SU776567A3 - Дискова мельница - Google Patents

Description

(54) ДИСКОВАЯ МЕЛЬНИЦА

Изобретение представл ет собой дисковую мельницу и предназначено к использованию в целлюлозно-бумажной промьпиленности дл  размола и получени  волокнистой массы. Известна дискова  мельница, вклю чающа  смонтированный на станине посредством опор креплени  корпус, состо щий из двух рамных частей, на одной из которых закреплены статорный диск с размалывающими пласти нами, кожух и установленный в кожух на приводном валу, снабженном уплотнительной втулкой, роторный диск с размалывающими пластинами, а друга  несет подшипниковые опоры приводного валаС. Однако известна  мельница не обе печивает достаточно высокое качество измельчени . Целью изобретени   влйетс  повышение качества измельчени  за счет устранени  деформаций корпуса и сохранени  параллельности размалываювдих пластин. Достигаетс  это тем, что одна из рамных частей корпуса, на которой закреплены статорный диск и кожух, имеет форму усеченного конуса, пере ход щего в зоне его меньшего основани  в рамную часть, несущую подшипниковые опоры вала, выполненную в форме цилиндра, аопоры креплени  корпуса расположены в плоскости, проход щей через ось приводного вала. На фиг. 1 представлена дискова  мельница} на фиг. 2 - то же, вид сверху. Корпус дискового рафинера состоит из двух рамных частей, одна из которых (рамна .часть 1) имеет Форму усеченного конуса, переход щего в зоне его меньшего основани  в рамную часть 2, выполненную в форме цилиндра. Патрубок 3 служит дл  подачи волокнистой массы. Внутри конуса находитс  роторный диск 4 с размалывающими пластинами 5, установленный на валу 6. статорный диск 7 снабжен размалываккцими пластинами 8. Внутри усеченного конуса находитс  кожух 9, в котором смонтирован диск 4. Вокруг диска образуетс  размалывающа  камера 10, из которой масса выводитс  через патрубок 11. Кожух 9 выполнен упругим, поскольку он прикреплен к уплотнительной ;втулке 12, смонтированной на валу, в которой вал б 1может скользить в аксиа йом направлений, направл емый опорным подшипником (на чертеже не показан) расположенным внутри рамной части 2. Раэмалываю1ца  камера, образованна кожухом 9 и диском 7, имеет то преимущество , что когда в патрубке 3 повышаетс  давление- массы,оно воздвй- ствует на упругий кожух 9, поддаготийс  давлению, так как он закреплен через втулку на валу б. Поэтому воздействие давлени  на рамную часть 1 ослабл етс  и деформации в ней не происходит. Точно так же нагрузки, возникающие в результате высоких температур, не могут повли ть на раму, а сохран ютс  внутри камеры. Корпус крепитс  к станине посредством опор 13, расположенных . насколько возможно близко в диску 4, Они симметричны отйосительнсэ рамы мельницы и установлены вблизи вертидальной или горизонтальной плосШсти , проход пдей через ось вала 6. же плоскости у конца цилиндрической части наход тс  две другие сиглиетрично расположенные точки опоры 13. , Волокниста  Macda подаетс  через патрубок 3, проходит между размалывающими Пластинами 5 и 8 и выходит ИЗ корпусачерез, патрубок 11. Благодар  симметричной геометрии рафинера и системе расположени  опор все термические расширени    усили , воздействующие на раму, йвл ютс  симметричными и могут оказывать воздействие только в одном направлении, т.е. в аксиальном, благодар  чему сохран етс  параллельность пластин, поскольку в раме не возникает деформаци . изобретени  Дискоаа г мельница, включающа  смонтированный на станине посредством опор креплени  корпус, состо щий из двух рамных частей, на одной из которых закреплены статорный диск с размалывающими пластинами, кожух и установленный в кожухе на приводном валу, снабженном уплотнитёльной втулкой, роторный диск с размалывающими пластинами, а друга  несет подшипниковые опоры приводного вала, отличающа   с  тем, что, с целью повышени  качества измельчени  путем устранени  деформаций корпуса и сохранени  паргшлельности размалывающих пластин, одна из рамных частей корпуса, на которой закреплены статорный размалывающий диск и кожух, имеет форму усеченного койуса, переход щего в зоне его меньшего основани  в рамную часть, несущую подшипниковые опоры Вёша, выполненную в форме цилиндра , а опоры креплени  корпуса расположены в плоскости, проход щей через ось приводного вала. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.. ABTOpcKOie- свидетельство СССР 346425,кл.1) 21 О 1/30, 1970. ,.,-. .:,- : .|

6

L

Фи9.1

cz

tff. I

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Дисковая мельница, включающая смонтированный на станине посредством опор крепления корпус, состоящий из двух рамных частей, на одной из которых закреплены статорный диск с размалывающими пластинами, кожух и установленный в кожухе на при. водном валу, снабженном уплотнитбльной втулкой, роторный диск с размалывающими пластинами, а другая несет подшипниковые опоры приводного вала, отличающа я с я тем, что, с Целью повышения качества 20 измельчения путем устранения деформаций корпуса ’и сохранения параллельности размалывающих пластин, одна из рамных частей корпуса, на которой закреплены статорный раэма25 лывающий диск и кожух, имеет форму усеченного койуса, переходящего в зоне его меньшего основания в рамную часть, несущую подшипниковые опоры вала, выполненную в форме цилиндра, а опоры крепления корпуса расположены в плоскости, проходящей через ось приводного вала.