[go: up one dir, main page]

SU783135A1 - Deeding device - Google Patents

Deeding device Download PDF

Info

Publication number
SU783135A1
SU783135A1 SU782668145A SU2668145A SU783135A1 SU 783135 A1 SU783135 A1 SU 783135A1 SU 782668145 A SU782668145 A SU 782668145A SU 2668145 A SU2668145 A SU 2668145A SU 783135 A1 SU783135 A1 SU 783135A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tray
spiral
feeder
parts
frame
Prior art date
Application number
SU782668145A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Захар Шулимович Штейн
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4742
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4742 filed Critical Предприятие П/Я Г-4742
Priority to SU782668145A priority Critical patent/SU783135A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU783135A1 publication Critical patent/SU783135A1/en

Links

Landscapes

  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к автоматической загрузке детал ми технологического оборудовани .This invention relates to automatic loading of parts with process equipment.

Известен питатель, содержащий ра- . му и смонтированный на ней диск со спиральным лотком, соединенным с приг водом его перемещени  13.Known feeder containing RA-. disk and a disk mounted on it with a spiral tray connected to the way it moves 13.

Однако при использовании этого питател  наблюдаетс  постепенное умень- Q шение подачи деталей по мере их расхода , так как начнетс  поступление с более внутренних витков, имеющих меньшую емкость, кроме того, наблюдаетс  раст жка деталей в потоке изза изменени  скорости перемещени  де- 5 талей в зависимости от радиуса образующей его спирсши.However, when using this feeder, there is a gradual decrease in the supply of parts as they are consumed, since the flow will start from more internal turns having a smaller capacity, moreover, the parts are stretched in the flow because of the change in the speed of movement of parts 5 from the radius of the spirss forming it.

цель изобретени  - повышение равномерности подачи материала. 20The purpose of the invention is to improve the uniformity of the material feed. 20

Это достигаетс  тем, что стенки спирального лотка имеют постепенно увеличивающуюс  к его середине высоту , причем высота стенки лотка обратно пропорциональна радиусу образую- 25 щей его спирали.This is achieved by the fact that the walls of the spiral tray have a height gradually increasing to its middle, and the height of the wall of the tray is inversely proportional to the radius of the spiral that forms it.

Кроме того, лоток может быть соединен с приводом посредством вертикального вала, при этом диск Закреплен нецодвйжно на раме и имеет от- 30In addition, the tray can be connected to the drive by means of a vertical shaft, while the disc is fixed without a frame on the frame and has a 30

верстие, через которое проходит упом нутый вал.the version through which the shaft passes.

Такое выполнение питател  повышает равномерность подачи материала.This embodiment of the feeder increases the uniformity of the material.

На фиг. 1 изображен питатель, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - вариант выполнени  питател  с неподвижно за ,крепленным диском} на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 3.FIG. 1 shows the feeder, a general view; in fig. 2 is a view along arrow A in FIG. one; in fig. 3 shows an embodiment of a feeder with a fixedly behind, fastened disk} in FIG. 4 is a view along arrow B in FIG. 3

Питатель содержит раму 1 и диск 2 со спиральным лотком 3, соединенным с приводом его перемещени , в данном варианте с виброприводом 4 (фиг. 1, 2). Стенки лотка имеют постепенно увеличивающуюс  к его. середине высоту, причем высота стенки лотка обратно пропорциональна радиусу Образующей его. спиргши, т. е. соответствует изменению скорости движени  деталей. В центре лотка расположена пробка-конус 5.The feeder contains a frame 1 and a disk 2 with a spiral tray 3 connected to the drive of its movement, in this variant with the vibration actuator 4 (Fig. 1, 2). The walls of the tray are gradually increasing towards it. middle height, and the height of the wall of the tray is inversely proportional to the radius forming it. spiritshi, i.e. corresponds to a change in the speed of movement of parts. In the center of the tray is a cone 5.

В другом варианте выполнени  питател  (фиг. 3, 4) стенки спирально-; го лотка 3 соединены через ст жки 6 посредством вертикального вала 7, на котором размещена и пробка-конус 5 с приводом 8. Диск 2 закреплен неподвижно на раме 1 и имеет отверстие,In another embodiment of the feeder (Fig. 3, 4), the wall is spiral; Tray 3 is connected through the straps 6 by means of a vertical shaft 7, on which is placed the cone-tube 5 with the drive 8. The disk 2 is fixed fixedly on the frame 1 and has an opening,

через которое проходит упом нутый вал 7.through which the shaft 7 passes.

Между диском 2 и лотком 3 имеетс  зазор, меньший размеров транспортируемых деталей.Between disk 2 and tray 3 there is a gap smaller than the dimensions of the parts being transported.

Работает питатель следующим образом ,The feeder works as follows,

Детали 9, подлежащие загрузке, засыпаютс  навалом до заполнени  емкостей , образованных стенками спиралного лотка по всему рабочему конусу от пробки 5 до периферии лотка.The parts 9 to be loaded are poured in bulk until the containers formed by the walls of the spiral tray fill the entire working cone from the plug 5 to the periphery of the tray.

При включении привода начинаетс  движение деталей по всему спиральном лотку. По мере быстрой вьщачи детале е периферии лотка начинаетс  поступление их с. центра лотка. Мала  скорость этой подпитки компенсируетс  большим потоком деталей, поступающих на периферию. Таким образом обеспечиваетс  равномерность подачи деталей по лотку.When the drive is turned on, the parts begin to move around the entire spiral tray. As soon as details of the periphery of the tray are reached, they start to flow in from. center tray. The low speed of this feed is compensated by a large flow of parts entering the periphery. In this way, the uniformity of the supply of parts to the tray is ensured.

Выполнение стенок лотка питател  с постепенным увеличением их высоты К середине лотка позвол ет компенсировать изменение скорости движени  деталей за счет соответственно увеличивающейс  емкости спирального лотка , осуществл   тем самым поддержание равномерной подачи деталей.Making the walls of the feeder with a gradual increase in their height K in the middle of the tray makes it possible to compensate for the change in the speed of movement of parts due to the correspondingly increasing capacity of the spiral tray, thereby maintaining a uniform feed of parts.

Claims (2)

1.Питатель, содержащий раму и смонтированный на ней диск со спиральным лотком, соединенным с приводом его перемещени , отличающийс   тем, что, с целью повышени  равномерности подачи материала, стенки спирального лотка имеют постепенно увеличивающуюс  к его середине высоту , причем высота стенки лотка обратно пропорциональна радиусу образующей его спирали.1. A feeder containing a frame and a disk mounted on it with a spiral tray connected to a drive for moving it, characterized in that, in order to increase the material supply uniformity, the walls of the spiral tray have a height gradually increasing to its middle, and the height of the tray wall is inversely proportional the radius of the spiral that forms it. 2.Питатель по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что лоток соединен с приводом посредством вертикального вала, при этом диск закреплен неподвижно на раме и имеет отверстие, через которое проходит упом нутый вал.2. The feeder according to claim 1, wherein the tray is connected to the drive by means of a vertical shaft, wherein the disc is fixed on the frame and has an opening through which the said shaft passes. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1. Авторское свидетельство СССР № 127560, кл. В 23 а- 7/08, 1959 (прототип ) .1. USSR author's certificate No. 127560, cl. B 23 a- 7/08, 1959 (prototype). XX XX
SU782668145A 1978-09-27 1978-09-27 Deeding device SU783135A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782668145A SU783135A1 (en) 1978-09-27 1978-09-27 Deeding device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782668145A SU783135A1 (en) 1978-09-27 1978-09-27 Deeding device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU783135A1 true SU783135A1 (en) 1980-11-30

Family

ID=20786897

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782668145A SU783135A1 (en) 1978-09-27 1978-09-27 Deeding device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU783135A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1312165A (en) Sorting device for sorting substantially spherical objects or objects with a substantially circular crossection
SU783135A1 (en) Deeding device
GB1280112A (en) Vibratory evacuator
ES411214A1 (en) Moveable loading apparatus for fine granular and pulverized loose solids
SU935390A1 (en) Hopper for loose materials
SU927663A1 (en) Vibration feeder
SU856896A1 (en) Feeder to apparatus for batch metering of ferromagnetic objects
SU592694A2 (en) Vibrated hopper feeder of loose materials
SU1439047A1 (en) Hopper
KR890014753A (en) Axis charging device and method
JPS6339609Y2 (en)
SU852297A1 (en) Device for cleaning silkworm seed
SU712341A2 (en) Vibrating feeder to hopper for loose material
SU395685A1 (en) DRYER FOR BULK MATERIALS
SU517546A1 (en) Bad material feeder
SU742310A1 (en) Material-feeding unit
SU453551A1 (en) PNEUMATIC MACHINE FOR FILLING BATH ARC STEEL-MOLDING OVENS
SU676418A1 (en) Loading device
US2795828A (en) Machine for knocking out foundry moulding boxes
SU715074A1 (en) Unit for marking butterflies
SU722804A1 (en) Hopper for storing and metered-out delivering of loose materials
SU959712A1 (en) Fodder distributor
SU709342A1 (en) Apparatus for separating machined parts from abrasive mass
SU622490A1 (en) Cone crusher charging apparatus
ES505732A0 (en) PROCEDURE AND APPARATUS FOR EMPTYING A HOPPER WITH DISCHARGE SLOT