1- . ., : Изобретение относитс к металлургии , в частности к производству стач ли в кислородных конвертерах. Известен способ выпла.вки стали в конвертерах с верхним кислороднымдутьём из чугуна с содёржани.ем марганца более 3,0%, заключающийс в, продхувке высокомарганцовистого ЧУ7 гуна с при1«юнением охлгоедени сКрапом и рудой, со скачиванием прбмежу точного шпака: Д Наиболее близким по технической сущности и достигаемому {результату к предлагаемому вл е|р способ про изводства стали в кисж родном конвертере из чугуна с содержанием марганца более 3%, включающий продуйку ванны кислородом с промежуточными повалками дл скачивани , шлака, охлаждение плавки метеиоцрсодержащими добавками и рассрёдвточённую присадку шлакообразук цих материалов 2. Недостатком известного способа вл етс то, что низкие температуры первого периода не обеспечивают дос таточно полного удгшени марганца с промежуточным ишаком из-за недостаточно высокой жидкатекучести про .межуточного шлака и пониженна стой кость,футеровки из-за йевысркой ОСНОВНОСТИ чалака. Кроме тoгo плохое удаление марганца с шлака затрудн ет получение остаточных его концентраций менее 0,5%. Цель изобретени - повышение эффективности процесса. Поставленна цель достигаетс тем, что г рйсадку извести производ т до начала продувки из расчета получени основности шлака перей скачиванием 1,0-1,5, а скачивание шлака производ т при содержании в металле углерода 2,5-3,0% и марганца до 2,0%, nOcjie чего при содержании марганца в металле перед скачиванием Шлака до 0,9% производ т дальнейшую продувку до Зсщанного содержани углерода в металле, а при содержаНИИ марганца в металле перед скачиванием шлака 0,9-2,0% производ т дополнительное скачивание шлака при содержании углерода в металле 0,60 ,8,при этом температуру металла снижают на 20-10оОс, а основность шлака повышают до 1,5-2,0 и заканчивают Продувку при содержании углерода в металле 0,05-0,10%. П р и м е р 1. В конвертер, эместительностью 10 т, заваливают
3
779394 0,9 т скрапа, чугун с содержанием Л арганца 4,5%, -присаживают 200 кг извести и 50 кг боксита. Ванну продувают кислородом до содержани углерода 2,7% и скачивают шлак. Количество извести выбирают из расче та йолучени достаточно жидкого активного ишака, с . стороны,и предохранени Футеровки от разрушенй - с другой. Основность шлака .1,23. Температура.металла на первой ...пов.алке , содержание остаточнйго марганца 1,1%. .В св зи с тем, что оно .превышает оговоренный вь е предел, т.е. 0,9%, производ т второе скачивание шлака при содержа .НИИ-угЛёродав металле 0,7%, Темпера туру .металла во втором периоде понижают до за счет присадки порций окалины на 50 кг, а основность ишака повышают до 1,7, присадив 10 к йзвести. Продувку металла после второго скачивани шлака производ т с присадками извести из расчета получени основности 3,0-3,5. В результа те продувки получают металл с содержанием марганца 0,2%, углерода 0,07% П р и м е р 2. В конвертер, вместимостью 10 т, заливают 0,6 т скраnaj150 кг руды и заливают чугун с соДёржанибм марганца 3,3%. Присажива 250 кг извести и продувают ванну до содержани углерода 2,5%.После этого производ т скачивание промежуточного , шлака. Содержание марганца -на первой повалке О,-77%, основность первого шлака 1,4, температура ме .талла 14 9 5 С Второго скачивани шлака непроиз вод т, так как остальное содержание марганца в .металле на первой повал ке менее 0,9%. Во втором периоде продувки присаживают известь из расчета получени основнос.ти конечного ишака 3,6. Плавку за.канчквают на содержании углерода в металле 0,05%. рстаточ.ное содержание марганца в . металле, составл ет 0,15%. . Регламентаци температуры первого периода в указанных пределах, повышение основности шлака и уменьшение тe шepaтypы при втором скачивании Б сочетании с увеличением основности, лака позвол ет получит металл с требуемыми конечными содержани ми марганца, исключить вли ние колебаний марганца в чугуне и- стабилизировать качество металла. Формула . изобретени Способ производства стали в кислородном конвертере из чугуна с содер-, жаниеМ марганца более 3,0%,включающий продувку ванны кислородом с промежуточными повалками дл скачивани ишака, охлаждение плавкиметаллосодержащими добавками и рассредоточенную присадку шлакообразующих материалов , отличающий.с тем, что, с цельЮоповииени эффективности процесса, присадку извести производ т до начала продувши из расчета получени основности шлака перед скачиванием 1,0-1,5, а скачивание шпака производ т при свдержании . в металле углерода 2,5-3,0%. и марганца до 2,0%, после чего при содержании марганца в металле перед скачиванием шлака до 0,9% производ т дальнейшую продувку, до заданного содержани углерода в металле, а при содержании марганца .в металле перед скачиванием шлака О-,9-2,0% производ т дополнительное скачива ние шлака при содержании углерода в металле 0,6-0,8%, при этом темпе .ратуру металла снижают на 20-160 С, а основность шлака повышают до 1,52 ,0 и за канчивают продувку при содержании углерода в металле 0,050 ,1%. .;- Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Сталь 1969, №lO, с. 889893 .. : 2.Явойский В.И. Ойке.Г.Н. Металлурги стали . М., Металлурги , 1973, с. 1 8-200.