SU795696A2 - Method of producing sleeve-type parts - Google Patents
Method of producing sleeve-type parts Download PDFInfo
- Publication number
- SU795696A2 SU795696A2 SU782642869A SU2642869A SU795696A2 SU 795696 A2 SU795696 A2 SU 795696A2 SU 782642869 A SU782642869 A SU 782642869A SU 2642869 A SU2642869 A SU 2642869A SU 795696 A2 SU795696 A2 SU 795696A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- glass
- type parts
- corrugations
- deformation
- parts
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
II
Изобретение относитс к обработк металлов давлением, в частности к способам получени деталей типа стаканов с фланцами.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to methods for the production of parts such as glasses with flanges.
По основному авт.св. № 407618 известен способ изготовлени деталей типа стакана с фланцем, состо щий в установке цилиндрической детали в полость штампа и деформировании ее центральной части с осевым подпором подвижным элементом штампа с одновременным деформированием фланцевой части заготовки усилием,обеспечивающим истечение материала заготовки из нее в стенки детали l . According to the main auth. No. 407618, a method for manufacturing parts such as a glass with a flange is known, which consists in installing a cylindrical part into the die cavity and deforming its central part with axial support by a movable die element while simultaneously deforming the flange part of the workpiece with the force ensuring the outflow of the material of the workpiece from it into the part wall l.
Недостаток известного способа состоит в том, что в нем ограничены усили деформировани из-з-а наличи ,подвижного подпора, что сводит к минимуму возможности выдавливани глубоких стаканов. , .The disadvantage of this method is that it limits the deformation forces due to the presence of movable backwater, which minimizes the possibility of squeezing deep glasses. ,
Цель изобретени - обеспечение равномерного деформировани и получени деталей с утоненным дном и утолщенным фланцем.The purpose of the invention is to ensure uniform deformation and the production of parts with a thinned bottom and a thickened flange.
Дл этого цилиндрическую заготовку предварительно деформируют по толщине, утон ее в центральной зоне, на которой одновременно .To do this, the cylindrical billet is pre-deformed in thickness, its hole in the central zone, at which it is simultaneously.
мируют кольцевые гофры, и утолща фланцевую часть, а в процессе деформации стакана гофры разглаживают , перемеща набранный в них материал от центра к стенкам стакана. На фиг.1 представлен штамп дл осуществлени предварительной деформаций цилиндрической заготовки по толщине; на фиг.2 - штамп дл ring corrugations are aligned, and the flange part is thickened, and in the process of deformation of the glass, the corrugations are smoothed by moving the material collected in them from the center to the walls of the glass. Figure 1 shows a stamp for pre-deforming a cylindrical billet in thickness; figure 2 - stamp for
0 получени из цилиндрической заготовки стакана.0 obtain from a cylindrical blank billet.
Плоскую цилиндрическую за-готовку 1 предварительно подвергают формовке в штслше, пуансон 2 которого Plane cylindrical preform 1 is preformed in a mold, the punch 2 of which
5 содержит волнообразный профиль дл образовани кольцевых гофров. В матрице 3 воспроизвод т такой же профиль, что и на пуансоне,но если на пуансоне выполнены коль0 цевые углублени , то на матрице им соответствуют кольцевые выпуклости. Дл улучшени заполнени высоту рельефа на пуансоне выполн ют несколько ниже (на 10-15% глубины 5 contains a wave-like profile to form annular corrugations. In the matrix 3, the same profile is reproduced as on the punch, but if ring pits are made on the punch, then annular bulges correspond to them on the punch. To improve the filling, the height of the relief on the punch is performed somewhat lower (by 10-15%).
5 матрицы) , а ширину - больше ( 20-30% ширины соответствующих участков матрицы.) . Дл формовки ре.льефа можно также использовать резонансные или полиуретановые элементы штампов.5 matrix), and the width - more (20-30% of the width of the corresponding sections of the matrix.). Resonant or polyurethane stamping elements can also be used to mold the plastic.
00
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782642869A SU795696A2 (en) | 1978-07-07 | 1978-07-07 | Method of producing sleeve-type parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782642869A SU795696A2 (en) | 1978-07-07 | 1978-07-07 | Method of producing sleeve-type parts |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU407618A Addition SU88321A1 (en) | 1949-11-18 | 1949-11-18 | Prefabricated columns of hollow ceramic stones |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU795696A2 true SU795696A2 (en) | 1981-01-15 |
Family
ID=20776286
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782642869A SU795696A2 (en) | 1978-07-07 | 1978-07-07 | Method of producing sleeve-type parts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU795696A2 (en) |
-
1978
- 1978-07-07 SU SU782642869A patent/SU795696A2/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4653305A (en) | Apparatus for forming metallic article by cold extrusion | |
JPH11169980A (en) | Formation of flanged and stepped cup like-product | |
US2739557A (en) | Method and apparatus for deep drawing of metals | |
JPH0566216B2 (en) | ||
SU795696A2 (en) | Method of producing sleeve-type parts | |
SU1722656A1 (en) | Method of making hollow articles | |
SU719747A1 (en) | Method of flanging holes | |
JP4153880B2 (en) | Method and apparatus for manufacturing stepped hollow member | |
RU2135320C1 (en) | Process of manufacture of barrels with flanges | |
SU1748904A1 (en) | Method for manufacturing hollow step-like objects | |
SU771986A1 (en) | Method and die for drawing sheet blanks | |
SU778890A1 (en) | Article producing method | |
RU1817720C (en) | Method of production of hollow pieces with bottom hole | |
SU1003985A1 (en) | Apparatus for production method | |
SU931263A1 (en) | Method of producing spherical bottoms with wafer-like finning | |
SU772668A1 (en) | Method of producing parts such as flanged sleeves | |
SU1428513A1 (en) | Method of producing hollow articles from sheet blank with a hole | |
SU1030081A1 (en) | Method of producing articles with stepped lateral surface | |
SU1268249A1 (en) | Method of combined forcing of two mutually fallen parts | |
RU2157739C2 (en) | Method for making thin-wall envelopes with spherical bottom | |
SU1449182A1 (en) | Method of producing annular dimplings in sheet blanks | |
SU1611511A1 (en) | Method of producing hollow articles | |
SU509320A1 (en) | The method of manufacturing parts with waste | |
RU2042467C1 (en) | Method of making wheels of transport vehicles | |
SU1569072A1 (en) | Die for producing articles of ring type with massive rim |