[go: up one dir, main page]

SU795696A2 - Method of producing sleeve-type parts - Google Patents

Method of producing sleeve-type parts Download PDF

Info

Publication number
SU795696A2
SU795696A2 SU782642869A SU2642869A SU795696A2 SU 795696 A2 SU795696 A2 SU 795696A2 SU 782642869 A SU782642869 A SU 782642869A SU 2642869 A SU2642869 A SU 2642869A SU 795696 A2 SU795696 A2 SU 795696A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glass
type parts
corrugations
deformation
parts
Prior art date
Application number
SU782642869A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Григорьевич Ткачик
Виктор Васильевич Малков
Борис Георгиевич Озеров
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8751
Предприятие П/Я М-5514
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8751, Предприятие П/Я М-5514 filed Critical Предприятие П/Я В-8751
Priority to SU782642869A priority Critical patent/SU795696A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU795696A2 publication Critical patent/SU795696A2/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

II

Изобретение относитс  к обработк металлов давлением, в частности к способам получени  деталей типа стаканов с фланцами.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to methods for the production of parts such as glasses with flanges.

По основному авт.св. № 407618 известен способ изготовлени  деталей типа стакана с фланцем, состо щий в установке цилиндрической детали в полость штампа и деформировании ее центральной части с осевым подпором подвижным элементом штампа с одновременным деформированием фланцевой части заготовки усилием,обеспечивающим истечение материала заготовки из нее в стенки детали l . According to the main auth. No. 407618, a method for manufacturing parts such as a glass with a flange is known, which consists in installing a cylindrical part into the die cavity and deforming its central part with axial support by a movable die element while simultaneously deforming the flange part of the workpiece with the force ensuring the outflow of the material of the workpiece from it into the part wall l.

Недостаток известного способа состоит в том, что в нем ограничены усили  деформировани  из-з-а наличи  ,подвижного подпора, что сводит к минимуму возможности выдавливани  глубоких стаканов. , .The disadvantage of this method is that it limits the deformation forces due to the presence of movable backwater, which minimizes the possibility of squeezing deep glasses. ,

Цель изобретени  - обеспечение равномерного деформировани  и получени  деталей с утоненным дном и утолщенным фланцем.The purpose of the invention is to ensure uniform deformation and the production of parts with a thinned bottom and a thickened flange.

Дл  этого цилиндрическую заготовку предварительно деформируют по толщине, утон   ее в центральной зоне, на которой одновременно .To do this, the cylindrical billet is pre-deformed in thickness, its hole in the central zone, at which it is simultaneously.

мируют кольцевые гофры, и утолща  фланцевую часть, а в процессе деформации стакана гофры разглаживают , перемеща  набранный в них материал от центра к стенкам стакана. На фиг.1 представлен штамп дл  осуществлени  предварительной деформаций цилиндрической заготовки по толщине; на фиг.2 - штамп дл  ring corrugations are aligned, and the flange part is thickened, and in the process of deformation of the glass, the corrugations are smoothed by moving the material collected in them from the center to the walls of the glass. Figure 1 shows a stamp for pre-deforming a cylindrical billet in thickness; figure 2 - stamp for

0 получени  из цилиндрической заготовки стакана.0 obtain from a cylindrical blank billet.

Плоскую цилиндрическую за-готовку 1 предварительно подвергают формовке в штслше, пуансон 2 которого Plane cylindrical preform 1 is preformed in a mold, the punch 2 of which

5 содержит волнообразный профиль дл  образовани  кольцевых гофров. В матрице 3 воспроизвод т такой же профиль, что и на пуансоне,но если на пуансоне выполнены коль0 цевые углублени , то на матрице им соответствуют кольцевые выпуклости. Дл  улучшени  заполнени  высоту рельефа на пуансоне выполн ют несколько ниже (на 10-15% глубины 5 contains a wave-like profile to form annular corrugations. In the matrix 3, the same profile is reproduced as on the punch, but if ring pits are made on the punch, then annular bulges correspond to them on the punch. To improve the filling, the height of the relief on the punch is performed somewhat lower (by 10-15%).

5 матрицы) , а ширину - больше ( 20-30% ширины соответствующих участков матрицы.) . Дл  формовки ре.льефа можно также использовать резонансные или полиуретановые элементы штампов.5 matrix), and the width - more (20-30% of the width of the corresponding sections of the matrix.). Resonant or polyurethane stamping elements can also be used to mold the plastic.

00

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ изготовления деталей типа стаканов по авт.св. № 407618, отличающийся тем, что,с целью обеспечения равномерного деформирования и получения деталей с 15 утоненным дном и утолщенным фланцем, цилиндрическую заготовку предварительно деформируют по толщине, утоняя ее в центральной зоне, на которой одновременно формируют коль20 цевые гофры, и утолщая фланцевую часть, а в процессе деформаций стакана гофры разглаживают, перемещая набранный в них материал от центра к стенкам стакана.A method of manufacturing parts such as glasses by auth. No. 407618, characterized in that, in order to ensure uniform deformation and obtain parts with a 15 thinned bottom and a thickened flange, the cylindrical workpiece is pre-deformed in thickness, thinning it in the central zone, on which ring corrugations and a thickening flange part are simultaneously formed, and in the process of deformation of the glass, the corrugations are smoothed out by moving the material collected in them from the center to the walls of the glass.
SU782642869A 1978-07-07 1978-07-07 Method of producing sleeve-type parts SU795696A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782642869A SU795696A2 (en) 1978-07-07 1978-07-07 Method of producing sleeve-type parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782642869A SU795696A2 (en) 1978-07-07 1978-07-07 Method of producing sleeve-type parts

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU407618A Addition SU88321A1 (en) 1949-11-18 1949-11-18 Prefabricated columns of hollow ceramic stones

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU795696A2 true SU795696A2 (en) 1981-01-15

Family

ID=20776286

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782642869A SU795696A2 (en) 1978-07-07 1978-07-07 Method of producing sleeve-type parts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU795696A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4653305A (en) Apparatus for forming metallic article by cold extrusion
JPH11169980A (en) Formation of flanged and stepped cup like-product
US2739557A (en) Method and apparatus for deep drawing of metals
JPH0566216B2 (en)
SU795696A2 (en) Method of producing sleeve-type parts
SU1722656A1 (en) Method of making hollow articles
SU719747A1 (en) Method of flanging holes
JP4153880B2 (en) Method and apparatus for manufacturing stepped hollow member
RU2135320C1 (en) Process of manufacture of barrels with flanges
SU1748904A1 (en) Method for manufacturing hollow step-like objects
SU771986A1 (en) Method and die for drawing sheet blanks
SU778890A1 (en) Article producing method
RU1817720C (en) Method of production of hollow pieces with bottom hole
SU1003985A1 (en) Apparatus for production method
SU931263A1 (en) Method of producing spherical bottoms with wafer-like finning
SU772668A1 (en) Method of producing parts such as flanged sleeves
SU1428513A1 (en) Method of producing hollow articles from sheet blank with a hole
SU1030081A1 (en) Method of producing articles with stepped lateral surface
SU1268249A1 (en) Method of combined forcing of two mutually fallen parts
RU2157739C2 (en) Method for making thin-wall envelopes with spherical bottom
SU1449182A1 (en) Method of producing annular dimplings in sheet blanks
SU1611511A1 (en) Method of producing hollow articles
SU509320A1 (en) The method of manufacturing parts with waste
RU2042467C1 (en) Method of making wheels of transport vehicles
SU1569072A1 (en) Die for producing articles of ring type with massive rim