SU802326A1

SU802326A1 - Polimeric composition

Info

Publication number: SU802326A1
Application number: SU782604008A
Authority: SU
Inventors: Лев Николаевич Малышев; Владислав Иванович Манушин; Лия Бурхановна Жихаревич; Лидия Георгиевна Баранова; Нина Васильевна Роговенко; Юрий Александрович Цветков; Валентин Васильевич Гузеев; Марсель Назипович Рафиков; Вячеслав Иванович Котенков; Мирон Онуфиевич Лозинский; Борис Иосифович Штейсельбейн; Алла Николаевна Елагина; Далий Натанович Дикерман; Василий Алексеевич Бондарь
Original assignee: Владимирский химический завод; Научно-Исследовательский Институтполимеров; Институт Органической Химии Анукраинской Ccp; Всесоюзный Научно-Исследовательскийинститут Кабельной Промышленности
Priority date: 1978-04-14
Filing date: 1978-04-14
Publication date: 1981-02-07

Description

и морозостойкости. Кроме того, эта композици обладает низкой термостабильностью в статических и динамических услови х.and frost resistance. In addition, this composition has a low thermal stability under static and dynamic conditions.

Цель изобретени - повышение статической и динамической термостабильности при сохранении удельного объемного сопротивлени и морозостойкостиThe purpose of the invention is to increase the static and dynamic thermostability while maintaining volume resistivity and frost resistance.

Поставленна цель достигаетс тем что композици , включающа поливинилхлорид , фталатныйг Нластификатор и ст билизатор на основе солей свинца, в качестве стабилизатора содержит соосаждевную смесь двухосновных свинцовых солей фталевой и синтетической жирной кислоты фракции ,. пласти фйкатором и дифенилолпропаиом.This goal is achieved by the fact that the composition, including polyvinyl chloride, phthalate plasticizer and lead salt based stabilizer, contains a co-precipitant mixture of dibasic lead salts of phthalic and synthetic fatty acid fractions, as a stabilizer. reservoir ficator and diphenylolpropia.

Содержагние компонентов композиции следующее, вес.ч.:The contents of the components of the composition are as follows, parts:

Поливинилхлорид 100 Фталатный пластификатор35-80 Polyvinyl 100 Phthalate Plasticizer35-80

Соосажде н на смесь двухосновных свинцовых солей фталевой и синтетической жирной кислоты фр 1кции С фталатным пластификатором и дифенилолпропаном 8-14 В качестве фталатного пластификатора можно использовать диоктилфтала диалкилфталат, диоктилсебацинат, дидодецилфталат , трикрезилфосфат и т.д Соосажденные смеси стабилизаторов и антиоксидантов в пластификаторе содержат меньше примесей по сравнению с механическими смес ми, что сокращает отрицательное вли ние их на качественные показатели полимерной композиции. Соосажденна пастообразна смесь стабилизаторов с добавлением дифенилолпропан-а (ДФП} обнаруживает синергическое взаимодействие, которое обеспечивает, одновременно высокие электроизол ционные свойства , морозостойкость и термостабильность в статических и динамических услови х.Sosovat on a mixture of diba in comparison with mechanical mixtures, which reduces their negative impact on the quality indicators of the polymer composition. A co-precipitated paste-like mixture of stabilizers with the addition of diphenylolpropane-a (DFP) reveals a synergistic interaction that provides, at the same time, high electrical insulating properties, frost resistance and thermal stability under static and dynamic conditions.

Пастообразную соосажденную смесь стабилизаторов и антиоксиданта можно использовать в широком, диапазоне рецептур производства кабельного пластиката .A co-precipitated paste mixture of stabilizers and an antioxidant can be used in a wide range of cable compounds.

В цел х упрощени текста смесь соосажденных двухосновных солей евин да фталевой кислоты и синтетической жирной кислоты фракции .(у пластификатора и ДФП далее условно обозначена СК-14.In order to simplify the text, a mixture of coprecipitated dibasic salts of evine phthalic acid and synthetic fatty acid fraction (for plasticizer and DFP, hereinafter referred to as SC-14.

Пример 1 (по изобретению). В смеситель с мешалкой (40 об/мин), нагретый до 90°С, загружают 100 вес,ч ПВХ и, если требуетс , наполнитель. Через 1-2 мин при перемешивании загружают стабилизатор СК-14 и пластификатор в количествах, указанных в таблице. Затем все ингредиенты перемешивают в течение 25 мин при 90±5СExample 1 (according to the invention). A 100 weight, h PVC and, if required, a filler are loaded into a mixer with a stirrer (40 rpm) heated to 90 ° C. After 1-2 minutes with stirring load stabilizer CK-14 and a plasticizer in the quantities indicated in the table. Then all ingredients are mixed for 25 minutes at 90 ± 5С.

Пример 2. (контрольный по известному способу). Предварительно в промежуточную емкость загружают из бункеров через весовые дозаторы порошкообразные стабилизаторы (3-4 компонента ), антиоксиданты, пластификатор и, если требуетс , наполнитель в количествах, указанных в таблице. Содержимое в емкости перемешивают 20 ми при 80°С, затем фильтруют в течение 10-50 мин и пропускают через коллоидную мельницу дл диспергировани сухих компонентов в пластификаторе. Готовую суспензию отвешивают и загружают в смеситель с ПВХ и приготавливают полимерную композицию, как в примере 1.Example 2. (control by a known method). Powder stabilizers (3-4 components), antioxidants, a plasticizer and, if required, a filler in the amounts shown in the table are loaded into the intermediate tank from the bins through weighing units. The contents in the container are stirred at 20 ° C at 80 ° C, then filtered for 10-50 minutes and passed through a colloid mill to disperse the dry components in the plasticizer. The finished suspension is weighed and loaded into a mixer with PVC and prepare the polymer composition, as in example 1.

От каждой композиции отбирают образцы дл испытани и вальцуют их при 160i3°C в течение 6 мин.Samples are taken from each composition for testing and rolled at 160 ° -3 ° C for 6 minutes.

Удельное объемное электрическое сопротивление R определ ют при 20с по ГОСТ 6433-71. Температуру хрупкости (морозостойкость) - по ГОСТ 16782-71 и ГОСТ 16783-71. Статическую термостабильностьС -{.п1ри 175 С по ГОСТ 14041-68 и динамическую термостабиль ность1 1,цОПР Д®- 0 пластографе Брабендера при температуре камеры 185±3°С и числе оборотов двигател 100 об/мин.The specific volume electrical resistance R is determined at 20 s according to GOST 6433-71. The temperature of fragility (frost resistance) - according to GOST 16782-71 and GOST 16783-71. Static thermostability C - {. P1ri 175 C according to GOST 14041-68 and dynamic thermostability1 1, cPOP D®- 0 Brabender plastograph at a chamber temperature of 185 ± 3 ° С and engine speed 100 rpm.

Результаты испытаний изложены в таблице (см. приложение).The test results are presented in the table (see annex).

Как видно из таблицы, полимерные композиции, содержащие в качестве стабилизатора смесь соосажденных свинцовых солей СК-14 пластификатора и ДФП по сравнению с известными композици ми обладают более высокой термостабильностью, а в рецептурах 251, 230, 288, 1183 имеют улучшенные показатели по удельному объемному электросопротивлению.As can be seen from the table, polymer compositions containing as a stabilizer a mixture of coprecipitated lead salts of SC-14 plasticizer and DFP, as compared with the known compositions, have a higher thermal stability, and in formulations 251, 230, 288, 1183 have improved indicators of specific volume electrical resistivity .

Применение соосажденных смесей свинцовых солей и дифенилолпропана в пластификаторе позвол т упростить составление ПВХ-композиций и снизить общее число и количество вводимых компонентов. гЧ 1Л I I оо тЧII тЦсо VO I I о« ор II Г о о t I I I I t-l I Ч t ом тЧ I Ю I II t г-1 0 II I N о г-« Г I I It I It 1Л II I I II I т «tN1 I t I I 1 III II t I I N гЧ гЧIIII IIIII 00IIII t-l I II I I I II I тНIIII I lilt HIT-t fI VC . i IотН The use of co-precipitated mixtures of lead salts and diphenylolpropane in a plasticizer will simplify the preparation of PVC compositions and reduce the total number and number of components to be injected. ГЧ 1Л II оО пЧII тЦсо VO II о «оor II Г о о t IIII tl I P t om oh p I I II II t g-1 0 II IN о g-« G II It I It 1 L II II II I t « tN1 I t II 1 III II t IIN hC hcIIII IIIIII 00IIII tl I II III II I tNIIII I lilt HIT-t fI VC. i IH

о о оLtd

т-1 Г I 1t-1 G I 1

о, лнь oh ln

о КаVвabout KaVV

X н34оX n34o

§ енн«§ enn

X IIIIX IIII

m (m (

S 9 S 9

ч нh n

g §§иSSg §§iSS

1Л1L

II

шsh

1Г1G

II

о ч- Iabout h - I

оabout

srsr

гg

ОABOUT

« I"I

ОABOUT

С IC I

ОABOUT

оabout

I I

оabout

tftf

оabout

1Л1L

оabout

1Л1L

II

А СОAnd WITH

(N (N(N (N

пP

р о гчr about hch

ОЛ VOOL VO

тгmr

0000

л пl p

ОABOUT

Ч гМ tNPM GM tN

оabout

TiTi

оabout

(N(N

гg

мm

00 00

(N fN . г(N fN. G

0000

« Ti 00"Ti 00

ооoo

1Л1L

о о о гмoh oh um

г чy h

г g

VOVO

Claims

1.Minsker K.S. et al. Destruction and Stabilization of Polyvinyl Chloride, M. Chem. 1972, p. 183-184.

five

2. USSR author's certificate number 385323, cl. From 08 to 27/06,

C 08 K 5/10, H 01 B 3/44, 15.06.67 (prototype).