[go: up one dir, main page]

SU808887A1 - Method of pressure measuring by transformer-type transducr - Google Patents

Method of pressure measuring by transformer-type transducr Download PDF

Info

Publication number
SU808887A1
SU808887A1 SU782684981A SU2684981A SU808887A1 SU 808887 A1 SU808887 A1 SU 808887A1 SU 782684981 A SU782684981 A SU 782684981A SU 2684981 A SU2684981 A SU 2684981A SU 808887 A1 SU808887 A1 SU 808887A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
core
pressure
sound
sleeve
transformer
Prior art date
Application number
SU782684981A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Иванович Кривоносов
Александр Кузьмич Давыдов
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2504
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2504 filed Critical Предприятие П/Я В-2504
Priority to SU782684981A priority Critical patent/SU808887A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU808887A1 publication Critical patent/SU808887A1/en

Links

Landscapes

  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к контрольно-измерительной технике, а именно, к способам измерени  давлени  трансформаторным преобразователем.The invention relates to instrumentation engineering, in particular, to methods for measuring pressure with a transformer converter.

Известен способ измерени  давлени  дифференциально-трансформаторными преобразовател ми, заключающийс  в преобразовании давле ш  в перемеение ферромагнитного сердечника в притертой втулке и регистрации амплитуды выходного напр жени  LllНедостатками этого способа  вл ютс  невысокие точность и надежность измерений ввиду значительных гистерезисных  влений механической упругой системы преобразовател  давлени , что св зано с несовершенством механических свойств упругих элементов и трением ме щу ферромагнитным сердечником и немагнитной металлической втулкой 2.A known method for measuring pressure by differential transformer converters, which consists in converting pressure into a ferromagnetic core displacement in a ground sleeve and recording the amplitude of the output voltage Lll. The disadvantages of this method are low accuracy and reliability of measurements due to significant hysteresis effects of a mechanical elastic pressure converter system. imperfect mechanical properties of elastic elements and friction between the ferromagnetic core and rotten metal sleeve 2.

Известен способ измерени  трансформаторным преобразователем, заключающийс  в преобразовании давлени  в перемещение ферромагнитного сердечника и регистрации амплитуды выходного напр жени .There is a known method of measuring a transformer converter, which consists in converting pressure into displacement of a ferromagnetic core and recording the amplitude of the output voltage.

Указанный способ  вл етс  недостаточно точным и надежным при изме .рении давлений гистерезисныхThis method is not sufficiently accurate and reliable when measuring pressures of hysteresis

 влений и трени  в упругих элементах механической систелол преобразовател  .fences and friction in the elastic elements of the mechanical sistellol transducer.

Цель изобретени ,- повышение точности измерени .The purpose of the invention is to improve the measurement accuracy.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что смещают ферромагнитный сердечник вдоль радиуса втулки трансформаторного преобразовател  до по влени  звука от колебаний сердечника во втулке, в рабочем,диапазоне давлени  производ т по наличию звука регулировку хода сердечника, затем производ т измерени  давлени , фиксиру  показани  при наличии звука.The goal is achieved by displacing the ferromagnetic core along the sleeve radius of the transformer before sound is generated from core oscillations in the sleeve, in the working pressure range, the stroke of the core is made according to the sound, then the pressure is measured, and the readings are made when there is sound.

На чертеже показан трансформаторный преобразователь, с помощью которого осуществл етс  указанный способ.The drawing shows a transformer converter with which this method is carried out.

Claims (2)

Преобразователь давлени  состоит из сильфона 1,.закрепленного в корпусе 2. К жесткому центру 3 сильфона 1 прикреплен шток 4, св занный через элементы 5 креплени  и рычаг 6 с ферромагнитными сердечником 7, размещенным соосно с немагнитной металлической втулке 8, которой перемещаетс  сердечник 7, обмотки 9 трансформаторного преобразовател  и втулки 8 Закреплены наружным стаканом 10 в iKOpnyce 2. Питание к дифференциальнотрансформаторному преобразователю под водите через клеммы 11, а выходное напр жение снимаетс  через клеммы 12 Способ реализуетс  следующим обра зом. Через клеммы 11 к дифференциально трансформаторному преобразователю под вод т питание - переменное напр жени промышленной частоты. Элементами 5 креплени  смещают ферромагнитный сер дечник 7 по радиусу параллельно продольной оси ншлагнитной металлическо втулки 8 до по влени  звука от колебаний сердечника 7 по втулке 8 во всем рабочем диапазоне давлени . Колебани  возникают в результате взаимодействи  основного электромагнитного пол  с возникающими в сердеч нике 7.вихревыми токами. Наличие колебаний звуковой частоты св зано с параметрами электромеханической системы преобразовател , в частности, с жесткостью сильфона 1, длинами рычагов 6 и штока 4, а также массой колебательной механической системы, Далее задают плавно полный рабочий диапазон давлени . Измер емое давление преобразуетс  сильфоном 1 в перемоцение сердечника 7. По наличию звука производ т регулировку хода сердечника 7. После этого производ т измерени  давлени , фиксиру  показани  с обмоток 9 при наличии звука. Звуковые колебани  электромеханической систе преобразовател  имею место при очень малом зазоре между сердечником 7 и втулкой 8. Наличие звукового эффекта говорит о присутствии зазора мещ1У сердечником 7 и втулкой 8, т.е. о перемещении сердеч ника 7 во втулке 8 практически без трени . Кроме того, принудительные колебани  звуковой частоты уменьшают гис терезисные  влени , а также  влени  сухого трени  механической упругой системы преобразовател , тем самым повышаетс  точность и надежность измерени  давлений трансформаторным преобразователем. Формула изобретени  Способ измерени  давлени  трансформаторным преобразователем, заключающийс  в преобразовании давлени  в перемацение ферромагнитного сердечника и регистрации амплитуды выходного напр жени , отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности, смещают ферромагнитный сердечник вдоль радиуса втулки трансформаторного преобразовател  до по влени  звука от колебаний сердеч ника во втулке, в рабочем диапазоне давлени  производ т по наличию звука регулировку хода сердечника, затем производ т измерени  давлени , фиксиру  показани  при наличии звука. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Кривоноерв И.И. Электромехани-. ческие измерительные преобразователи давлений высокотемпературных сред. М., Энерги , 1975, с. 78-80. The pressure transducer consists of a bellows 1, fixed in the housing 2. To the rigid center 3 of the bellows 1 is attached a rod 4 connected through fastening elements 5 and a lever 6 to a ferromagnetic core 7 placed coaxially with a non-magnetic metal sleeve 8, which moves the core 7, windings 9 of the transformer converter and bushings 8 are fixed by an outer cup 10 in iKOpnyce 2. Power supply to the differential-converter converter is supplied through terminals 11, and the output voltage is removed through terminals 12 leduyuschim Obra Zom. Through terminals 11 to the differential transformer converter, power is supplied - alternating voltage of industrial frequency. The fastening elements 5 displace the ferromagnetic core 7 along the radius parallel to the longitudinal axis of the nodal metallic sleeve 8 until sound is generated from the oscillations of the core 7 along the sleeve 8 in the entire operating pressure range. Oscillations arise as a result of the interaction of the main electromagnetic field with the 7. eddy currents arising in the core. The presence of sound frequency oscillations is related to the parameters of the electromechanical system of the transducer, in particular, the rigidity of the bellows 1, the lengths of the levers 6 and the rod 4, as well as the mass of the oscillating mechanical system. Next, the full working pressure is set smoothly. The measured pressure is transformed by the bellows 1 into core rewinding 7. According to the presence of sound, the stroke of the core 7 is adjusted. After that, the pressure is measured, fixing the readings from the windings 9 in the presence of sound. Sound vibrations of the electromechanical converter system take place with a very small gap between the core 7 and the sleeve 8. The presence of a sound effect indicates the presence of a gap between the core and the core 7 and the sleeve 8, i.e. about moving the core 7 in the sleeve 8 practically without friction. In addition, the forced oscillation of the audio frequency reduces the hysteresis phenomena, as well as the dry friction effects of the mechanical elastic system of the transducer, thereby increasing the accuracy and reliability of the pressure measurement by the transformer transducer. Claims The method of measuring pressure with a transformer converter, which consists in converting pressure into rewinding of a ferromagnetic core and recording the amplitude of the output voltage, characterized in that, in order to improve accuracy, the ferromagnetic core is displaced along the bushing radius of the transformer until sound appears from the oscillating core sleeve, in the operating pressure range, the stroke of the core is adjusted according to the presence of sound, then the pressure is measured, fixed readings in the presence of sound. Sources of information taken into account during the examination 1. Krivonoerv I.I. Electromechanical. Common pressure transmitters for high-temperature environments. M., Energie, 1975, p. 78-80. 2.Кривоносое И.И. Электромеханические измерительные преобразователи давлени  высокотемпературных сред М., Энерги , 1975, с. 84-85 (прототип).2. Krivonosoe I.I. Electromechanical measuring pressure transducers of high-temperature media M., Energie, 1975, p. 84-85 (prototype). «" ., .
SU782684981A 1978-11-14 1978-11-14 Method of pressure measuring by transformer-type transducr SU808887A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782684981A SU808887A1 (en) 1978-11-14 1978-11-14 Method of pressure measuring by transformer-type transducr

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782684981A SU808887A1 (en) 1978-11-14 1978-11-14 Method of pressure measuring by transformer-type transducr

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU808887A1 true SU808887A1 (en) 1981-02-28

Family

ID=20793750

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782684981A SU808887A1 (en) 1978-11-14 1978-11-14 Method of pressure measuring by transformer-type transducr

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU808887A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3021711A (en) Device for measuring pressure or difference of pressure in fluids
US2319219A (en) Pressure indicating apparatus
FR2365785A1 (en) MICRO-DISPLACEMENT TRANSDUCER
Gillespie et al. Suspension losses in the pendula of laser interferometer gravitational-wave detectors
SU808887A1 (en) Method of pressure measuring by transformer-type transducr
GB910881A (en) Improvements in or relating to viscometers
US3618391A (en) Pressure transducer
US3504277A (en) Vibration magnetometer for measuring the tangential component of a field on surfaces of ferromagnetic specimens utilizing a magnetostrictive autooscillator
SU1163275A1 (en) Gauge for measuring parameters of vibration
Granath Instrumentation applications of inverse-Wiedemann effect
SU538213A1 (en) Electromagnetic Thickness Gauge
SU1749736A1 (en) Differential pressure gage
SU1420561A2 (en) Apparatus for measuring static magnetic characteristics of ferromagnetic materials
FR2311276A1 (en) Positional variation measurement device - has coreless coils supplied with HF voltage for large rapid movement detection
SU620834A1 (en) Vibration pick-up
SU587392A1 (en) Electromagnetic-acoustic transducer for non-destructive inspection
SU947627A1 (en) Vibro-contact measuring device
SU636510A1 (en) Liquid density meter
SU754198A1 (en) Inductive displacement transducer
US2735984A (en) Shepherd
SU679256A1 (en) Ultrasonic working apparatus
SU534643A1 (en) Motion sensor with frequency output
SU983614A1 (en) Magnetic ferrite meter
SU1227982A1 (en) Arrangement for testing physical and mechanical properties of materials
SU361401A1 (en) MAGNETIC ELECTRICAL CONVERTER