SU793764A1

SU793764A1 - Saw tooth

Info

Publication number: SU793764A1
Application number: SU792799176A
Authority: SU
Inventors: Михаил Федорович Банный
Original assignee: Брянский технологический институт
Priority date: 1979-07-17
Filing date: 1979-07-17
Publication date: 1981-01-07

Description

Стенка 3 пересекает вторую боковую поверхность 6 зуба (условно показанную на фиг. 2), образу острую боковую кромку г-д с углом заточки ф2 меньше 90°, например 55°, и заднюю поверхность 5, образу поперечную режущую кромку а-г.Wall 3 intersects the second side surface 6 of the tooth (conventionally shown in Fig. 2), forming a sharp side edge r-d with an angle of grinding Φ2 less than 90 °, for example 55 °, and a back surface 5, forming a transverse cutting edge a-d.

При этом угол р между линией пересечени стенок канавки а-б и плоскостью боковой поверхности 4 составл ет 5° - 30° и рассто ние от точки а до любой боковой поверхности - не менее 1/4 толщины зуба.Here, the angle p between the intersection line of the walls of the groove ab and the plane of the side surface 4 is 5 ° - 30 ° and the distance from the point a to any side surface is at least 1/4 of the tooth thickness.

Величина угла р выбираетс в зависимости от конкретных условий: размеров передней поверхности зуба, положени точки а, размеров инструмента, примен емого дл формировани канавки, и др. Значение его вли ет также на характер перемещени стружки по передней-поверхности: с увеличением р все больша дол стружки направл етс в зазор между полотном пилы и стенкой пропила, что вли ет, в частности, на величину нужного объема межзубной впадины.The angle p is chosen depending on the specific conditions: the size of the front surface of the tooth, the position of point a, the size of the tool used to form the groove, etc. Its value also affects the movement of chips along the front surface: with increasing p The part of the chip is directed into the gap between the saw blade and the cutting wall, which affects, in particular, the amount of the desired volume of the interdental cavity.

Величина отсто ни точки а от боковой поверхности ограничена условием уменьшени вли ни поперечных режущих кромок на процесс стружкообразовани в области точки г (или точки в).The magnitude of the distance of the point a from the side surface is limited by the condition of reducing the influence of the transverse cutting edges on the chip formation process in the region of point g (or point b).

Така конструкци зуба пилы может быть получена, например, путем формировани канавки периферийной частью абразивного круга, имеющего коническую, либо (при со 90°) цилиндрическую боковую поверхность , с периодической заточкой передней и задней поверхностей способом, примен емым дл заточки прототипа.Such a design of the saw tooth can be obtained, for example, by forming a groove with a peripheral part of an abrasive disc having a conical or (with 90 °) cylindrical side surface, with periodic sharpening of the front and rear surfaces using a sharpening prototype.

Зуб пилы работает следующим образом.Tooth saw works as follows.

Образуема при пилении стружка действует на зуб пилы в различных направлени х . Стружка, срезаема кромками г-д и г-а, действует на стенку 3 с некоторой силой , бокова составл юща которой направлена в сторону боковой поверхности 6. Стружка, отдел ема кромками в-айв-6, воздействует в основном на стенку 2, создава силу, бокова составл юща которой направлена в сторону боковой поверхностиChip formed during sawing acts on the saw tooth in different directions. The chips, cut off by the edges of g-d and g-a, act on the wall 3 with some force, the side component of which is directed towards the side surface 6. The chips, separated by the edges of i-6, affect mainly the wall 2, creating force, the lateral component of which is directed towards the side surface

4. Таким образом, эти две боковые силы направлены в противоположные стороны. Измен параметры канавки на предлагаемом зубе, можно добитьс взаимокомпенсации названных боковых сил дл различных условий работы пилы.4. Thus, these two lateral forces are directed in opposite directions. By changing the parameters of the groove on the proposed tooth, it is possible to achieve mutual compensation of the said lateral forces for different saw working conditions.

Наличие острых углов заточки боковых режущих кромок и уменьшение неуравновешенных боковых сил, действующих на зуб,The presence of sharp corners sharpening the side cutting edges and the reduction of unbalanced lateral forces acting on the tooth,

дают возможность снизить силу резани и расход энергии на пиление на 10-20%, уменьшить неровности разрушени древесины на стенках нропила на 0,2-0,6 мм и уменьшить толщину полотна пилы на 15-make it possible to reduce the cutting force and energy consumption for sawing by 10–20%, reduce the irregularities of the destruction of wood on the walls of the saw blade by 0.2–0.6 mm and reduce the thickness of the saw blade by 15–

20%, что, в свою очередь, ведет к снижению расхода металла на ее изготовление и отходов древесины.20%, which, in turn, leads to a reduction in the consumption of metal for its production and wood waste.

Claims

1. A saw tooth, including front-facing, side-facing and rear-ground, characterized in that, in order to improve the quality of the cutting surface and reduce cutting forces, the normal side surfaces of the tooth, the front surface of the tooth is provided with a groove which is formed by two located angles to each other by walls, each of which is located at an acute angle to one of the side surfaces of the tooth, with the line of intersection of the walls of the groove inclined to the side surface, and the point of its intersection with the rear surface located from one of the side surfaces at a distance of not less than 1/4 of the tooth thickness.

2. A saw tooth according to Claim 1, characterized in that the angle between the walls of the groove is 80 ° -170 °.

3. The saw tooth according to Claims 1 and 2, that is, in that the inclination of the line of intersection of the groove walls to the side surface is 5-30 °.

Sources of information taken into account in the examination 1. Grube A. E. Wood-cutting tools. M., 1971, p. 94, Fig. 34

Fig 1

Aa

Fig-3