[go: up one dir, main page]

SU795858A1 - Following rest - Google Patents

Following rest Download PDF

Info

Publication number
SU795858A1
SU795858A1 SU792761936A SU2761936A SU795858A1 SU 795858 A1 SU795858 A1 SU 795858A1 SU 792761936 A SU792761936 A SU 792761936A SU 2761936 A SU2761936 A SU 2761936A SU 795858 A1 SU795858 A1 SU 795858A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
workpiece
deviations
axis
centering elements
input
Prior art date
Application number
SU792761936A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Ильич Кравченко
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1450
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1450 filed Critical Предприятие П/Я А-1450
Priority to SU792761936A priority Critical patent/SU795858A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU795858A1 publication Critical patent/SU795858A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/72Auxiliary arrangements; Interconnections between auxiliary tables and movable machine elements
    • B23Q1/76Steadies; Rests

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automatic Control Of Machine Tools (AREA)

Description

(54) СЛЕДЯЩИЙ ЛЮНЕТ(54) FOLLOWING LUNET

Изобретение относитс  к металлообработке и может быть использовано дл  центрировани  длинномерных. т желых заготовок. Известен люнет, в корпусе которого установлены центрирующие элементы и измерительна  головка с дат чиками контрол  отклонений оси заготовки , св занными со след щей системой fl . При таком исполнении люнета не обеспечиваетс  надежное центриро- . вание длинномерных т желых заготово : Цель изобретени  - расширение технологических возможностей. . Поставленна  цель достигаетс  те что след ща  система снабжена блоком запоминани  величин отклонений оси заготовки, блоком сравнени , вычислителем усилий центрирующих . элементов и формирователем управл ющиХ сигналов, предназначенных дл  воздействи  на цетрирующие элементы причем выход каждого предьвдущего из вышеназванных элементов соединен с входом последующего, а вход блока запоминани  величин отклонений оси заготовки св зан с датчиками контрр л  отклонений оси заготовки. Такое выполнение расшир ет технологические возможности люнета. На чертеже представлена схема люнета . Люнет состоит из корпуса 1, в котором установлены центрирующие элементы 2 и измерительна  головка 3 с датчиками контрол  4, которые подключены через согласующее устройство 5 к входу блока б запоминани  величин отклонений оси заготовки 7, а выход блока 6 запоминани  св зан с входом блока 8 сравнени  величины отклонени  оси заготовки 7 с допустимой величиной. Вычислитель 9 усили  центрирующих элементов 2 получает сигнал с выхода последнего и передает на формирователь 10 управл ющих сигналов, предназначенных дл  воздействи  на центрирующие элементы 2, передающими усилие на заготовку 7, концы которой, зажимаютс  прижимами (на чертеже не показаны). Работа блоков б 8, 9 и 10 осуществл етс  ОТ блока 11 управлени . Работа люнета осуществл етс  следующим образом. В пам ть блока 8 сравнени  вводитс  величина допустимого отклонени  оси заготовки 7, а в вычислитель 9 усилий центрирующих тЩлентов 2. необходимые константй дл  расчета усилий, .напри лер предел Фекучести, прочности и т.д. С датчиков 4 контрол , кбнтактирующих с поверхностью установленной в люнет заготовки 7, поступает информаци  об отклонении ее оси по координатам X и У через сргласующее устройство 5 на вход блока 6 запоминани .. В блоке 8 сравнени  осуществл етс  сравнение вышеуказанной информации, полученной с блока б запоминани  с величиной допустимого отклонени . В случае, когда величина отклонени  оси больше допустимой, то инфор маци  с блока 8 сравнени  передаетс  на вход вычислител  9 усилий, который обеспечивает расчет величины усили  с учетом введенных в его пам ть констант, необходимого дл  исправлени  оси заготовки 7 центриругющими элементами 2, получающими управл ющий сигнал с .формировател  10 управл ющих сигналов, соответствующего выше указанной расчетной велич не, получаемого с вычислител  усилий 9. Воздействие центрирующих элемент 2 на заготовку 7 продолжаетс  до тех пор, пока изменени  отклонени  ее оси, контролируемые датчиками 4 контрол  не войдут в поле допустимой величины, записанной в пам ти блока 8 сравнени . в случае, когда величина отклонени  оси заготовки 7 меньше допуст мой , заготовка 7 не подвергаетс  воздействию центрирующих элементов 2, т.е. информаци  с блока 8 сравнени  не- поступает в вычислитель 9 усилий, и заготовка 7 направл етс  на следующую операцию. Формула Изобретени  След щий люнет, в корпусе которого установлены центрирующие элемен . и измерительна  головка с датчиками контрол  отклонений оси заготовки , св занными со след щей системой, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей,след ща  система снабжена блоком запоминани  величин отклонений оси заготовки, блоком сравнени , вычислителем усилий центрирующих элементов и формирователем управл ющих сигналов, предназначенных дл  воздействи  на центрирующие элементы, причем выход каждого предыдущего из выше названных элементов соединен с входом последующего, а вход блода запоминани  величин отклонений оси заготовки св зан с датчиками контрол  отклонений оси заготовки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР , кл. В 23 а 1/24, 1977.The invention relates to metalworking and can be used to center long items. heavy blanks. There is a famous lunet, in the case of which centering elements are installed and a measuring head with sensors controlling the deviations of the axis of the workpiece connected with the tracking system fl. With this design of the steady, reliable centering is not provided. Long heavy harvesting: The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities. . This goal is achieved by the fact that the following system is equipped with a block for storing the values of deviations of the axis of the workpiece, a comparison unit, and a calculator of centering forces. elements and a driver of control signals intended to influence centering elements, the output of each previous one of the above elements is connected to the next input, and the input of the block of storing the axis of the workpiece is connected to sensors of the counter axis of the workpiece. This embodiment expands the technological capabilities of the lunet. The drawing shows the scheme of the lunette. The lunette consists of a housing 1, in which centering elements 2 and measuring head 3 with monitoring sensors 4 are installed, which are connected through the matching device 5 to the input of the storage unit b of the deviations of the axis of the workpiece 7, and the output of the storage unit 6 is connected to the input of the comparison unit 8 the magnitude of the deviation of the axis of the workpiece 7 with the permissible value. The calculator 9 of the force of the centering elements 2 receives the signal from the output of the latter and transmits to the driver 10 control signals intended to act on the centering elements 2, transmitting a force to the workpiece 7, the ends of which are clamped by clamps (not shown). The operation of blocks b 8, 9 and 10 is carried out FROM control unit 11. The work of the steady is carried out as follows. The tolerance of the axis of the workpiece 7 is entered into the memory of the comparator unit 8, and the necessary constants for calculating the forces, such as Fourier limit, strength, etc., are entered in the calculator 9. The sensors 4 of the control, contacting the surface of the workpiece 7, receive information about the deviation of its axis in the X and Y coordinates through the sglasse device 5 to the input of the memory block 6. In the comparison block 8, the above information obtained from the block b is compared memorization with a tolerance value. In the case when the axis deviation value is more than permissible, the information from the comparison unit 8 is transmitted to the input of the force calculator 9, which calculates the force value taking into account the constants entered in its memory, which are necessary for correcting the axis of the workpiece 7 by centering elements 2 that receive control The control signal from the former 10 of the control signals corresponding to the above calculated value not received from the force calculator 9. The effect of the centering element 2 on the workpiece 7 continues until changed and the deviations of its axis, monitored by sensors 4 of the control, will not enter the field of the permissible value recorded in the memory of the comparison unit 8. In the case when the deviation of the axis of the workpiece 7 is less than acceptable, the workpiece 7 is not affected by the centering elements 2, i.e. the information from the comparison unit 8 does not go to the force calculator 9, and the workpiece 7 is sent to the next operation. Formula of the Invention The tracking lute, in the case of which centering elements are installed. and a measuring head with sensors controlling the deviations of the axis of the workpiece associated with a tracking system, characterized in that, in order to expand technological capabilities, the tracking system is equipped with a block for storing the values of deviations of the axis of the workpiece, a comparison unit, a calculator of efforts of the centering elements and a driver signals intended to act on the centering elements, the output of each previous of the above named elements being connected to the next input, and the input of the memory The masses of the workpiece axis deviations are associated with sensors monitoring the workpiece axis deviations. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate, cl. In 23 a 1/24, 1977.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Следящий люнет, в корпусе котороустановлены центрирующие элемени измерительная головка с датчиго Фы ками контроля отклонений оси заготов-: ки, связанными со следящей системой, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей,следящая система снабжена блоком запоминания величин отклонений оси заготовки, блоком сравнения, вычислителем усилий центрирующих элементов и формирователем управляющих сигналов, предназначенных для воздействия на центрирующие элементы, причем выход каждого предыдущего из выше названных элементов соединен с входом последующего, а вход блока запоминания величин отклонений оси заготовки связан с датчиками контроля отклонений оси заготовки.Tracking rest, in the case of which the centering elements are mounted, a measuring head with sensors for controlling the deviations of the workpiece axis: workpiece associated with a follower system, characterized in that, in order to expand technological capabilities, the follower system is equipped with a unit for storing the deviations of the workpiece axis, a comparison unit , a calculator of the efforts of the centering elements and a shaper of control signals designed to act on the centering elements, and the output of each of the previous ementov further connected to the input, and the input unit storing the deviations workpiece axis is connected with sensors monitoring deviations workpiece axis.
SU792761936A 1979-03-30 1979-03-30 Following rest SU795858A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792761936A SU795858A1 (en) 1979-03-30 1979-03-30 Following rest

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792761936A SU795858A1 (en) 1979-03-30 1979-03-30 Following rest

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU795858A1 true SU795858A1 (en) 1981-01-25

Family

ID=20825895

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792761936A SU795858A1 (en) 1979-03-30 1979-03-30 Following rest

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU795858A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0231827A2 (en) * 1986-02-06 1987-08-12 M.A.N.-ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft Device for loading a grinding machine for cleaning castings
US5222421A (en) * 1992-01-24 1993-06-29 Dainichi Kinzoku Kogyo Kabushiki Kaisha Centering device
US5267380A (en) * 1990-02-08 1993-12-07 Hofmann Maschinenbau Gmbh Method and apparatus for centering a rotary body
EP2253418A1 (en) * 2009-05-15 2010-11-24 Mori Seiki Co., Ltd. Machining method and machining system

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0231827A2 (en) * 1986-02-06 1987-08-12 M.A.N.-ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft Device for loading a grinding machine for cleaning castings
US5267380A (en) * 1990-02-08 1993-12-07 Hofmann Maschinenbau Gmbh Method and apparatus for centering a rotary body
US5222421A (en) * 1992-01-24 1993-06-29 Dainichi Kinzoku Kogyo Kabushiki Kaisha Centering device
EP2253418A1 (en) * 2009-05-15 2010-11-24 Mori Seiki Co., Ltd. Machining method and machining system
US8397609B2 (en) 2009-05-15 2013-03-19 Mori Seiki Co., Ltd. Machining method and machining system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1509089A (en) System controlling a machine tool by sensing and controlling the vibration and lateral force on a cutting tool
SU795858A1 (en) Following rest
US4762001A (en) Arrangement for identifying the position of a movable body with ultrasound
GB905492A (en) Auxiliary pressure monitor for cabin pressurization systems
SU629040A1 (en) Cutting tool position automatic correction device
US3358201A (en) Apparatus for compensating machine feed driveservomechanisms
GB1209330A (en) Position compensating arrangement for numerical control systems
SU1754477A1 (en) Device for technical diagnostics of multipositional forging machines
SU882832A1 (en) Automated steering gear of ship
SU1163937A2 (en) Method of controlling the process of straightening workpieces by bending and twisting
SU1046025A1 (en) Device for measuring tool wear
SU954931A1 (en) Metal-cutting machine-tool self-adjusting control system
SU507855A1 (en) Contactless tracking system of active size control
SU918066A1 (en) Method of controlling a two-side face-grinding machine
SU831386A1 (en) Apparatus for monitoring heavy elongated workpieces diameters
SU1364857A1 (en) System for measuring accuracy of positioning machine units
SU1254434A1 (en) Adaptive system for stabilizing non-stationary discrete object
SU921688A1 (en) Working process automatic control apparatus
SU399827A1 (en) INVENTIONS
SU1013745A1 (en) Device for checking articles having threaded surface
SU576205A1 (en) Apparatus for automatic adjustment of transverse feed in grinding machines
SU438503A1 (en) The method of determining the pressure of the electric arc
SU709256A1 (en) Rigidity determining instrument
SU580104A2 (en) Apparatus for contactless active monitoring of components
SU1652183A1 (en) System for automatic checking vessel draught in rough seaway conditions