SU778481A1 - Способ отбора проб жидкого металла и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

1 .Способ отбора проб жидкого металла, включающий заполнение пробоотборника жидким металлом и охлаждение жидкогоме. талла с п омошью охлаждающей массыд ад-- . njt ч а. ю щ и и с   тем, что, с цепью получени  непрерывной пробы по всей глу.бнне кристаллизующегос  слитка, аапеокдение провод т nocTie заполнени  пробе отборника жидким металлом. 2. Устройстводл  осуществлени  способа по п. 1, содержащее пробоотборник, включающий корпус с расположенным внутри него металлоприемником, отличающеес  тем, что корпус выпол |Нен в верхней части в виде воронки; .заполненной охлаждающей массой, снаб жен коаксиально расположенным между корпусом и металлоприемником .запорным элементом и установлен с возможностью (Л вертикального перемещени . 2 Vj 00 4 С

Description

Изобретение относитс  к подучению и пооготовке обраацЬв ап  исследовани  в жиаком или текучем состо нии, в частности к отбору проб жидких металлов. Известен способ отбора проб дл  определени  содержани  водорода в жидкой стали, который включает аапопненне пробоотборника жидким метйлпом, криста ллизацию пробы за счет отдачи тепла металлоприемнику и охлаждени  затвердевшей пробы в воде. Устройство дл  осушествлени  этого способа содержит кварцевую трубу, ааключеннуюю в стальной кожух, с зазором между кожухом и кварпе ой трубой, заполненной огнеупорным цементом fl 3 . Недостатки .способа - ограниченна  область применени  (прейК)|у1Ц1ественно дл  низколегиройанных сталей), малый диаметр отбираемых проб (5-6мм), что не позвол ет провести анализ неметаллических включений в металле, увеличение же диаметра отбираемых проб не обеспечивает кристаллизации жидкой сердцевины вследствие недостаточного теплоотвода. Известен способ отбора проб жидкого металла, включающий заполнение пробоотборника жидким металлом, охлаждение жидкого металла с помш1Ью охлаждающей Ма;ссы, причем охлаждение провод т сдноременно с заполнением пробоотборника жидким металлом. Устройство дл  осуществени  этого способа отбора проб жидкого металла содержит- пробоотборник, включающий корпус с расположенным внутри него метал- лоприемником t. Недостатком этого способа  вл етс  невозможность получени  непрерывной пробь по всей глубине кристаллизующегос  слитка, чтр обусловлено тем, что так как охлаждающа  масса находитс  в пробо отборнике до заполнени  его жидким металлом , первые объемы жидкого расплава вошедшие в нижнюю часть металлоприем/ника , кристаллизуютс , заполнив только Часть Г11еталлоприемника, исключа  дальнейшее его. заполнение. . Целью изобретени   вл етс  получение непрерывной пробы по всей глубине кристаллизующегос  слитка. Указанна  цель достигаетс  техническим решением, представл ющим собой новый способ отбора проб жидкого металла , включающий заполнение пробоотборники жидким металлом и охлаждение жидко го металла с помощью охлаждающей массы , осуществление которого обуславливает С  применением устройства (шределейной новой конструкции. Предлагаемый способ отличаетс  от известного тем, что охлаждение провод т после .заполнени  пробоотборника жидким металлом. Такой способ может быть осуществлен устройством нЬвой конструкции дл  отбо- ра проб Жидк( металла, содержащим пробоотборник, вклк аквдий корпус с расположеннь1М внутри него металлоприемни ком. Отличие устройства, позвол ющего осуществить новый способ состоит в том, что корпус выполнен в верхней части в виде воронки, заполненной охлаждаюлией массой, снабжен коаксиально расположенным между корпусом и металлоприемй ком запорным элементом и установлен с ВОЗМОЖНОСТЬЮ вертикального перемещени . На чертеже изображен продольный разрез устройства дл  осуществлени  способа . Устройство содержит пробоотборник, включающий корпус 1, металлоприем ник 2, воронку 3 с охлаждающей массой 4, запорный элемент 5, опирающий ;с  на верхний срез металпоприемника с помошью стержн  6, и упор 7 служащий дл  сообщени  корпусу вертикального перемещени . Устройство работает следующим образом . Пробоотборник в софанном виде, нагретый до температуры 500-600 ° С,вертикальновручную ввод т в ЖИДКИЙ расплав, который под действием ферростатического давлени  заполн ет полость металлоприемника 2 через его нижшш открытый канал, причем уровень расплава в металлоприемнике должен во врем  погружени  соответствовать уровню расплава , окружающего пробоотборник. Когда нижний конец метаплоприемника упретс  в донную часть слитка, корпус 1 продолжают опускать вниз под действием силы, приложенной к упору 7. Перемещение корпуса открывает запорное устройство 5, освобождает нижнюю часть воронки и в образовавшуюс  круговую цепь подают охлаждающую массу в полость между корпусом и металлоприемником . После кристаллизации пробы устройство извлекают из расплава, металлойриемник освобожают от корпуса, охлождают, разбивают и полученную пробу отдают на анализ. Способ отбора проб жидкого металла с применением устройств состоит в слеуюшем: пробоотборник ввод т в жидкий асплав, который заполн ет полость металпоприемника; после заполнении металлориемнвка подают охлаждающую массу, аатем выдерживают в течение 5-10 с . до полной кристаллизации пробы, мета1ь лоприемник освобождают от корпуса, охлаждают с пробой на воздухе в течение с, затем разбивают металлоприемник и полученную пробу отда- д ют на анализ.

Пример.

Было изготовлено устройство дл  отбо, ра непрерывных проб по всей глубине кри сталлизующегос  слитка, описанное в пред. латаемом изобретении. Устройство состо ло из металлоприемника диаметром 22 и длиной 1650 мм,.корпуса с воронкой вверху,. заполненной порошкообоазной охлаждающей массой, например, хлоридом jn натри , объем которой был равен объему полости между металлоприемником и корпусом , и .запорного устройства, открываюшегос  после полного заполнени  метап лоприемника. Устройство было опробовано 25 дл  отбора непрерывных проб по всей глубине кристаллизующегос  слитка весом 3,2 т стали 45,

После погружени , выдержки в течение 1О с и извлечени  устройству из распла- , ва металлоприемник вместе с закристал-

,лизовавшейс  пробой сослаждали на воздухе и разбивали. Освобожденна  от метал лоприемника проба представл ла собой цилиндр диаметром 22 и длиной 1400 мм равной длине жидкой части слитка.

Поломка пробы в нескольких местах показала, что поперечное сечение пробы не имело пустьт и представл ло собой плотную структуру, пригодную дл  изготовлени  образцов дл  изучени  распределени  и химанализанеметаллических включений и растворенных в металле газов. Отбор пробы производилс  через 1О мин после наполнени  изложницы металлом. Применение способа отбора проб жид .кого металла, осуществл емое устройством дл  этой цели, дает возможность отбирать непрерывные пробы металла по высоте кристализующегос  слитка, фиксировать в них распределение неметаллических включений газов и химических элементов по высоте слитка в процессе кристаллизиции и основано на применении неразрушающих методов исследовани .

После отбора проб по предложенному способу осуществл емому предлагаемым устройством, слиток металла направл етс  на дальнейший предел, что составл ет экономию около 1ОО руб. на. тонну металла слитка.

Claims (2)

1 .Способ отбора проб жидкого металла, включающий заполнение пробоотборника жидким металлом и охлаждение жидкогоме тепла с помошью охлаждающей массы, о/г — . л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью получения непрерывной пробы по всей глубине кристаллизующегося слитка, охлаждение проводят после заполнения пробоотборника жидким металлом.

2. Устройство для осуществления способа по π. 1, содержащее пробоотборник, включающий корпус с расположенным у внутри него металлоприемником, отличающееся тем, что корпус выпол;нен в верхней части в виде Воронин, .заполненной охлаждающей массой, снабжен коаксиально расположенным между · _о / корпусом и-металлоприемником запорным $ элементом и установлен с возможностью вертикального перемещения.