(54) УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ МАНЖЕТА(54) GASKET
Изобретение относитс к уплотнительной технике, в частности к уплот нени м манжетного типа дл вращающихс валов. Известна уплотнительна манжета, уплотн юща губка которой выполнена с переменной по длине, жесткостью за счет расположенных параллельно оси манжеты элементов жесткости l Цель изобретени - повышение долг вечности манжеты за счет уменьшени компенсации износа рабочей губки. Цель достигаетс тем, что элемент жесткости выполнены в виде жестких стержней, размещенных в теле губки манжеты. На фиг, 1 изображена манжета в плане, общий вид; на фиг. 2 - разре А-А на фиг.1; на фиг, 3 - подшйпниковый узел с уплотнительной манжетой на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1 (манжета в неподвижном состо нии), на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3 (манжета во вращении). Уплотнительна манжета содержит корпус 1, стержни 2 расположенные параллельно оси манжеты, армированн металлическими вста вками 3 и св зан ные между собой тонкой эластичной оболочкой 4. Стержни 2 и оболоч:ка 4 образуют губку, свободный торец которой представл ет собой рабочую кромку манжеты . Рассто ние между рабочей кромкой и передним (со стороны рабочей кромки) торцом корпуса составл ет предварительный (монтажный) нат г рабочей кромки манжеты при запрессовке ее в корпус уплотн емого устройства . Это обеспечивает работоспособность манжеты. Величина нат га определ етс линейной деформацией корпуса и рабочей кромки манжеты, пока она неподвижна относительно уплотн емой детали. При вра1Дении уплотн емой детали она увлекает за собой под действие сил трени рабочую кромку манжеты. Это приводит к возникновению скручивающих усилий в эластичной оболочке, которые и обеспечивают посто нное прижатие рабочей кромки манжеты к вращающейс уплотн емой детали. В процессе износа рабочей кромки происходит частичное (намного меньшее по сравнению с величиной износа) раскручивание оболочки, что позвол ет стабилизировать величину CKJta трейи рабочей кромки о подвижную часть уплотн емого устройства иThe invention relates to a sealing technique, in particular to lip seals for rotating shafts. Known sealing cuff, sealing sponge which is made with variable length, stiffness due to elements of stiffness located parallel to the cuff axis. The aim of the invention is to increase the cuff's eternity by reducing the wear compensation of the working sponge. The goal is achieved by the fact that the stiffening element is made in the form of rigid rods placed in the body of the cuff sponge. Fig, 1 shows a cuff in the plan, a general view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. FIG. 3 shows a sub-hoop assembly with a sealing lip in FIG. 4 shows a section BB in FIG. 1 (cuff stationary), FIG. 5 shows a section B-B in FIG. 3 (cuff in rotation). The sealing cuff comprises a housing 1, rods 2 parallel to the axis of the cuff, reinforced with metal inserts 3 and connected to each other by a thin elastic sheath 4. The rods 2 and the sheath 4 form a sponge, the free end of which is the working edge of the cuff. The distance between the working edge and the front (on the side of the working edge) end of the body is the preliminary (mounting) tension of the working edge of the cuff when pressed into the body of the compacting device. This ensures the performance of the cuff. The amount of tension is determined by the linear deformation of the body and the working edge of the cuff while it is stationary relative to the part being sealed. When the compacted part is moved, it carries along the working edge of the cuff under the influence of the friction forces. This leads to twisting forces in the elastic shell, which ensure a constant pressing of the working edge of the cuff against the rotating compacted part. In the process of wear of the working edge, a partial (much smaller compared to the amount of wear) unwinding of the shell occurs, which makes it possible to stabilize the value of CKJta of the working edge of the moving part of the compacting device and