SU794221A1

SU794221A1 - Method of core drilling of large-diameter holes

Info

Publication number: SU794221A1
Application number: SU792724247A
Authority: SU
Inventors: Александр Николаевич Попов
Original assignee: Московский Ордена Трудовогокрасного Знамени Геологоразведочныйинститут Им. C.Орджоникидзе
Priority date: 1979-02-14
Filing date: 1979-02-14
Publication date: 1981-01-07

Description

1one

Изобретение относитс к горному делу и может быть использовано при бурении скважин большого диаметра, восстающих и шахтных стволов в различных по крепости породах.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to mining and can be used in the drilling of large-diameter wells, risers and shafts in rocks of various strengths.

Известен способ колонкового бурени скважин большого диаметра, заключаюш ,ийс в том, что специальным трубообразным инструментом с породоразрушаюш,ими элементами на торце в массиве выбуривают колонку породы, называемую керном, отдел ют ее каким-либо способом и извлекают на поверхность 1.The known method of core drilling of large diameter wells implies that a column pipe called a core is drilled with special elements at the end of an array with a special pipe-like tool with rock-breaking, they are removed to the surface 1.

Этот способ при бурении скважин большого диаметра не получил широкого распространени в св зи с трудностью отделени от массива керна большого диаметра.This method is not widespread when drilling large diameter wells because of the difficulty of separating a large diameter core array.

Известен также способ колонкового бурени скважин большого диаметра с подрезанием керна 2.There is also known a method of core drilling large diameter wells with cropping core 2.

Известный способ заключаетс в выбуривании колонки керна, последующем его подрезании и удалении из скважины.A known method is to drill a core column, then trim it and remove it from the well.

Способ вл етс наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.The method is closest to the invention by its technical essence and the achieved result.

Недостаток способа св зан с большими затратами времени на подрезание керна, которые в зависимости от диаметра скважины и прочности горной породы могут измен тьс от нескольких часов до нескольких смен.The disadvantage of the method is associated with the time spent on cutting the core, which, depending on the diameter of the well and the strength of the rock, can vary from several hours to several shifts.

Целью изобретени вл етс снижение времени на оурение.The aim of the invention is to reduce the time for drying.

Указанна цель достигаетс тем, что подрезание керна производ т одновременно с выоуриванием, при этом подрезной механизм фиксируют относительно керна.This goal is achieved by cutting the core at the same time as the cutting, with the undercutting mechanism being fixed relative to the core.

Сущность способа по сн етс на чертеже.The essence of the method is explained in the drawing.

колонковый бур 1 оснащен подрезным механизмом 2, установленным с возможностью перемещени в осевом направлении относительно бура, например, за счет шлицов 6. Подрезной механизм X имеетthe core drill 1 is equipped with a scoring mechanism 2 installed with the possibility of movement in the axial direction relative to the drill, for example, due to the splines 6. The scoring mechanism X has

удерлшвающее приспособление 4 (например , гидравлические зажимы) и керноподрезные элементы 5.holding device 4 (for example, hydraulic clamps) and core cutting elements 5.

Ьурение осуществл етс следующим образом .1The drilling is carried out as follows .1

Первоначально колонку керна выбуривают при выключенном подрезном механизме 2. При достижении заданной глубины включают удерживающее приспосооление 4, которое фиксирует подрезной механизмInitially, the core column is drilled when the undercut mechanism 2 is turned off. When the predetermined depth is reached, a holding device 4 is turned on, which fixes the undercutting mechanism

2 в определенном положении относительно керна, и с помощью керноподрезных элементов 5 производ т одновременно с дальнейшим бурением подрезание керна. После того, как керн подрезан, бурение прекращают , и керн извлекают на поверхность. В2 in a certain position relative to the core, and using core cutting elements 5, the core is trimmed simultaneously with further drilling. After the core is cut, drilling is stopped and the core is extracted to the surface. AT

следующем рейсе подрезной механизм 2 включают непосредственно после опускани бура 1 на забой или же после достижени определенной глубины, и цикл повтор етс . Благодар сокращению суммарного времени , затрачиваемого на процесс выбуривани и подрезание керна в целом, повыщаетс производительность, а следовательно, и эффективность процесса бурени .On the next voyage, the scoring mechanism 2 is turned on immediately after the drill 1 is lowered to the bottom or after reaching a certain depth, and the cycle is repeated. By reducing the total time spent on the process of drilling and cutting the core as a whole, the productivity and, consequently, the efficiency of the drilling process is increased.

Claims

1. Borisovich V. T. et al. Drilling of large diameter wells, M., “Nedra, 1977, p. 75

2. Borisovich V. T. et al. Drilling of large diameter wells, M., “Nedra, 1977,

with. 123.

Xv