SU806247A1 - Металлопровод дл лить под низкимдАВлЕНиЕМ - Google Patents
Металлопровод дл лить под низкимдАВлЕНиЕМ Download PDFInfo
- Publication number
- SU806247A1 SU806247A1 SU792759619A SU2759619A SU806247A1 SU 806247 A1 SU806247 A1 SU 806247A1 SU 792759619 A SU792759619 A SU 792759619A SU 2759619 A SU2759619 A SU 2759619A SU 806247 A1 SU806247 A1 SU 806247A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipe
- metal
- annular gap
- low
- die casting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Description
(54) МЕТАЛЛОПРОВОД ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ
1
Изобретение относитс к литейному производству, а именно к конструкции металлопроводов преимущественно дл лить алюминиевых сплавов под низким давлением.
Известен металлопровод,включаю1Х1Ий две открытые вниз концентрические трубы, установленные с кольцевым зазором одна относительно другой , а верхний конец внешней трубы герметично соединен с внутренней трубой, верхн часть которой снабж на окнами, сообщающими ее с кольцевым зазором 1.
Однако эта конструкци допускает возможность попадани воздуха вместе с расплавом в полость формы, так как последний, поднима сь быстрее в металлопроводе, чем в кольцевом канале, бу.,:ет перекрывать окна во внутренней трубе с оставшимс воздухом в кольцевом канале. Кроме того, внешн труба металлопровода, охлаждаема печным пространством пр подаче сжатого воздуха, способствует захолаживанию расплава в кольцевом канале, что понижает температуру расплава в верхней части металлопровода , и тем самым, ухудшает питание отливки во врем затвердени
При этом расплав в процессе разливки смывает четыре поверхности, на которых остаютс окисные пленки, снижающие качество расплава. Металлопровод , изготовленный из чугуна или стали имеет низкую стойкость в алюминиевых расплавах и насыщает их вредной примесью железа.
Цель изобретени - повышение качества отливок.
Поставленна цель достигаетс тем, что трубы ь донной части герметично соединены между собой, при этом окна выполнены в наружной трубе дл сообщени кольцевого зазора с нижним пространством.
На фиг. 1 изображен металлопроэод на фиг. 2 - отверсти , соедин ющие кольцевой зазор с печным пространством.
Металлопровод содержит внешнюю трубу 1 и внутреннюю трубу 2, установленные с кольцевым зазором 3 одна относительно другой. Снизу и сверху в торце трубы герметично соединены соответственно фланцем 4 и заглушкой 5, причём в верхней части наружной трубы 1 выполнены отвеести 6, соедин ющие кольцевой зазор 3 с печным пространством 7 через заэор между стальной головкой 8 и наружной трубой 1. Посредством стальной головки, имеющей асбестовое уплотнение 9, металлопровод, помещенный в расплав 10, соединен с пл1 той 11, установленной герметично в тигле 12, имеющем канал 13 дл подачи воздуха или инертного газа. Над плитой 11 и фланцем 5 металлопровода расположен кокиль 14,
Металлопровод работает следующим образом.
в тигель 12 заливаетс алюминиевый сплав, устанавливаетс плита 11, в которую вставл етс двухстенна титанова труба с головкой 8, сверху над плитой 11 располагаетс кокиль 14. Воздух под избыточным давлением поступает по трубопроводу через канал 13 в печное пространство 7 и создает необходимый напор дл истечени сплава через .внутреннюю Tpy6jf 2 в полость формы. При нагреве йзбы .точное давление воздуха в кольцевом зазоре 3 вырАвниваетс с давлением воздуха в печном пространстве 7, благодар отверсти м б.
Кольцевой зазор 3, заполненный воздухом, нагретым до температуры расплава, надежно теплоизолирует внутреннюю трубу 2 от внешней трубы 1, охлаждаемой поступакйцим в печное пространство .7 сжатым воздухом. Кроме этого, в кольцевом зазоре раскаленный воздух посто нно находитс в движении, так как более нагретые сло воздуха поднимаютс вверх, воздух через отверсти 6 и асбестовое уплотнение 9 обогревает стальную головку .
При понижении уровн .металла в тигле тепловые услови дл - питани отливки не измен ютс , благодар хорошей теплоизол ции металлопровода по всей высоте и посто нного обогрева верхней части его.
Claims (1)
- Формула изобретениМеталлопровод дл лить под низким давлением, включающий герметично соединенные между собой в головной части фланцем две концентрично установленные с кольцевым зазором трубы,в верхней части одной из них выполнены окна, отличающийс тем, что, с целью повышени качества лить , трубы в данной части герметично соединены между собой , приэтом окна выполнены в наружной трубе дл сообР1ени кольцевого зазора с печным пространством.Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР № 328985, кл. В 22 D 27/10, 1970.1i.г
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792759619A SU806247A1 (ru) | 1979-05-03 | 1979-05-03 | Металлопровод дл лить под низкимдАВлЕНиЕМ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792759619A SU806247A1 (ru) | 1979-05-03 | 1979-05-03 | Металлопровод дл лить под низкимдАВлЕНиЕМ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU806247A1 true SU806247A1 (ru) | 1981-02-23 |
Family
ID=20824919
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792759619A SU806247A1 (ru) | 1979-05-03 | 1979-05-03 | Металлопровод дл лить под низкимдАВлЕНиЕМ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU806247A1 (ru) |
-
1979
- 1979-05-03 SU SU792759619A patent/SU806247A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2225373A (en) | Method and apparatus for casting metal | |
US5904893A (en) | Plate cooler for metallurgical furnaces, blast furnaces, direct reduction reactors and gassing units provided with a refractory lining particularly for the iron and steel industry | |
US4178986A (en) | Furnace for directional solidification casting | |
JPS6161899B2 (ru) | ||
US4033401A (en) | Precision casting process | |
US5924470A (en) | Method for preheating molds for aluminum castings | |
SU1066464A3 (ru) | Способ изготовлени охлаждающего элемента металлургической печи и устройство формы дл его изготовлени | |
US3189959A (en) | Aluminothermic welding of rails | |
US6471397B2 (en) | Casting using pyrometer apparatus and method | |
US4508323A (en) | Runner for molten metal | |
EA003117B1 (ru) | Литейная форма для производства охлаждающего элемента и охлаждающий элемент, изготовленный в указанной форме | |
SU806247A1 (ru) | Металлопровод дл лить под низкимдАВлЕНиЕМ | |
US1727191A (en) | Casting apparatus | |
EP0293601B1 (en) | Method of manufacturing hollow billet and apparatus therefor | |
JPH0561026B2 (ru) | ||
US1540515A (en) | Crucible-steel-melting furnace | |
US2408467A (en) | Conditioning molten metal | |
CN105834386A (zh) | 高温合金管材连铸设备及连续铸造方法 | |
US5027881A (en) | Continuous casting apparatus | |
US4572269A (en) | Method of manufacturing cooling plates for use in metallurgical furnaces and a cooling plate | |
US3575230A (en) | Method of making steel | |
CN205393483U (zh) | 钛镍合金连铸用复合结晶器 | |
GB1449052A (en) | Ingot moulds | |
US5595237A (en) | Horizontal continuous casting apparatus for metals | |
CN208139860U (zh) | 冶金炉烟道 |