[go: up one dir, main page]

SU806247A1 - Металлопровод дл лить под низкимдАВлЕНиЕМ - Google Patents

Металлопровод дл лить под низкимдАВлЕНиЕМ Download PDF

Info

Publication number
SU806247A1
SU806247A1 SU792759619A SU2759619A SU806247A1 SU 806247 A1 SU806247 A1 SU 806247A1 SU 792759619 A SU792759619 A SU 792759619A SU 2759619 A SU2759619 A SU 2759619A SU 806247 A1 SU806247 A1 SU 806247A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipe
metal
annular gap
low
die casting
Prior art date
Application number
SU792759619A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Борисович Гилевич
Евгений Ильич Глазунов
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8402
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8402 filed Critical Предприятие П/Я В-8402
Priority to SU792759619A priority Critical patent/SU806247A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU806247A1 publication Critical patent/SU806247A1/ru

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)

Description

(54) МЕТАЛЛОПРОВОД ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ
1
Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к конструкции металлопроводов преимущественно дл  лить  алюминиевых сплавов под низким давлением.
Известен металлопровод,включаю1Х1Ий две открытые вниз концентрические трубы, установленные с кольцевым зазором одна относительно другой , а верхний конец внешней трубы герметично соединен с внутренней трубой, верхн   часть которой снабж на окнами, сообщающими ее с кольцевым зазором 1.
Однако эта конструкци  допускает возможность попадани  воздуха вместе с расплавом в полость формы, так как последний, поднима сь быстрее в металлопроводе, чем в кольцевом канале, бу.,:ет перекрывать окна во внутренней трубе с оставшимс  воздухом в кольцевом канале. Кроме того, внешн   труба металлопровода, охлаждаема  печным пространством пр подаче сжатого воздуха, способствует захолаживанию расплава в кольцевом канале, что понижает температуру расплава в верхней части металлопровода , и тем самым, ухудшает питание отливки во врем  затвердени
При этом расплав в процессе разливки смывает четыре поверхности, на которых остаютс  окисные пленки, снижающие качество расплава. Металлопровод , изготовленный из чугуна или стали имеет низкую стойкость в алюминиевых расплавах и насыщает их вредной примесью железа.
Цель изобретени  - повышение качества отливок.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что трубы ь донной части герметично соединены между собой, при этом окна выполнены в наружной трубе дл  сообщени  кольцевого зазора с нижним пространством.
На фиг. 1 изображен металлопроэод на фиг. 2 - отверсти , соедин ющие кольцевой зазор с печным пространством.
Металлопровод содержит внешнюю трубу 1 и внутреннюю трубу 2, установленные с кольцевым зазором 3 одна относительно другой. Снизу и сверху в торце трубы герметично соединены соответственно фланцем 4 и заглушкой 5, причём в верхней части наружной трубы 1 выполнены отвеести  6, соедин ющие кольцевой зазор 3 с печным пространством 7 через заэор между стальной головкой 8 и наружной трубой 1. Посредством стальной головки, имеющей асбестовое уплотнение 9, металлопровод, помещенный в расплав 10, соединен с пл1 той 11, установленной герметично в тигле 12, имеющем канал 13 дл  подачи воздуха или инертного газа. Над плитой 11 и фланцем 5 металлопровода расположен кокиль 14,
Металлопровод работает следующим образом.
в тигель 12 заливаетс  алюминиевый сплав, устанавливаетс  плита 11, в которую вставл етс  двухстенна  титанова  труба с головкой 8, сверху над плитой 11 располагаетс  кокиль 14. Воздух под избыточным давлением поступает по трубопроводу через канал 13 в печное пространство 7 и создает необходимый напор дл  истечени  сплава через .внутреннюю Tpy6jf 2 в полость формы. При нагреве йзбы .точное давление воздуха в кольцевом зазоре 3 вырАвниваетс  с давлением воздуха в печном пространстве 7, благодар  отверсти м б.
Кольцевой зазор 3, заполненный воздухом, нагретым до температуры расплава, надежно теплоизолирует внутреннюю трубу 2 от внешней трубы 1, охлаждаемой поступакйцим в печное пространство .7 сжатым воздухом. Кроме этого, в кольцевом зазоре раскаленный воздух посто нно находитс  в движении, так как более нагретые сло воздуха поднимаютс  вверх, воздух через отверсти  6 и асбестовое уплотнение 9 обогревает стальную головку .
При понижении уровн  .металла в тигле тепловые услови  дл - питани  отливки не измен ютс , благодар  хорошей теплоизол ции металлопровода по всей высоте и посто нного обогрева верхней части его.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Металлопровод дл  лить  под низким давлением, включающий герметично соединенные между собой в головной части фланцем две концентрично установленные с кольцевым зазором трубы,
    в верхней части одной из них выполнены окна, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества лить , трубы в данной части герметично соединены между собой , при
    этом окна выполнены в наружной трубе дл  сообР1ени  кольцевого зазора с печным пространством.
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
    1, Авторское свидетельство СССР № 328985, кл. В 22 D 27/10, 1970.
    1i
SU792759619A 1979-05-03 1979-05-03 Металлопровод дл лить под низкимдАВлЕНиЕМ SU806247A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792759619A SU806247A1 (ru) 1979-05-03 1979-05-03 Металлопровод дл лить под низкимдАВлЕНиЕМ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792759619A SU806247A1 (ru) 1979-05-03 1979-05-03 Металлопровод дл лить под низкимдАВлЕНиЕМ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU806247A1 true SU806247A1 (ru) 1981-02-23

Family

ID=20824919

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792759619A SU806247A1 (ru) 1979-05-03 1979-05-03 Металлопровод дл лить под низкимдАВлЕНиЕМ

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU806247A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2225373A (en) Method and apparatus for casting metal
US5904893A (en) Plate cooler for metallurgical furnaces, blast furnaces, direct reduction reactors and gassing units provided with a refractory lining particularly for the iron and steel industry
US4178986A (en) Furnace for directional solidification casting
JPS6161899B2 (ru)
US4033401A (en) Precision casting process
US5924470A (en) Method for preheating molds for aluminum castings
SU1066464A3 (ru) Способ изготовлени охлаждающего элемента металлургической печи и устройство формы дл его изготовлени
US3189959A (en) Aluminothermic welding of rails
US6471397B2 (en) Casting using pyrometer apparatus and method
US4508323A (en) Runner for molten metal
EA003117B1 (ru) Литейная форма для производства охлаждающего элемента и охлаждающий элемент, изготовленный в указанной форме
SU806247A1 (ru) Металлопровод дл лить под низкимдАВлЕНиЕМ
US1727191A (en) Casting apparatus
EP0293601B1 (en) Method of manufacturing hollow billet and apparatus therefor
JPH0561026B2 (ru)
US1540515A (en) Crucible-steel-melting furnace
US2408467A (en) Conditioning molten metal
CN105834386A (zh) 高温合金管材连铸设备及连续铸造方法
US5027881A (en) Continuous casting apparatus
US4572269A (en) Method of manufacturing cooling plates for use in metallurgical furnaces and a cooling plate
US3575230A (en) Method of making steel
CN205393483U (zh) 钛镍合金连铸用复合结晶器
GB1449052A (en) Ingot moulds
US5595237A (en) Horizontal continuous casting apparatus for metals
CN208139860U (zh) 冶金炉烟道