[go: up one dir, main page]

SU778827A1 - Способ прокатки заготовок - Google Patents

Способ прокатки заготовок Download PDF

Info

Publication number
SU778827A1
SU778827A1 SU772494401A SU2494401A SU778827A1 SU 778827 A1 SU778827 A1 SU 778827A1 SU 772494401 A SU772494401 A SU 772494401A SU 2494401 A SU2494401 A SU 2494401A SU 778827 A1 SU778827 A1 SU 778827A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
blanks
caliber
roll
jumpers
rolling
Prior art date
Application number
SU772494401A
Other languages
English (en)
Inventor
Юлиан Михайлович Чуманов
Григорий Митрофанович Шульгин
Вячеслав Фуатович Губайдулин
Сергей Петрович Ефименко
Владимир Петрович Следнев
Original Assignee
Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт filed Critical Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority to SU772494401A priority Critical patent/SU778827A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU778827A1 publication Critical patent/SU778827A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/08Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
    • B21B1/0815Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel from flat-rolled products, e.g. by longitudinal shearing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПРОКАТКИ ЗАГОТОВОК
..5
,i.
1
Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением, в частности к технологии прокатки заготовок на обжимо-заготовочных агрегатах.
Известен способ прокатки заготовок, преимущественно на реверсивных станах, включающий последовательное формирование из сл ба в многоручьевых калибрах одновременно нескольких, преимущественно пр моугольных заготовок, св занных по щирине перемычками в единый раскат, с доведением толщины последних до 0,02-0,25 высоты калибра, и последующее разделение заготовок последовательным взаимным сДвИгом и протиБосдвигом их вдоль совпадающих граней 1.
Недостатком известного способа  вл етс  необходимость осуществлени  качественного разделени  заготовок в двух калибрах, что невозможно при осуществлении многоручьевой прбкатки с больщим количеством ручьев (п ть и более) на реверсивных обжимных станах с ограниченным количеством клетей,либо способствует увеличению парка валков.
Цель изобретени - уменьщение расхода валков путем сокращени  числа калибров.
Указанна  цель достигаетс  тем, что после взаимного сдвига заготовок раската в чистовом калибре, раскат поворачивают во- круг продольной оси на 180° и противосдвиг осуществл ют повторной прокаткой в том же калибре.
На фиг. 1 показана исходна  заготовка; на фиг. 2 - п тиручьевой калибр с пр моугольными диагональными ручь ми в промежуточном пропуске; на фиг. 3 - сформированный в многоручьевом калибре раскат;
10 на фиг.а 4 - схема прокатки раската при первом пропуске в чистовом калибре; на фиг. 5 - раскат, повернутый вокруг продольной оси на 180°. после первого пропуска в чистовом калибре; на фиг. 6 - схе.ма ,5 прокатки раската при втором пропуске в чистовом калибре.
Исходна  заготовка 1 формируетс  в многоручьевом калибре 2 в раскат, состо щий из заготовок 3,4, 5, 6 и 7, соединенных между собой участками совпадающих граней зада готовок (перемычками) 8, 9, 10 и 11, перед его подачей в чистовой калибр.
В первом пропуске в чистовом калибре 12 заготовки 4 и 6 преимущественно обжимаютс  по гран м 13 и 14,чем обеспечиваетс  взаимный сдвиг смежных заготовок вдоль совпадающих граней. При этом происходит утонение перемычек 16, 18 и надрез не до полного разделени  деформацией сдвига перемычек 15 и 17. После первого пропуска в чистовом калибре раскат поворачивают на 180° вокруг продольной оси. При втором пропуске в чистовом калибре 12 заготовки 4 и 6 преимущественно обжимаютс  по гран м 19 и 20, противоположным гран м 14 и 13, чем обеспечиваетс  противоположный предыдущему сдвиг смежных заготовок вдоль совпадающих граней . При этом происходит полный качественный срез всех перемычек и отделение заготовок 3, 4, 5, 6 и 7 друг от друга. Пример. Прокатку отфрезерованных сл бов производ т в двух п тиручьевых калибрах с пр моугольными диагональными ручь ми, врезанных в валки 0270 мм клети 280 ла-. боратории обработки металлов давлением Донецкого политехнического института. Первый черновой калибр имеет пр моугольные ручьи 28 X 34, обеспечивающими совмещение граней смежных заготовок при толщине перемычки 4 мм. Второй чистовой калибр имеет пр моугольные ручьи 28 X 34 мм при этом второй и четвертый ручьи врезаны на 2,5 мм ниже, чем остальные. Сл бы размерами 50 X 185 X 400 мм прокатывали за п ть пропусков в черновом калибре до толщины перемычек 4 мм и обеспечивали совмещение граней смежных заготовок . После чего п тиручьевой раскат прокатывали в чистовом калибре, обеспечива  смещение второй и четвертой заготовки

Claims (1)

  1. фиг.1 относительно остальных. Толщина перемычек составл ла 1.5 мм. После первого пропуска производили -поворот, заготовки вдоль продольной оси и повторно осуществл ли прокатку раската в чистовом калибре, обеспечива  смещение относительно других второй и четвертой заготовок в противоположном первоначальному направлении. Перемычки полностью срезались, а заготовки отдел лись одна от другой. Поверхность среза в местах разделени  заготовок удовлетворительна . Формула изобретени  Способ прокатки заготовок, преимущественно на реверсивных станах; включающий последовательное формирование из сл ба в многоручьевых калибрах одновременно нескольких , преимущественно пр моугольных заготовок, св занных по щирине перемычками в единый раскат, с доведением толщины перемычек до 0,02-0,25 высоты калибра, и последующее разделение заготовок последовательным взаимным сдвигом и противосдвигом их вдоль совпадающих граней, отличаю- щийс  тем, что, с целью уменьшени  расхода валков путем сокращени  числа калибров, после взаимного сдвига заготовок раската в чистовом калибре, раскат поворачивают вокруг продольной оси на 180° и противосдвиг осуществл ют повторной прокаткой в том же калибре. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по за вке № 24228012/02, кл. В 21 В 1/02, 1976.
    П 7
    /3 5
    re
    иг.4
SU772494401A 1977-06-28 1977-06-28 Способ прокатки заготовок SU778827A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772494401A SU778827A1 (ru) 1977-06-28 1977-06-28 Способ прокатки заготовок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772494401A SU778827A1 (ru) 1977-06-28 1977-06-28 Способ прокатки заготовок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU778827A1 true SU778827A1 (ru) 1980-11-25

Family

ID=20712486

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772494401A SU778827A1 (ru) 1977-06-28 1977-06-28 Способ прокатки заготовок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU778827A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU738695A1 (ru) Способ прокатки
EP0205701A2 (en) Continuous rolling method
SU778827A1 (ru) Способ прокатки заготовок
GB2138724A (en) Universal rolling process for beam type metal sections
US3192756A (en) Control of directional properties of metals and their alloys
SU740312A1 (ru) Способ прокатки заготовок
SU757219A1 (ru) Способ прокатки заготовок 1
SU882067A2 (ru) Способ прокатки заготовок
SU899169A1 (ru) Способ многоручьевой прокатки заготовок
US4201075A (en) Method of rolling section billets
SU1066679A1 (ru) Способ прокатки заготовок,преимущественно,на реверсивном стане
GB1571752A (en) Method of rolling billets adapted to be rolled into bar sections
RU2171724C2 (ru) Способ производства заготовок
SU755336A1 (ru) Способ прокатки 1
SU740311A1 (ru) Способ прокатки сортовых заготовок
SU622514A1 (ru) Способ прокатки заготовок
SU724231A1 (ru) Способ получени сортовых заготовок
SU822932A2 (ru) Способ производства сортовых заготовоки КАлибР дл ЕгО ОСущЕСТВлЕНи
SU738696A1 (ru) Способ прокатки заготовок
RU2623976C1 (ru) Способ производства квадратной заготовки
JP2001205301A (ja) 圧延設備
SU973196A1 (ru) Способ гор чей прокатки широких полос
SU946698A1 (ru) Способ калибровки валков
RU2277022C1 (ru) Способ листовой прокатки и устройство для его реализации
SU1014601A1 (ru) Способ прокатки листов