SU802693A1

SU802693A1 - Boiler plant

Info

Publication number: SU802693A1
Application number: SU721766528A
Authority: SU
Inventors: Михаил Абрамович Ицковский; Олег Николаевич Мишин; Анатолий Александрович Попов
Original assignee: Предприятие П/Я А-3513
Priority date: 1972-04-03
Filing date: 1972-04-03
Publication date: 1981-02-07

Description

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано на тепловых электростанциях.The invention relates to the field of power engineering and can be used in thermal power plants.

Известны котельные установки, со- _ держащие газоход парогенератора с тонкой, снабженной горелками и конвективной шахтой, систему пыл©приготовления с бункером готовой пыли, подсоединенным пылепроводами к горелкам, .Boiler plants are known that contain a steam generator gas duct with a thin one equipped with burners and a convection shaft, a dust preparation system with a finished dust bin connected by dust pipes to the burners.

и мельничный вентилятор с всасывающим и нагнетательным патрубками, последний из которых подключен к пылепроводам горелок, а также трубопровод рециркуляции [1].and a mill fan with suction and discharge pipes, the last of which is connected to the dust pipes of the burners, as well as a recirculation pipe [1].

Недостатком данных котельных ус- 1 тановок является низкая надежность вследствие обгорания горелок при переходе с пылевидного топлива на газообразное или жидкое.The disadvantage of these boiler plants is the low reliability due to burns burning during the transition from pulverized fuel to gaseous or liquid.

Цель изобретения является повы- 2 шение надежности.The purpose of the invention is to increase reliability.

Указанная цель достигается тем, что трубопровод рециркуляции подключен одним концом к конвективной шахте, а другим - к всасывающему патруб- * ку мельничного вентилятора.This goal is achieved by the fact that the recirculation pipe is connected at one end to the convection shaft, and at the other end to the suction pipe * of the mill fan.

На чертеже изображена схема котельной установки.The drawing shows a diagram of a boiler installation.

Котельная установка содержит газоход парогенератора 1с топкой 2, 3 снабженной горелками 3 и конвективной шахтой 4, систему пылеприготовления с бункером 5 готовой пыли, подсоединенным пылепроводами 6 к горелкам 3, мельничный вентилятор 7 с всасывающим 8 и нагнетательным 9 патрубками и трубопровод рециркуляции 10. Нагнетательный патрубок 9 мельничного вентилятора 7 подключен трубопроводом 11 к пылепроводам 6. Один конец трубопровода рециркуляции 10 подключен к всасывающему патрубку 8 мельничного вентилятора 7, а другой - к конвективной шахте 4, пылепроводы 6 подключены воздуховодами 12 к воздухоподогревателю 13. Вентилятор 7 снабжен сбросным трубопроводом 14.The boiler plant includes a steam generator gas duct 1 with a furnace 2, 3 equipped with burners 3 and a convection shaft 4, a dust preparation system with a finished dust bin 5 connected by dust pipes 6 to the burners 3, a mill fan 7 with a suction 8 and 9 discharge pipes and a recirculation pipe 10. Pressure pipe 9 of the mill fan 7 is connected by a pipe 11 to the dust pipes 6. One end of the recirculation pipe 10 is connected to the suction pipe 8 of the mill fan 7, and the other to the convection shaft 4, dust 6 rovody ducts 12 are connected to the air heater 13. The fan 7 is provided with a waste conduit 14.

Котельный агрегат работает следующим образом.The boiler unit operates as follows.

При работе на пылевидном топливе пыль из бункера 5 по пылепроводам 6 транспортируется горячим воздухом в горелки 3. Топливо сгорает в топке 2, отдает свое тепло поверхностям нагрева, размещенным в газоходе, и из конвективной шахты 4 отводится в дымовую трубу.When working on pulverized fuel, dust from the hopper 5 is transported by hot air to the burners 3 through the dust ducts 6. The fuel burns in the furnace 2, transfers its heat to the heating surfaces located in the duct, and is removed from the convection shaft 4 to the chimney.

Мельничный вентилятор 7 при этом отсасывает из системы пылеприготовления сушильный агент и отводит его по сбросному трубопроводу 14 в дымовую трубку. Охлаждение горелок 3 при этом осуществляется воздухом.The mill fan 7 at the same time sucks the drying agent from the dust preparation system and discharges it through the discharge pipe 14 into the chimney. The cooling of the burners 3 is carried out with air.

При переходе на другой вид топлива воздух в горелки 3 не подается, а вместо него из конвективной шахты 4 по трубопроводу рециркуляции 10 мельничным вентилятором 7 подаются охлажденные дымовые газы.When switching to another type of fuel, air is not supplied to the burners 3, and instead of it, from the convection shaft 4 through the recirculation pipe 10, the cooled flue gases are supplied by the mill fan 7.

При этом горелки 3 охлаждаются дымовыми газами, их обгорания не происходит, что повышает надежность котельной установки.In this case, the burners 3 are cooled by flue gases, they are not burned, which increases the reliability of the boiler installation.

Claims

The invention relates to the field of power engineering and can be used in thermal power plants. Boiler installations are known that contain a steam generator flue gas duct, equipped with burners and a convective shaft, a dust preparation system with a ready-made dust bunker, twin dust pipes to the burners, and a mill fan with suction and discharge nozzles, the last of which is connected to the dust pipes of the burners, and a recycling pipeline ij. The disadvantage of these boilers is the low reliability due to burnings of the burners during the transition from pulverized fuel to gaseous or liquid. The purpose of the invention is to increase reliability. This goal is achieved by the fact that the recirculation pipe is connected at one end to the convective shaft, and the other end to the suction pipe of the mill fan. The drawing shows a diagram of the boiler plant. The boiler plant contains gas and steam generator 1c furnace 2, equipped with burners 3 and convective shaft 4, a dust preparation system with a bunker 5 of finished dust connected to dust lines 6 to burners 3, a mill fan 7 with suction 8 and discharge 9 nozzles and a recycling pipe 10. The discharge pipe 9 of the mill fan 7 is connected by pipe 11 to the dust pipes 6. One end of the recirculation pipe 10 is connected to the suction pipe 8 of the mill fan 7, and the other to the convective shaft 4, 6 yleprovody ducts 12 are connected to the air heater 13. The fan 7 is provided with a waste conduit 14. Boiler unit operates as follows. When operating on pulverized fuel, the dust from the bunker 5 through the dust ducts 6 is transported by hot air to the burners 3. The fuel burns in the furnace 2, releases its heat to the heating surfaces located in the gas duct, and is discharged from the convective shaft 4 to the chimney. At the same time, the mill fan 7 sucks the drying agent from the dust preparation system and drains it through the discharge pipe 14 to the chimney. In this case, the burners 3 are cooled by air. When switching to another type of fuel, the air in the burner 3 is not supplied, but instead, a cooled flue gas is fed from the convective shaft through a recycle pipe 10 by means of a granulator fan 7. In this case, the burners 3 are cooled with smoke gases, they do not burn, which increases the reliability of the boiler plant. Claims of the Invention A boiler plant comprising a steam generator gas flue with a firebox, sleeping burners and a convection shaft, a dust preparation system with a finished dust bin connected to the dust pipes of the burners and a mill fan with suction and discharge nozzles, the last of which is connected to the burners dust pipes and the pipeline recirculation, which, in order to increase reliability, the recirculation pipeline is connected at one end to a convective shaft and at the other end to a suction nozzle mill fan. Sources of information taken into account during the examination 1. Styrikovich MA. and other boiler units. M., Gosenergoizdat, 1959, p. 115, fig. 7-35,

l (