangentially to the surface of the shaft, and between the radial holes and bridges there are jumpers in the form of blades.

2. The cartridge according to claim 1, about tl and .4 and y and with the fact that it is equipped with a removable telescopic casing with a helical spring.

Sources of information taken into account in the examination

1. Patent of Great Britain No. 686778, cl. 83/3, published. 1953.

/WITH

eleven

W

7

V, //

.

kx

// ///

Yr

33

45

four

7 W / //

22

. 7