SU810340A1 - Способ заправки рабочей средойТРуб уСТРОйСТВА, РАбОТАющЕгО зАСчЕТ эНЕРгии РАСшиР ющЕйС РАбОчЕй СРЕды - Google Patents

Description

Изобретение относится к технологии заполнения труб устройств, работающих за счет энергии расширяющейся рабочей среды.

Известен способ заправки рабочей средой 5 труб устройства, работающего за счет энергии расширяющейся рабочей среды при переходе ее из твердого состояния в жидкое путем заполнения труб рабочей средой в жидком состоянии подачей ее на входы до труб [1JИзвестный способ заправки применим только для труб, открытых с двух сторон или для глухих труб большого диаметра. При использовании его для заправки глу- 15 хих труб малого диаметра (до 3 мм) наличие воздуха не позволит рабочей среде заполнить трубу по всей ее длине.

Целью изобретения является заправка глухих труб диаметром до 3 мм. 20

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе заправки рабочей средой труб устройства, работающего за счет энергии расширяющейся рабочей среды при переходе ее из твердого состояния в жид- 25 кое, предусматривающим заполнение труб рабочей средой в жидком состоянии путем ее подачи на входы труб, перед заполнением труб рабочей средой на их входы подают под давлением воду и затем испаряют 30 ее нагревом труб, причем эту операцию проводят не менее 2 раз, а после подачи на входы труб рабочей среды трубы охлаждают последовательно, начиная от глухих концов, до температуры, обеспечивающей переход рабочей среды в твердое состояние.

Предлагаемый способ поясняется чертежом (применение его для обработки деталей давлением).

Для заправки глухих труб 1 малого диаметра пресса, работающего за счет расширения рабочей среды, сначала производят подачу воды струей под давлением на входы 2 глухих труб с последующим испарением ее путем нагрева труб.

Нагрев труб 1 осуществляют подачей теплоносителя — машинного масла температурой 250°С через патрубок 3, уровень теплоносителя контролируют по уровнемеру 4.

Теплоноситель, переходя из отсека 5 в отсеки 6, 7, 8, (направление движения показано стрелками) нагревает трубы до температуры испарения воды. Эта операция повторялась дважды, так как при первой заливке водой происходит только частичное заполнение водой каждой трубы малого диаметра из-за наличия в них воздуха. Недостаточное количество воды, превращенное в пар, создает неполный вакуум.

' — 3 Λ , . _

Повторное заполнение водой с испарением обеспечивает подачу достаточного для создания вакуума количества воды.

Затем наливают рабочую средуща входы глухих труб 2 через патрубок 9-е последую- щим охлаждением труб, начиная от глухих концов до 10°С. Последующее охлаждение производят подачей воды в патрубок 3 после слива теплоносителя через вентиль 10. Направление движения воды аналогично направлению движения теплоносителя.

При охлаждении глухих труб 1 водой происходит конденсация воды в трубах и создается вакуум с засосом расплавленной рабочей среды.

Пример. Для приведения в действие пресса для перфорации отверстий, работающего за счет энергии расширения рабочей среды, с заполненными глухими трубами по предлагаемому способу подают горя- 2« чую воду температурой 80—90°С через патрубок 3 до полного заполнения кожуха И. Рабочая среда (парафин 50% и стеарин 50%), переходя из твердого агрегатного состояния в жидкое в трубах 1, увеличива- 2 ется в объеме на 13—15%, проходит через отверстия в плите 12, воздействуя на поршень 13. Поршень 13, перемещаясь в корпусе 14, прижимает оснастку с заготовкой 15 для перфорации отверстий к упору 16, ? производя пробивку 800 отверстий одновременно. Усилие для обработки заготовки 15 регулируется степенью прогрева глухих труб 1 по высоте уровнем заполнения кожуха 11 горячей водой.

Для приведения поршня 13 в исходное нижнее состояние подается через патрубок 3 холодная вода с температурой 10°С. Рабочая среда в глухих трубках, переходя из жидкого агрегатного состояния в твердое, уменьшается в объеме, чем обеспечивается освобождение подпоршневого пространства и опускание поршня 13 в нижнее исходное положение.

Операция заправки рабочей средой отличается от процесса при обратном ходе поршня тем, что при обратном ходе поршня втягивается только избыток рабочей среды, полученной при увеличении в объеме последней, а при заправке происходит заполнение рабочей средой при полном отсутствии последней в глухой трубе.

. 3 ... 4 .........7. ·

Использование данного способа заправки глухих труб устройства, работающего за счет энергии расширения рабочей среды, .обеспечивает по сравнению с существующим способом-следующие преимущества:

а) позволяет в устройствах, работающих за счет энергии расширения рабочей среды, применить глухие трубы малого диаметра и значительно увеличить поверхность теп) лообмена, что, в свою очередь, увеличивает производительность работы устройства в целом;

б) уменьшает металлоемкость и габариты устройств, работающих за счет расши5 рения рабочей среды;

в) позволяет производить заправку без применения дорогостоящей аппаратуры вакуумирования;

г) уменьшает время заправки в 5 раз по ) сравнению с вакуумированием;

д) не требует изготовления специальных устройств для подачи рабочей среды в нагретом состоянии, так как последняя легко испаряется в вакууме и выводит из строя вакуумные насосы;

ж) позволяет высвободить производственные площади.

Claims (1)

1. Повторное заполнение водой с ие-парением обеспечивает подачу достаточного дл  создани  вакуума количества воды. Затем наливают рабочую входы глухих труб 2 через патрубок 9с последую--щим охлаждением труб, начина  от глухих концов до 10°С. Последующее охлаждение производ т подачей воды в патрубок 3 после слива теплоносител  через вентиль 10. Паправдение движени  воды аналогично направлению движени  теплоносител . При охлаждении глухих труб 1 водой происходит конденсаци  воды в трубах и создаетс  вакуум с засосом расплавленной рабочей среды. Пример. Дл  приведени  в действие пресса дл  перфорации отверстий, работающего за счет энергии расщирени  рабочей среды, с заполненными глухими трубами по предлагаемому способу подают гор чую воду температурой 80-90°С через патрубок 3 до ПОЛНОГО заполнени  кожуха 11. Рабоча  среда (парафин 50% и стеарин 50%), переход  из твердого агрегатного состо ни  в жидкое в трубах 1, увеличиваетс  в объеме на 13-15%, проходит через отверсти  в нлите 12, воздейству  на порщень 13. Порщень 13, перемеща сь в корпусе 14, прижимает оснастку с заготовкой 15 дл  перфорации отверстий к упору 16, производ  пробивку 800 отверстий одновременно . Усилие дл  обработки заготовки 15 регулируетс  степенью прогрева глухих труб 1 по (Высоте уровнем заполнени  кожуха 11 гор чей водой. Дл  приведени  поршн  13 в исходное нижнее состо ние подаетс  через патрубок 3 холодна  вода с температурой 10°С. Рабоча  среда в глухих трубках, переход  из жидкого агрегатного состо ни  в твердое, уменьщаетс  в объеме, чем обеспечиваетс  освобождение подпоршневого пространства и опускание порщн  13 в нижнее исходное положение. Операци  занравки рабочей средой отличаетс  от процесса при обратном ходе порщн  тем, что при обратном ходе поршн  вт гиваетс  только избыток рабочей среды, полученной при увеличении в объеме последней , а при заправке происходит заполнение рабочей средой при полном отсутствии последней в глухой трубе. Использозанке данного способа заправки глухих труб устройства, работающего за чет энергии расширени  рабочей среды, беспечивает ио сравнению с существующим пособом- сл-едующие преимущества; а)позвол ет в устройствах, работающих за счет энергии расщирени  рабочей среды, применить глухие трубы малого диаметра и значительно увеличить поверхность теплообмена , что, в свою очередь, увеличивает производительность работы устройства в целом; б)уменьшает металлоемкость и габариты устройств, работающих за счет расщирени  рабочей среды; в)позвол ет производить заправку без применени  дорогосто щей аппаратуры вакуумировани ; г)уменьшает врем  заправки в 5 раз по сравнению с вакуумированием; д)не требует изготовлени  специальных устройств дл  подачи рабочей среды в нагретом состо нии, так как последн   легко испар етс  в вакууме и выводит из стро  вакуумные насосы; ж) позвол ет высвободить производственные площади. Формула изобретени  Способ заправки рабочей средой труб устройства, работающего за счет энергии расшир ющейс  рабочей среды при переходе ее из твердого состо ни  в жидкое, нредусматривающий заполнение труб рабочей средой в жидком состо нии путем ее подачи на входы труб, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возмоЛСностей путем обеспечени  заправки глухих труб диаметром до 3 мм, перед заполнением труб рабочей средой на их входы подают под давлением воду и затем ислар ют ее путем нагрева труб, причем эту операцию провод т не менее 2 раз, а после подачи на входы труб рабочей среды трубы охлаждают последовательно, начина  от глухих концов, до температуры, обеспечивающей переход рабочей среды в твердое состо ние. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2423761/25-27, кл. В 21D 39/06, от 21.10.76.

   ч Теплоноситель