SU810070A3 - Устройство дл измерени и контрол ВыСТАВКи КРиСТАллизАТОРА ипОддЕРжиВАющиХ РОлиКОВМАшиНы НЕпРЕРыВНОгО лиТь МЕТАллОВ - Google Patents
Устройство дл измерени и контрол ВыСТАВКи КРиСТАллизАТОРА ипОддЕРжиВАющиХ РОлиКОВМАшиНы НЕпРЕРыВНОгО лиТь МЕТАллОВ Download PDFInfo
- Publication number
- SU810070A3 SU810070A3 SU772516154A SU2516154A SU810070A3 SU 810070 A3 SU810070 A3 SU 810070A3 SU 772516154 A SU772516154 A SU 772516154A SU 2516154 A SU2516154 A SU 2516154A SU 810070 A3 SU810070 A3 SU 810070A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- measuring
- rollers
- supporting rollers
- crystallizer
- support frame
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
- G01B7/14—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring distance or clearance between spaced objects or spaced apertures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
- B22D11/20—Controlling or regulating processes or operations for removing cast stock
- B22D11/208—Controlling or regulating processes or operations for removing cast stock for aligning the guide rolls
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
- G01B7/30—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes
- G01B7/31—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes for testing the alignment of axes
- G01B7/312—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes for testing the alignment of axes for measuring eccentricity, i.e. lateral shift between two parallel axes
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
- Slide Fasteners (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
ные транспортеры наход тс на роликовой секции с большим радиусом кривизны , Они воспринимают перекос измерительного устройства после перехода ленты в горизонтальное положение . Из прилегающих к роликам 8 центрирующих роликов 5 по крайней мере один имеет реверсивный привод дл того, чтобы можно было проверить ролики 8 на биение и подвижность.
При применении предлагаемого устройства его устанавливают над конт ,ротируемой установкой, например кри1волинейной установкой на защитной крышке кокил над его отверстием. Затем измерительна - часть устройства опускаетс в кокиль.
После прижати центрирующих роликов 5 к стенкам кокил привод тс в действие измерительные датчики 6. Измеренные значени считываютс в цифровом виде и/или записываютс на самописце. Этот процесс измерени может быть повторен в произвольных местах стенки кокил .
После измерени все устройство отводитс через середину отверсти кокил . Непосредственно после этого измерительное устройство опускаетс до первой пары роликов до тех пор, пока выдвинутые измерительные датчики б устройства не займут положени первой пары роликов. При достижении этого положени опускание измерительного устройства прекращаетс , а центрирующие ролики 5 с помощью устройства 9 регулировки ширины опорной рамы 2 приближаютс к роликам 8 дл точного определени ширины . После прилегани к роликам 8 с помощью центрирующих роликов 5 HSNieрительное устройство поворачиваетс , так что по изменению измеренных значений можно определить и зафиксировать биение каждого ролика.
Одновременно путем измерени нагрузки приводных двигателей центрирующих роликов 5 контролируетс подвижность роликов 8.
После установлени всех измеренных значений предлагаемое устройство опускаетс - до следующей пары роликов , где процесс измерени повтор етс .
Все измерени можно выполнить также несоосно, дл того, чтобы определить изменени ширины раскрыти , вызванные ошибкой положени .
В предлагаемое устройство можно включить телевизионную камеру, котора через монитор может дать информацию о. состо нии поверхности отдельных роликов.
Применение такого устройства не зависит от кривизны установки и может найти применение на прокатных станах дл . плоской продукции. Его мочено применить также на быстр® движущихс открытых сверху рольгангах дл определени биени роликов.
Claims (3)
1.Устройство дл измерени и контрол выставки кристаллизатора и поддерживающих роликов .машины непрерывного лить металлов криволинейного типа, содержащее привод, опорную раму и закрепленные на ней измерительные датчики, отличающ е е с тем,что, с целью повышени точности измерени и определени поддерживающих роликов, устройство снабжено расположенными по обеим сторонам опорной рамы центрирующими роликами, между которыми перпендикул рно к их ос м расположен и измерительный датчик, а привод устройства содержит две конвейерные ленты, которые простираютс по меньшей мере на трл ролика.
2.Устройство ПОП.1, отличающеес тем, что опорна рама выполнена в виде ножниц.
3.Устройство по ПП.1 и 2, о т личающёес тем, что, с целью горизонтального перемещени опорной рамы, оно содержит дополнительный привод.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1. Патент США № 3937271, кл. 164-150, 1976.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19762639240 DE2639240C2 (de) | 1976-08-27 | 1976-08-27 | MeS- und Prüfvorrichtung für Stranggießkokillen und Führungsrollenbahnen mit einander gegenüberliegenden Rollenbahnen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU810070A3 true SU810070A3 (ru) | 1981-02-28 |
Family
ID=5986836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU772516154A SU810070A3 (ru) | 1976-08-27 | 1977-08-25 | Устройство дл измерени и контрол ВыСТАВКи КРиСТАллизАТОРА ипОддЕРжиВАющиХ РОлиКОВМАшиНы НЕпРЕРыВНОгО лиТь МЕТАллОВ |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4148145A (ru) |
| JP (1) | JPS5921699B2 (ru) |
| AR (1) | AR212724A1 (ru) |
| AT (1) | AT358207B (ru) |
| AU (1) | AU510411B2 (ru) |
| BE (1) | BE858053A (ru) |
| BR (1) | BR7705687A (ru) |
| CA (1) | CA1073663A (ru) |
| DE (1) | DE2639240C2 (ru) |
| FR (1) | FR2363079A1 (ru) |
| GB (1) | GB1591173A (ru) |
| IT (1) | IT1081640B (ru) |
| MX (1) | MX144792A (ru) |
| SE (1) | SE422016B (ru) |
| SU (1) | SU810070A3 (ru) |
| ZA (1) | ZA775061B (ru) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2639240C2 (de) * | 1976-08-27 | 1978-02-09 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf; Maschinenfabrik Gustav Wiegard, 5810 Witten | MeS- und Prüfvorrichtung für Stranggießkokillen und Führungsrollenbahnen mit einander gegenüberliegenden Rollenbahnen |
| CH635928A5 (de) * | 1979-01-30 | 1983-04-29 | Concast Ag | Verfahren und vorrichtung zum ausmessen der strangfuehrung einer stranggiessanlage. |
| US4363172A (en) * | 1981-04-17 | 1982-12-14 | United States Steel Corporation | Apparatus for measuring eccentricity of rolls |
| AT382019B (de) * | 1984-04-06 | 1986-12-29 | Voest Alpine Ag | Messeinrichtung zum messen des spaltes zwischen zwei walzen oder rollen sowie verfahren zur durchfuehrung der messung |
| DE3724663A1 (de) * | 1987-07-25 | 1989-02-02 | Wiegard Gustav Maschbau | Messgeraet zur bestimmung des abstandes zweier rollen oder walzen |
| DE9410873U1 (de) * | 1994-07-07 | 1994-09-15 | Gustav Wiegard Maschinenbau, 58455 Witten | Vorrichtung zum Messen des Abstands zweier sich gegenüberliegender Walzen oder Rollen eines Walzenstuhls |
| DE102011078139A1 (de) | 2011-06-07 | 2012-12-13 | Sms Siemag Ag | Messvorrichtung, Walzgerüst und Verfahren zum Erfassen der Höhe eines Walzspalts |
| CN106767331B (zh) * | 2016-12-07 | 2019-12-03 | 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司 | 一种用于菱形组件极限位置角度的夹具及其测量方法 |
| CN108687320B (zh) * | 2017-04-07 | 2021-09-24 | 上海宝钢工业技术服务有限公司 | 钳式在线辊缝仪辊缝测量臂的收紧及控制装置 |
| CN109931833B (zh) * | 2017-12-19 | 2021-04-16 | 宁波方太厨具有限公司 | 一种形状不规则工件尺寸检具 |
| CN112815813B (zh) * | 2020-12-30 | 2024-03-01 | 宝鸡石油机械有限责任公司 | 一种多使用面双顶驱导轨检测装置及检测方法 |
| CN113426966B (zh) * | 2021-06-11 | 2022-06-10 | 唐山钢铁集团有限责任公司 | 一种调节连铸结晶器锥度的器具和方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS563149B2 (ru) * | 1973-06-11 | 1981-01-23 | ||
| AT326853B (de) * | 1973-09-10 | 1976-01-12 | Voest Ag | Fur stranggiessanlagen bestimmte messeinrichtung |
| JPS5311224Y2 (ru) * | 1973-10-24 | 1978-03-27 | ||
| US3939568A (en) * | 1974-09-04 | 1976-02-24 | United States Steel Corporation | Method and apparatus for locating improperly positioned or bent rolls |
| DE2617143C2 (de) * | 1976-04-17 | 1978-04-06 | Hoesch Werke Ag, 4600 Dortmund | Meßgerät zur Überprüfung der Maulweite von einen bogenförmigen Verlauf aufweisenden Transportbahnen, insbesondere für Metallstränge |
| DE2639240C2 (de) * | 1976-08-27 | 1978-02-09 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf; Maschinenfabrik Gustav Wiegard, 5810 Witten | MeS- und Prüfvorrichtung für Stranggießkokillen und Führungsrollenbahnen mit einander gegenüberliegenden Rollenbahnen |
-
1976
- 1976-08-27 DE DE19762639240 patent/DE2639240C2/de not_active Expired
-
1977
- 1977-02-01 JP JP52010199A patent/JPS5921699B2/ja not_active Expired
- 1977-07-12 AT AT499677A patent/AT358207B/de not_active IP Right Cessation
- 1977-07-22 IT IT26018/77A patent/IT1081640B/it active
- 1977-07-29 MX MX170051A patent/MX144792A/es unknown
- 1977-08-08 AR AR268672A patent/AR212724A1/es active
- 1977-08-16 AU AU27950/77A patent/AU510411B2/en not_active Expired
- 1977-08-22 ZA ZA00775061A patent/ZA775061B/xx unknown
- 1977-08-23 FR FR7725704A patent/FR2363079A1/fr active Granted
- 1977-08-23 GB GB35346/77A patent/GB1591173A/en not_active Expired
- 1977-08-24 BE BE180383A patent/BE858053A/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-08-25 US US05/827,614 patent/US4148145A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-08-25 SU SU772516154A patent/SU810070A3/ru active
- 1977-08-26 BR BR7705687A patent/BR7705687A/pt unknown
- 1977-08-26 SE SE7709637A patent/SE422016B/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-08-26 CA CA285,526A patent/CA1073663A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR7705687A (pt) | 1978-05-30 |
| ZA775061B (en) | 1978-07-26 |
| AT358207B (de) | 1980-08-25 |
| AU510411B2 (en) | 1980-06-26 |
| MX144792A (es) | 1981-11-23 |
| BE858053A (fr) | 1977-12-16 |
| CA1073663A (en) | 1980-03-18 |
| AR212724A1 (es) | 1978-09-15 |
| DE2639240C2 (de) | 1978-02-09 |
| AU2795077A (en) | 1979-03-08 |
| US4148145A (en) | 1979-04-10 |
| IT1081640B (it) | 1985-05-21 |
| JPS5329156A (en) | 1978-03-18 |
| SE7709637L (sv) | 1978-02-28 |
| FR2363079A1 (fr) | 1978-03-24 |
| ATA499677A (de) | 1980-01-15 |
| GB1591173A (en) | 1981-06-17 |
| JPS5921699B2 (ja) | 1984-05-22 |
| DE2639240B1 (de) | 1977-06-16 |
| FR2363079B1 (ru) | 1980-12-05 |
| SE422016B (sv) | 1982-02-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU810070A3 (ru) | Устройство дл измерени и контрол ВыСТАВКи КРиСТАллизАТОРА ипОддЕРжиВАющиХ РОлиКОВМАшиНы НЕпРЕРыВНОгО лиТь МЕТАллОВ | |
| KR910009423A (ko) | 뱅크량모니터방법과 그 장치, 시트성형방법과 그 장치 및 시트온도측정방법과 그 장치 | |
| EP0728296B1 (en) | Measuring device for measuring one or more properties, such as thickness and tension profile, of a web or band-shaped material. | |
| TR199701327A3 (tr) | Silindirler arasinda kesintisiz döküm prosesi. | |
| US3939568A (en) | Method and apparatus for locating improperly positioned or bent rolls | |
| SU665783A3 (ru) | Устройство дл измерени и контрол выставки кристаллизатора и поддерживающих роликов машины непрерывного лить радиального типа | |
| CN221099671U (zh) | 共挤肠衣专用测宽仪 | |
| GB1308439A (en) | Measuring the camber of a roll | |
| USRE30075E (en) | Method and apparatus for locating improperly positioned or bent rolls | |
| JPH09113526A (ja) | 板速度検出器の校正装置 | |
| JPS6253047B2 (ru) | ||
| JPH0460405A (ja) | スタンド間多目的センサ | |
| JP2539052B2 (ja) | 圧延材のドッグボ―ン高さ推定方法および推定装置 | |
| JPH05172559A (ja) | ホットコイルの自動板幅測定装置 | |
| SU865463A1 (ru) | Прокатна клеть | |
| RU2107579C1 (ru) | Способ контроля роликовой проводки машины непрерывного литья заготовок | |
| JPS6117320A (ja) | 圧延材の幅方向張力分布調整装置 | |
| SU865464A1 (ru) | Прокатна клеть | |
| JPH0214808Y2 (ru) | ||
| SU1130774A1 (ru) | Устройство дл измерени момента трени вращени ролика | |
| JPH0429006B2 (ru) | ||
| JP3891375B2 (ja) | 被製版ロールの計測装置付出し入れ装置 | |
| TH18647A (th) | วิธีการและอุปกรณ์สำหรับหล่อผลิตภัณฑ์โลหะบางระหว่างลูกกลิ้งแบบต่อเนื่อง | |
| TH13601B (th) | วิธีการและอุปกรณ์สำหรับหล่อผลิตภัณฑ์โลหะบางระหว่างลูกกลิ้งแบบต่อเนื่อง | |
| KR20010055103A (ko) | 코일형상 자동 측정장치 |