SU798191A2 - Модификатор - Google Patents
Модификатор Download PDFInfo
- Publication number
- SU798191A2 SU798191A2 SU782684421A SU2684421A SU798191A2 SU 798191 A2 SU798191 A2 SU 798191A2 SU 782684421 A SU782684421 A SU 782684421A SU 2684421 A SU2684421 A SU 2684421A SU 798191 A2 SU798191 A2 SU 798191A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- modifier
- bismuth
- graphite
- cast iron
- casting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Description
(54) МОДИФИКАТОР ДЛЯ СЕРОГО ЧУГУНА
Изобретение относитс к металлур гии. По основному авт.св. № 655741 известен модификатор дл серого чугуна следующего состава, вес.%: Соли ИЛИ ОКИСЛЫ бари 2-5; Углеродсодержащий материал5-10; ФерросилицийОстальное При использовании этого модифика тора в ЛИТОЙ структуре чугуна содержитс 6,5-75% структурно-свободного цементита, глубина отбела составл ет 0,5-5 мм 1 . Однако модификатор вводитс в жи кий чугун после обработки его магни ем, поэтому при обработке жидкого чугуна наблюдаетс значительный пироэффект, что отрицательно сказываетс на услови х.труда обслуживаю щего персонала. Кроме того,отливкам сопутствует характерный дефект дл чугуна, обработанного магнием, по черным п тнам. Цель изобретени - подавление пироэффекта и устранение отбела в чугунных отливках. Поставленна цель достигаетс тем, что модификатор дл серого чугуна дополнительно содержит висмут при следующем соотношении компонентов , вес.%; Соли или. ОКИСЛЫ бари 2-5; Углеродсодержащий материал5-10 ; Висмут 25-40 Ферросилиций Остальное. Пример. БЫЛИ подготовлены четыре типа модификатора, содержащие каждый (вес.%) бари 3,5, графита 7,5, ферросилици 32,5, отличающиес друг от друга содержанием вводимого висмута, равного в каждой смеси соответственно (вес-%) 25, 30, 35, 40. Дл сравнени результатов,, проводились плавки чугуна с использованием модификатора, в котором висмут отсутстэовал (табл., п.1). Модификаторы готовили из смеси бари в виде солей или окислов,например ВаО ИЛИ ВаСОз, аморфного графита, ферросилици ФС-75, висмута в виде гранул. Из смеси компонентов в пресс-формах на прессах средней мощнос-ги прессовали брикеты. В качество, св зующего материала использовали жидкое стекло ,(5-7% к весу модификатоpa ) удельного веса 1,38 г/см и отвердитель - феррохромовый шлак (4-S% к весу модификатора).
V
При .проведении опытных плавок модификатор вводили в количестве 1-4% к весу жидкого чугуна в ковше, что составл ло добавку в металл висмута в количестве 0,5-1,0%. Модификатор помещали на дно ковша под футерованный с отверсти ми колокол, Отливсши образцы дл исследовани и опытные детали деревообрабатываю ( их станков.
выплавл ли чугун следующего-химического состава: углерод 3,2-3,5% Примечани :
Оптимальна добавка висмута в жидкий чугун при формовании графита шаровидной формы составл ет около 1,0%. Добавка висмута свыше 1,0% приводит к по влению межденритного графита.
Эффективность применени разработанного модификатора объ сн етс следующим. Висмут относитс к групп элементов, которые имеют очень высокий коэффициент активности в жидком расплаве чугуна. Реагиру с расплавом , висмут распредел етс по границам зерен аустенита и эвтектических чеек. Образование и формовайие шаровидного графита в чугуне, может быть при этом объ снено с помощью теории газового пузырька. Отмечено , что образование шаровидного графита в чугуне происходит эффективнее при добавке висмута в расплав, нагретый до температуры
кремний 1,8-2,3%, марганец 0,45-0,65 сера0,08-0,12%, фосфор 0,12-0,14%.
Как следует из таблицы, средние значени физико-механических свойств чугуна опытных плавок в литом состо нии соответствует следующий значени м: 0 51,2 кгс/мм, 6-f кгс/мм , ( 3,98%, НВ 228,8. Количество в структуре перлита составл ло до 80% в зависимости от доли вводимого модификатора. Структурно-свободный цементит отсутствовал , графит формировалс шаровидной формы. Дефект отливок дл ЧПГ по черным п тнам, сопутствующий чугуну, обработанному магнием, не про вилс .
1470 С, т.е. до температуры его кипени .
Было установлено, что выдержка расплава, обработанного висмутом, более 5 минут до заливки в формы чугуна приводит к уменьшению числа образовавшихс включений шаровидного графита.
Claims (1)
- Использование в промышленности разработанного модификатора позволит снизить себестоимость 1 т годного лить на 20-30 руб за счет уменшени брака лить по дефекту черных п тен и улучшени качества отливок; значительно оздоровить услови труда обслуживаюшего персонала, ликвидировать пироэффект заменой магни висмутом . При этом открываетс широка возможность использовани внепечной обработки чугуна непосредственно .в ковше или форме. Каждое значение получено как среднее арифметическое из не менее 10 измерений; Гш - площадь зан та графитом; Гшд - размер включений графита; П - перлит; Ф - феррит; Ц - цементит; б - предел прочности, кгс/мм ; Оу - предел текучести, КГС/ММ ; ( - относительное удлинение, %; НВ - TBepji ocTb. 5798191 Формула изобретени Модификатор дл серого чугуна по авт.св. № 655741, отличающ и и с тем, что., с целью устранени отбела в чугунных отливках, он дополнительно содержит висмут пр при следующем соотношении компонентов , вёс.%:№ 6 Соли или окислы бари 2-5; Углеродсодержащий материал 5-10; Висмут 25-40; Ферросилиций Остальное, Источники информации, ин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 655741, кл. С 22 С 35/00, 1976.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782684421A SU798191A2 (ru) | 1978-11-13 | 1978-11-13 | Модификатор |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782684421A SU798191A2 (ru) | 1978-11-13 | 1978-11-13 | Модификатор |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU655741A Addition SU133956A1 (ru) | 1960-02-22 | 1960-02-22 | Ионометр |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU798191A2 true SU798191A2 (ru) | 1981-01-23 |
Family
ID=20793504
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782684421A SU798191A2 (ru) | 1978-11-13 | 1978-11-13 | Модификатор |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU798191A2 (ru) |
-
1978
- 1978-11-13 SU SU782684421A patent/SU798191A2/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR910001484B1 (ko) | 회주철 접종제 | |
AU1296283A (en) | Manufacture of vermicular and spheroidal graphitic cast iron utilising a master ferro alloy | |
SU798191A2 (ru) | Модификатор | |
EP0004922B1 (en) | Coke for use in the production of gray iron; method of producing said coke and method of producing gray iron by using said coke | |
US2364922A (en) | Method of manufacturing cast iron | |
US2586315A (en) | Treatment process for hypereutectic cast irons | |
SU565073A1 (ru) | Лигатура | |
US1869498A (en) | Process of treating molten copper and copper alloys with compositions containing "lithium-alkali" alloys and products resulting from such treatments | |
SU1211299A1 (ru) | Способ получени алюминиевого чугуна с компактным графитом | |
SU1154366A1 (ru) | Высокопрочный чугун | |
SU655743A1 (ru) | Модификатор | |
US2750279A (en) | Process of treating cast iron with iron-fluorine compounds | |
SU1157112A1 (ru) | Чугун | |
US102912A (en) | Improvement in the manufacture of iron and steel | |
SU939582A1 (ru) | Чугун | |
US1869980A (en) | Process of treating molten metals and alloys with compositions containing lithium and products resulting from such treatment | |
SU908901A1 (ru) | Смесь дл модифицировани чугуна | |
US2348849A (en) | Cast iron and its manufacture | |
SU1027267A1 (ru) | Чугун | |
SU655741A1 (ru) | Модификатор | |
SU1090751A1 (ru) | Чугун | |
SU973654A1 (ru) | Модифицирующа смесь | |
SU722980A1 (ru) | Модификатор | |
SU1581770A1 (ru) | Высокопрочный чугун | |
SU986954A1 (ru) | Чугун |