SU78223A1 - Пильный волокноотделитель - Google Patents

Description

За влено 7 апрел  1947 года в Ми истерство текстильной промышленности СССР за № 2&30 (353777)

Опубликовано 28 февра 1  I&50 года

В уже известных пильных волокноотделител х пильный вал находит-с  снизу, а сырцова  камера с образующимс  в ней во врем  работы машины сырцовым валиком расположена сверху. Сырцовый валик лежит на пилах.

При таком расположении пильного вала и сырцовой камеры пила выполн ет чрезвычайно сложную работу , а именно: а) зацепл ет волокна летучек хлопка, б) транспортирует их к месту отрыва, в) отрывает волокна от летучек раньше или в месте ухода зубьев за колосники, г) вращает сырцовый валик весом более 30 кг, д) служит колосником дл  вывода оголенных сем н из машины .

Така  нагрузка пилы  вл етс  источником р да противоречий, основное из которых заключаетс  в том, что дл  увеличени  производительности пилы необходимо одновременно набрасывать на ее зубь  неочиш;енный еще сырец и уже оголенные семена. Следовательно, процессы волокноотделени  -и выделени  оголенных сем н из машины протекают в одном рабочем месте машины, имеющем незначительные размеры. Оба процесса мешают друг другу.

G Свод. Выпуск 2, ч. 1, 1950 г.

В описываемом волокноотделителе оба процесса разделены и организованы в диаметрально противоположных местах машины, с целью создани  одинаково легких условий дл  течени  обоих процессов.

Отличительна  особенность предлагаемого волокноотделител  состоит в том,что, с целью увеличени  производительности машины путем разграничени  рабочих мест собственно волокноотделени  хлопка и выделени  оголенных сем н из машины , пильный вал расположен над сырцовой камерой и имеет колоснг;ки , поворотные относительно рабочей грани зубьев пил, с целью меньшего повреждени  х.гтопкового волокна при волокноотделеиии.

С целью увеличени  числа оборотов сырцового валика, применен ворошитель , помешенный в сырцовой камере, боковые степки которой выполнены в виде роликов.

На чертеже изображен поперечный разрез волокноотделител .

Хлопок-сырец поступает в первую шелушите. ьную камеру 2, набрасываетс  волокном 3 на пилы 4 и вводитс  в сырцовую камеру 5.

В сырцовой камере 5 зубь  пилы еще более загружаютс  волокном и

.61

подход т к колосникам 8, где и происходит отрыв волокна от сем н. Колосники 8 устанавливаютс  только в рабочем месте волокноотделени  хлопка, что упрощает их накладку и способствует меньшей порче волокна. Кроме того колосники 8 поворотные, что позвол ет устанавливать их в соответствии с сортом перерабатываемого хлопка, с целью сохранени  его качества.

Потер в движущий импульс, летучка или сем  опускаютс  вниз под действием силы своей т жести и напора следующих летучек. Движение летучек и сем н вниз, равно как и движение их вверх по образующей камеры к пильному валу, организуетс  ворошителем 7 и облегчаетс  наличием роликов 6. Ось ворошител  7 проходит еесколько ниже оси сырпового валика. Неочищенные еще летучки сырца, взаимно цепл  сь, быстрее увлекаютс  ворошителем, нежели оголенные семепа , обладающие меньшей цепл емостью и легче проникающие вн.из камеры к колосникам 1. Неочищенные летучки будут поэтому сос-тавл ть внизу второй слой массы сырцового валика., а вверху П|0сл1еднего, наоборот, будут первыми подводитьс  под воздействие пил.

Волокноотделитель воздуходувный . Конструкци  его позвал ет

разместить воздуходувку 9 и волок Ноот-вод 10 более компактно, прин то .

Вывод оголенных сем н ц сора может быть осуществлен шнеком 11 вместе и раздельно, в зависимости от технологического процесса.

Предмет изобретени 

Claims (2)

1.Нильный волокноотделитель двухкамерного типа с применением в шелушильпой камере отбойноговалика , отл ичающийс  тем, что, с целью увеличени  производительеости машины, путем разграниче ии рабочих мест собственно ВОлакноотделени  хлопка и выделени  Оголенных сем н из машины, пильный ва-л расположен над сырцовой камерой и снабжен колосниками, поворОтными опносительно рабочей грани зубьев пил.

2.Применение в пильном волокноотделителе по п. 1 ворошител , помещенного в сырцовую камеру, боковые степки которой вылолненьг в виде роликов, а пиз в виде неподвижных сем нных колосников, с целью лучшей организации технологического процесса, путем увеличени  оборотов сырцовОГо валика и рабОЧега места дл  выделени  оголенных жм н.