SU774704A1 - Thick sheet workpiece trimming method - Google Patents
Thick sheet workpiece trimming method Download PDFInfo
- Publication number
- SU774704A1 SU774704A1 SU782654675A SU2654675A SU774704A1 SU 774704 A1 SU774704 A1 SU 774704A1 SU 782654675 A SU782654675 A SU 782654675A SU 2654675 A SU2654675 A SU 2654675A SU 774704 A1 SU774704 A1 SU 774704A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- thick sheet
- trimming method
- sheet workpiece
- allowance
- width
- Prior art date
Links
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано дл получени деталей с чистой поверхностью из толстолистовых заготовок во всех отрасл х машиностроени .The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used to obtain parts with a clean surface from thick sheet blanks in all branches of engineering.
Известен способ зачистки толстолистовых заготовок, заключающийс в том, что припуск под зачистку обжимают по периметру, при этом переформовывают его, получают его с плавно измен ющейс от одного торца заготовки шириной и срезают l.A known method for stripping plate blanks is that the allowance for stripping is crimped around the perimeter, at the same time it is re-shaped, it is obtained with a width varying from one end of the blank and cut off l.
Недостатком способа вл етс то, что припуск срезают в направлении от части с меньшей шириной к большей и одновременно со сре анием обжимают по периметру. Вследствие этого на участке, имеющем припуск с шириной, превышающей оптимальную ширину припуска , образуетс шероховата зона скола.The disadvantage of the method is that the allowance is cut in the direction from the part with the smaller width to the larger part and simultaneously with the cut is compressed around the perimeter. As a result, a rough cleaved area is formed in the section with an allowance with a width exceeding the optimum width of the allowance.
Цель изобретени - повышение качества поверхности среза.The purpose of the invention is to improve the quality of the cut surface.
Цель достигаетс тем, что припуск срезают после окончани процесса обжати его по периметру и срезание производ т в направлении от части с большей шириной к части с меньшей шириной.The goal is achieved in that the stock is cut off after the end of the crimping process along its perimeter and cutting is performed in the direction from the part with the larger width to the part with the smaller width.
На фиг. 1 показан процесс обжати припуска; на фиг. 2 - процесс среза- НИН. Пример осуществлени способа.FIG. 1 shows the reduction process of the stock; in fig. 2 - the process of cutting-NIN. An example of the method.
Заготовку 1 с припуском под зачистку располагают на матрице 2 дл зачистки и обжимают по периметру обжимной матрицей 3. При этом припуск переформовывают и придают ему переменную ширину, плавно уменьшающуюс A blank 1 with an allowance for stripping is placed on the die 2 for stripping and crimped around the perimeter with a crimping die 3. In this case, the allowance is reformed and is given a variable width that gradually decreases.
to от торца, расположенного на матрице 2, к противоположному. Затем при взаимодействии матрицы 2 дл зачистки и пуансона 4 припуск 5 отдел ют и получают деталь 6. Срезание припус15 ка производ т от части с большей шириной к части с меньшей шириной.to from the end located on the matrix 2 to the opposite. Then, during the interaction of the stripping matrix 2 and the punch 4, the allowance 5 is separated and part 6 is obtained. Cutting allowance is made from the part with the larger width to the part with the smaller width.
Дл в зких материалов целесообразно на обжимной матрице делать насечки дл получени на припуске концен20 траторов напр жений, способствугоших дроблению стружки.For viscous materials, it is advisable to make notches on the crimping matrix in order to obtain a concentration of stress on the stock, which contributes to the splitting of chips.
Пре.цлагаемый способ обладает следующими преимуществами:The preferred method has the following advantages:
исключаетс образование шерохова25 той зоны скола, повышаетс качество поверхности детали;the formation of a rough surface of the cleavage is eliminated, the quality of the surface of the part is improved;
облегчаетс центрирование рабочих частей, так как заготовка самоцентрируетс обжимной матрицей перед зачист30 кой.the centering of the working parts is facilitated, since the preform is self-centered by a crimp die before cleaning.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782654675A SU774704A1 (en) | 1978-08-15 | 1978-08-15 | Thick sheet workpiece trimming method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782654675A SU774704A1 (en) | 1978-08-15 | 1978-08-15 | Thick sheet workpiece trimming method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU774704A1 true SU774704A1 (en) | 1980-10-30 |
Family
ID=20781316
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782654675A SU774704A1 (en) | 1978-08-15 | 1978-08-15 | Thick sheet workpiece trimming method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU774704A1 (en) |
-
1978
- 1978-08-15 SU SU782654675A patent/SU774704A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4292718A (en) | Method of producing metal bearings | |
DE69003324D1 (en) | Device and method for punching out a sheet metal blank. | |
ATE104576T1 (en) | PROCESS FOR MAKING WORKPIECES BY CUTTING, ESPECIALLY IN A COUNTER CUTTING TOOL. | |
SU774704A1 (en) | Thick sheet workpiece trimming method | |
JPS61172629A (en) | Tool for punching | |
SU772704A1 (en) | Instrument for determining shrinkage value | |
SU475193A1 (en) | The method of cutting parts from sheet blanks | |
US4970782A (en) | Method and apparatus for making an electrical contact | |
JPS5844942A (en) | Trimming method for end face of link for catapillar and its punching unit | |
JPH07108418B2 (en) | Sheet metal work manufacturing method | |
SU1148676A1 (en) | Method of obtaining parts with finish surface | |
RU2060078C1 (en) | Blanking and trimming method | |
SE461197B (en) | PROCEDURE FOR MANUFACTURE OF TOOL PADS FOR PROCESSING THE WORK PARTS IN A CUTTING TOOL | |
RU2054342C1 (en) | Method of trimming holes in rigid material | |
SE8701493D0 (en) | PROCEDURE FOR MANUFACTURING BANDS FOR MACHINERY FOR CUTTING OR CUTTING PROCESSING AND FOR THE MANUFACTURE OF THESE TOOLS, DEVICE FOR EXECUTION OF THE PROCEDURE AND BANDS AND TOOLS | |
SU724247A2 (en) | Method of finishing cutting-out of parts from sheet stock | |
JPS6213223A (en) | Press working method for metallic plate | |
RU1811942C (en) | Method of progressive low-waste forming of strip material | |
SU656733A1 (en) | Wrench-manufacturing method | |
SU799886A1 (en) | Method of producing hydro extruded articles | |
SU1009610A1 (en) | Method of working by cutting | |
SU1393504A1 (en) | Method of finish blanking and punching | |
SU965639A1 (en) | Die for cutting rolled stock | |
JPH0732059A (en) | Pressing method | |
SU1050917A1 (en) | Method of art machining of metals |