SU773589A1 - Регул тор температуры дл прот женных движущихс объектов - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к автоматическому регулированию и может быть использовано дл  автоматической стабилизации температуры движущихс  поверхностей (лент, тканей, бумаги и 5 т.д.).

Известен регул тор температуры движущегос  ленточного материала, содержащий источник гор чего воздуха, св занный через запорный элемент с Ю туннельной печью, причем вход привода запорного элемента св зан через регулирующий блок с выходом датчика температуры fl .

Однако из-за малой инерционности 5 канала управлени (расход гор чего воздуха - температура поверхности органического материала) значительно увеличиваетс  амплитуда и частота колебаний температуры поверхности лен- 20 ты, что снижает точность регул тора. Увеличение частоты снижает также на- Дех ность исполнительного, органа (клапана воздуходувки).

Наиболее близким по технической 25 сущности к предлагаемому  вл етс  регул тор температуры дл  прот женных движущихс  объектов, содержащий последовательно св занные оптический .датчик температуры, измерительный 30

мост, усилитель мощности и щелевой нагреватель 2.

Недостатком регул тора  вл етс  его низка  точность, обусловленна  значительными отклонени ми температуры в переходном режиме регулировани , так как щелевой нагреватель обладает значительной инерционностью.

Цель изобретени  - повьшение точности регул тора тепературы дл  прот женных движущихс  объектов.

Дл  достижени  указанной цели регул тор температуры дл  движущихс  прот женных объектов, содержащий последовательно св занные оптический датчик темлературы, измерительный мост, усилитель мощности и щелевой нагреватель, содержит последовательно соединенные функциональный преобразователь и привод, кинематически св занный со щелевым нагревателем, причем вход функционального преобразовател  соёдйнёН со вторым выходом измерительного моста.

На чертеже изображена функциональна  схема регул тора температуры дл  прот женных движущихс  объектов.

Claims (2)

1. Регул тор температуры дл  прот женных движущихс  объектов содержит последовательно св занные оптический датчик 1 температуры, измерительный мост 2, усилитель 3 мощности и щелевой нагреватель 4, а также последова тельно соединенные функциональный преобразователь 5 и привод 6, Устройство работает следующим образом . В начале очередного цикла движени  термообрабатываемого материала сигнал разбаланса со второго реостат ного выхода, измерительного моста 2 подаетс  на вход функционального пре образовател  5, Усиленный и преобразованный сигнал с его выхода поступает на привод 6, который посредством кинематической св зи со щелевым нагревателем 4 измен ет его положени относительно термообрабатываемого ма териала. Одновременно с этим с перво го(позиционного) выхода измерительно го моста 2 на щелевой нагреватель 4 подаетс  максимальное напр жение. Пр этом происходит форсированный вывод температуры на номинальный уровень. После достижени  температурой номинального уровн  стабилизаци  последней осуществл етс  последовательным подключением к щелевому нагревателю 4 номинальных и пониженных напр жени т.е. в нормальном режиме работы системы стабилизации температуры движущегос  материала осуществл етс  только изменением теплового состо ни щелевого нагревател  4 при неизменном положении последнего относительно термообрабатываемого материала. В случае возникновени  возмущающего воздействи  (изменение скорости движени  материала).привод щего, например , к увеличению температуры дви жущегос  материала, с выхода функционального преобразовател  5 поступает сигнал на привод 6. Последний измен ет положение щелевого нагревател  4 относительно движущегос  матери ала , так что уменьшаетс  длина зоны термообработки. Одновременно с выхода усилител  3 мощности к щелевому нагревателю подключаетс  пониженное напр жение. Таким образом, компенсаци  возникшего отклонени  регулируемой температуры вследствие действи  возмущени  осуществл етс  одновременно изменением теплового состо ни  щелевого нагрева тел  4 и положени  последнего относительно термообрабатываемого матери ала. Поскольку инерционность канала содержсидего функциональный преобразователь 5 и привод б, относительно мала и определ етс  в основном толь ко быстродействием последнего, то даетс  формировать возвращение регулируемой температуры на номинальный уровень при отклонении ее вверх т номинального значени . Инерционность данного устройства по каналу (мощность, подаваема  на щелевой нагреватель 4, его температура)значительна  и более чем на пор док превышает инерционность привода 6. Поэтому за врем  компенсации возмущени  тепловое состо ние щелевого наг ревател  4 измен етс  незначительно и это исключает при отработке возмущающего воздействи  зат гивание переходного процесса и увеличение амплитуды колебаний температуры материала в нормальном режиме. Аналогичным образом работает система при отклонении регулируемой температуры вниз от номинального значени (увеличение скорости движени  материала). При использовании предложенной систекщл регулировани  почти на 40% сокращаетс  брак выпускаемой продукции за счет уменьшени  количества материала, идущего на изготовление издели  с температурой ниже заданной в начале очередного цикла движени , а также за счет улучшени  точности стабилизации температуры поверхности ленты в нормальном режиме работы системы .. Формула изобретени  Регул тор температуры дл  прот женных движущихс  объектов, содержащий последовательно св занные оптический датчик температуры, измерительный мост, усилитель мощности и щелевой нагреватель, отличающийс  тем, что, с целью повьмени  точности регул тора, он содержит последовательно соединенные функциональный преобразователь и привод, кинематически св занный со щелевым нагревателем , причем вход функциональрого преобразовател  соединен со вторым выходом измерительного моста. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент ОНА № 3552645, кл. 236-15, 1971.
2. 2.Гузий В. Г., Толдин В. П. и др. Автоматическа  стабилизаци  температуры движущихс  материалов при их термообработке.-Сб. Элементы и технические средства управлени  и регулировани , Т. 324, Новочеркасск, 1976(прототип).