SU777202A1 - Пакер - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к нефтегазодобывающей промышленности и лайдет применение при пров-еденин различных технологических опе|ра;ций, выполн емых -с помощью устройств, опускаемых на кабеле при ремонте и исследова:н:И|И скважин дл  разобщени  ствола скважины.

Известен , включающий .корпус, уплотнительный элемент и поршень 1.

Недостатком устройства  вл етс  то, что после установки пакара его невозможно извлечь, поэтом,у при последующих технологических операци х устройство необходимо разбуривать. Кроме того, недостатком  вл етс  то, что невозможна устанавливать пробку в строго заданном интервале, а только на стыках up у б «бсадной колонны, так как суха/ри заклиниваютс  только на стыках обсадных т;руб.

Известен также пакер, включающий корпус с уплотнительным элементом, полый поршень, клапан с приводом, обтекатель , размещенный под уплотнительным элементом, и  корь 2.

В известном устройстве после пакеровки при изменении давлени  под пакером д&фор мации уплотнительного элемента не происходит.

Целью изобретевй   вл етс  повышение надежности работы па.кера путем из (54) ПАКЕР

менени  степени деформации уплотнительного элемента в зависимости от изменени  давлени  под пакером.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что паршень жестко св за1Н с корпусом, надпоршневое пространство св зано с пространством под уплотнительным элементом, а подпоршневое св зано с обтекателем через клапан.

10

На чертеже показан обший вид пакара, П|р о до льн ы и р а зрез.

Пакер состоит из .кабельной головки /, переводника 2 к нижней которого присоединен на резьбе стакан 3, в котором 15 помещаетс  реверсивный малогабаритный электродвигатель 4 с редуктором 5. Герметизаци  стакана 3 осуществл етс  с помощью уплотнительных колец 6 и заглушки 7, завернутой к нижней части стакана 3.

Выходной вал 8 редуктора 5 с помощью

2С кулачковой муфты 9 соединен со штоком 10. Итак 10 имеет переменное сечение, причем сечение верхней части штока больше, чем нижней. Переводник 2, имеющий наружную резьбу, соедин етс  с переходником 11,

25 который с помошью срезных штифтов 12 Крепитс  к конусу 13. В верхнюю резьбовую часть конуса 13 навернут 1ве(рхний ограничитель 14, имеющий отверсти  А дл 

30 перетока жидкости в момент извлечени 

пакера. На цродольные пазы ко уса 13 надеты сухарл 15  кор , которые мотут свободно перемещатьс  в продольных пазах, Канус 13 .св зан с жарпусом 16, на которо-м установлен уплотнительныый элемент 17. На шток 10 неподвижло поса тен нижний о-гра;н:вчитель 18. Нижн   часть корпуса 16 при .помощи 1резьбы соедииена с норшнем 19. В теле порщн  по всей длине просверлено отверстие Б, причем в верхней части диаметр отвер,сти  больше. Зазор между поверхностью штока 10 и стенкой отверсти  Б в поршне 19 уплотнен кольцами 20. В нижней части поверхность штока 10 и отвер|Сти  Б образуют кольцевой зазор. На ии-жн й конец корпуса 16 насажен стакан 21, в теле которого имеютс  отверсти  В. Стакан 21 с помощью резьбы соединен с цили,ЕДрО;м 22. Цили1ндр 22 разделен на две полости, надпаршневую Г ,и подпоршневую Д с седлом 23 клапана 24. Полость Г через отверсти  В сообщаетс  с затрубным пространством. Полость Д и полость обтекател  сообщаютс  через отверсти  Е и ханал Ж, которые имеютс  в седле 23 клапана 24. Канал Ж перек|рыт игольчатым клапаном 24. К нижней части дилиндра 22 на резьбе врлсоединен обтекатель 25, который вместе с нижней частью дилиндра 22 седлом 23 .клапана 24 образует полость 3.

После сборки пакера отворачиваетс  шток 10, ври это,М канал Ж открываетс , затем отворачивают обтекатель 25 и через .канал Ж, отверсти  Е в .полость Д нагнетают масло. После заполнени  полости Д маслом шток 10 вворачивают в седло клапана 24. При этом игольчатый клапа.н 24 перейфывает канал Е. Затем ввора1Ч.и.вают обтекатель 25 в дилиндр 22.

Пакер работает следующим образ.ОМ.

Зар женный пакер на кабеле спускают до Необхо.д:имой глубины уста.новки. При этом давление в полости Г равно гидростатическому давлению столба жидкости в сква.жине, та« как полость Г через отверсти  В сообщаетс  с затрубным пространством . Гидростатическое давление, действу  на площадь .поршн  19, создает силу, котора  стремитс  сжимать масло в .полости Д. Так как масло практически лесжимаемо, то поршень J9 не перемещаетс , при этом уплотнитель 17 не .сжимаетс . Дл  сжати  у.нлотнительното элемента 17 на поверхности включают цепь электродвигател  4. При этом выходной вал 8 редуктора 5 через к улачковую муфту 9 производит вращение щтока 10, который, вывинчива сь из седла 23 клалана 24, открывает .кана.л Ж. Масло из нолости Д через канал Ж

устремл етс  в область низкого давлени  в полость 3, так как в .полости 3 .давление равно атмосферному. При этом за счет действи  гидростатического давлени  на илощадь сечени  порш-н  .19 и .на площадь сечени  обтекател  25 по вл ютс  две силы, направленные противоположно, .сжимающие уплотнительный элемент 17. Одновременно усили  сжати  через уплотнительиый элемент 17 передаютс  .на сухари 15  кор ,

которые, двига сь вверх по ко.нусу 13, вдавливаютс  в стенжи скважины, закрепл   при этом пакер. Перемещение вниз порщн  19, сжатие уплотнительнюго элемента 17 и заклинивание сухарей 15 происходит до тех пор, пока сила, создаваема  гидростатическим давлением столба л идкости в скважине, не .станет равной силе уарутой деформации уплотнительного элемента 17. Сила сжати  возрастает с увеличе:нием глубины спуска пакера. После установки пакера производитс  его .нат жение и при усилии равном 300 кГс, срезаютс  штифты Ii2, и кабельна  головка 1 переходник // с электродвигателем 4, редукторОМ 5 извлекаютс  на поверхность. .Пакер из .скважины извлекаетс  с помощью ловител , спускаемого на кабеле или тро.се.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 137856, кл. Е 21 В 33/14, 1960.

2 Авторское свидетельство СССР № 659725, кл. Е 21 В 33/12, 1976 (прототип ).

Y/Л