[go: up one dir, main page]

SU776768A2 - Boring bar - Google Patents

Boring bar Download PDF

Info

Publication number
SU776768A2
SU776768A2 SU792729020A SU2729020A SU776768A2 SU 776768 A2 SU776768 A2 SU 776768A2 SU 792729020 A SU792729020 A SU 792729020A SU 2729020 A SU2729020 A SU 2729020A SU 776768 A2 SU776768 A2 SU 776768A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
incisors
boring bar
axis
boring
cutters
Prior art date
Application number
SU792729020A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Рафаил Абрамович Гругман
Эрнест Моисеевич Сирота
Иосиф Александрович Тенин
Original Assignee
Общественное Научно-Исследовательское Конструкторско-Технологическое Бюро При Специальном Конструкторском Бюро Алмазно-Расточных И Радиально-Сверлильных Станков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общественное Научно-Исследовательское Конструкторско-Технологическое Бюро При Специальном Конструкторском Бюро Алмазно-Расточных И Радиально-Сверлильных Станков filed Critical Общественное Научно-Исследовательское Конструкторско-Технологическое Бюро При Специальном Конструкторском Бюро Алмазно-Расточных И Радиально-Сверлильных Станков
Priority to SU792729020A priority Critical patent/SU776768A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU776768A2 publication Critical patent/SU776768A2/en

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Description

(54) РАСТОЧНАЯ ОПРАВКА(54) BORROUND FRAME

Изобретение относитс  к области металлообра .ботки, а именно к чистовой обработке отверстий ;и  вл етс  усовершенствованием известной расточной оправки по авторскому свидетельству № 397275 {.The invention relates to the field of metal working, namely, the finishing of holes, and is an improvement of the known boring mandrel according to certificate of authorship No. 397275.

В основном изобретении описана расточна  оправка, в корпусе которой установлены на один и тот же диаметральный размер черновой и чистовой резцы, со смещением в осевом направлении на величину, обеспечивающую сн тие чистовым резцом гребешков, остающихс  после чернового и растачиваемую по формулеThe basic invention describes a boring mandrel, in the body of which is mounted on the same diametrical size of the roughing and finishing cutters, offset in the axial direction by an amount that ensures the removal of the scallops remaining after the roughing and boring by the formula

где л - целое where l is the whole

6° - угол разворота резцов в градусах; So - осева  подача на один оборот6 ° - the angle of rotation of the incisors in degrees; So - axis feed per revolution

шпиндел .spindle.

Известна  конструкци  не свободна от некоторых недостатков, в частности требует выполнени  расположени  вершины резцов относительно их базовых П10верхностей с большой точностью, что значительно увеличивает трудоемкость их изготовлени . Еще одним недостатком  вл етс  последовательное расположение резцов на борштанге , что увеличивает ее длину, а, следовательно , снижает жесткость, а также снижает производительность, так как величина хода на рабочей подаче удваиваетс .The known construction is not free from some drawbacks, in particular, it requires making the location of the tip of the incisors relative to their base P10 supernatures with great accuracy, which significantly increases the laboriousness of their manufacture. Another disadvantage is the sequential arrangement of the incisors on the boring bar, which increases its length and, consequently, reduces stiffness and also reduces productivity, since the stroke at the working feed doubles.

5 Целью дополнительного изобретени   вл етс  усоверщенствование известной конструкции , обеспечивающее снижение эксплуатаци/онных расходов, повышение жесткости КОНСТРУКЦИЕЙ и производительности5 The purpose of the additional invention is the improvement of the known construction, ensuring a reduction in the operation / cost, an increase in the rigidity of the CONSTRUCTION and productivity.

10 труда.10 labor.

Это достигаетс  тем, что в расточной оправке по основному изобретению корпус выполнен сборным из двух частей: цилиндрического элемента и державки, несущейThis is achieved by the fact that in the boring bar according to the basic invention, the body is made of two parts: a cylindrical element and a holder

15 резцы, при этом в цилиндрическом элементе выполнено перпендикул рно его оси отверстие , в котором с возможн10стью поворота установлена державка.15 incisors, with a hole in the cylindrical element perpendicular to its axis, in which a holder is installed with the possibility of rotation.

На фиг. 1 изображен общий вид оправ20 ки; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; наFIG. 1 shows a general view of the frame; in fig. 2 - section A-A of FIG. one; on

фиг. 3 - схема установки вершин резцов.FIG. 3 - installation diagram of the tops of the incisors

Корпус оправки выполнен сборным изThe body of the mandrel is made of composite

двух частей цилиндрического элемента / иtwo parts of the cylindrical element / and

державки 2 несущей резцы чистовой 3 иtool holders 2 carrier cutters fair 3 and

25 черновой 4, расположенные параллельно друг другу.25 draft 4, arranged parallel to each other.

Резцы устанавливаютс  на размер посредством проставок 5 и винтов 6. Державка может поворачиватьс  вокруг своей осиThe cutters are set to size with spacers 5 and screws 6. The holder can rotate around its axis.

30 под воздействием устанодочно-переставных30 under the influence of installation-resetting

упоров 7 с по-мощью тангенциальной шпонки 8, измен   положение вершин 9 и 10 резцов.stops 7 using the tangential key 8, changing the position of the vertices 9 and 10 incisors.

Дл  обеспечени  расчетного рассто ни  между вершинами 9 и 10 резцов державку, установленную в отверстии // цилиндрического элемента / перпендикул рном его оси ОО, посредством упоров 7 поворачивают вокруг ее оси, на угол а или aj.In order to provide the calculated distance between the vertices 9 and 10 of the incisors, the holder mounted in the // cylindrical element hole / perpendicular to its axis OO is rotated around its axis by an angle a or aj by means of the stops 7.

В процессе обработки детали черновой резец, смеща сь вдоль оси на величину подачи на оборот, оставл ет на обработанной поверхности гребешки, расположенные по винтовой линии. Чистовой резец, уста .новленлый на тот же диаметральный размер , что и черновой, смещен вдоль оси на величину:During the machining of the part, the rough cutter, displaced along the axis by the amount of feed per revolution, leaves scallops located along the helix on the machined surface. The finishing cutter, installed on the same diametral size as the rough one, is displaced along the axis by the value of:

l-U ® S .-,- 2 l-U ® S .-, - 2

где п - целое число;where n is an integer;

6° - угол поворота резцов в градусах , So - осева  подача на один оборот6 ° - the angle of rotation of the incisors in degrees, So - axial feed per revolution

шпиндел .spindle.

Такое смещение приводит к тому, что чистовой резец не копирует винтовую поверхность , оставленную черновым, а срезает вершины гребешков, оставл   на обработанной поверхности неровности, значительно Меньшей высоты, чем черновой. Регулировка рассто ни  производитс  упорами 7. При такой настройке резцов чистовой резец снимает малую стружку ,и усили Such a shift leads to the fact that the finishing cutter does not copy the screw surface left rough, but cuts off the tops of the scallops, leaving unevenness on the machined surface, which is significantly Smaller in height than the rough one. The distance is adjusted by stops 7. With this setting of the cutters, the finishing cutter removes small chips and forces

резани  на него соответственно малы, что повышает точность обработки и позвол ет повысить режимы обработки.The cuttings on it are correspondingly small, which improves the machining accuracy and allows to increase the machining conditions.

Технико-экономическ м эффектом от внедрени  да нного |ИзОбретен1НЯ будетThe technical and economic effect of the introduction of this data will be

увеличение производительности труда, снижение эксплуатационных расходов и повышение жесткости конструкции.increased productivity, reduced operating costs and increased structural rigidity.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 397275, кл. В 23 В 29/03, 1971.1. USSR author's certificate number 397275, cl. B 23 B 29/03, 1971. ЯА побернуто -ЮJA poberenno -Yu Фиг. 2FIG. 2 10ten
SU792729020A 1979-02-23 1979-02-23 Boring bar SU776768A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792729020A SU776768A2 (en) 1979-02-23 1979-02-23 Boring bar

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792729020A SU776768A2 (en) 1979-02-23 1979-02-23 Boring bar

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU397275 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU776768A2 true SU776768A2 (en) 1980-11-07

Family

ID=20811960

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792729020A SU776768A2 (en) 1979-02-23 1979-02-23 Boring bar

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU776768A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4265574A (en) Combined boring and milling tool
US2389909A (en) Rotary cutting tool
ES255485U (en) Boring head.
GB2024056A (en) Preturning or shaft turning tool
US6565297B2 (en) Method of milling large thread lengths
EP0133366B1 (en) Rotary cutting tool
US4130371A (en) Cutting insert and rotary cutter tool
SU776768A2 (en) Boring bar
RU2002118112A (en) HAND FOR MACHINING WITH HIGH PRECISION INNER grooves
US3227013A (en) Trepanning tools
USRE26544E (en) Cutting tool
SE460957B (en) DRILL WITH REPLACEABLE CUTTING ELEMENTS
US3129734A (en) Power driven chuck and rotary saw bit therefor
JPS62817Y2 (en)
JPH0113961B2 (en)
SU709291A1 (en) Hob cutter
JPH11156616A (en) Boring cutter
US4109421A (en) Method for grinding thread cutting tools
GB1603786A (en) Tool slide principally for a multi-spindle machine tool
JPS5973216A (en) Ball end mill
SU622590A1 (en) Milling head
SU1085676A1 (en) Lathe
SU1360924A1 (en) Non-formed hob cutter and method of producing same
KR200268841Y1 (en) multipurpose bite
SU397275A1 (en) Border Trim