SU770522A1 - Method of regeneration of copper oxide from catalyst slime - Google Patents
Method of regeneration of copper oxide from catalyst slime Download PDFInfo
- Publication number
- SU770522A1 SU770522A1 SU782640593A SU2640593A SU770522A1 SU 770522 A1 SU770522 A1 SU 770522A1 SU 782640593 A SU782640593 A SU 782640593A SU 2640593 A SU2640593 A SU 2640593A SU 770522 A1 SU770522 A1 SU 770522A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- copper oxide
- catalyst
- nitrophenetol
- regeneration
- slime
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Изобретение относится к способу извлечения окиси меди из катализаторного шлама процесса получения п-нитрофенетола этоксилирэванием п-нитрохлорбензола. 5The invention relates to a method for extracting copper oxide from a catalyst slime of a process for producing p-nitrophenetol ethoxylation by p-nitrochlorobenzene. five
Известен способ регенерации медьсодержащего катализатора, например, катализатора для производства метанола, путем окисления его одним компонентом или смесью более двух компонентов,Ю например воздуха, кислоты, водяного пара, перекиси водорода, при температуре 100-4 00°С [Г} .A known method of regeneration of a copper-containing catalyst, for example, a catalyst for methanol production, by oxidizing it with one component or a mixture of more than two components, such as air, acid, water vapor, hydrogen peroxide, at a temperature of 100-400 ° C [H].
Однако, способ извлечения окиси меди из катализаторного шлама процесса 15 получения п-нитрофенетола в литературе не описан.However, a method for extracting copper oxide from a catalyst slime of the process 15 for producing p-nitrophenetol has not been described in the literature.
Целью изобретения является восстановление каталитической активности отработанной окиси меди. · 20The aim of the invention is the restoration of the catalytic activity of the spent copper oxide. · 20
Указанная цель достигается описываемым способом регенерации окиси меди из катализаторного шлама процесса получения п-нитрофенетола этоксилированием п-нитрохлорбензола, заключаю- 25 щимся в том, что катализаторный шлам обрабатывают раствором гипохлорита натрия’ при весовом соотношении каталиэаторный шлам: гипохлорит натрия= 1:(0,12-0,2) при 70-90°С с последуюIThis goal is achieved by the described method of regeneration of copper oxide from the catalyst sludge of the process of obtaining p-nitrophenetol by ethoxylation of p-nitrochlorobenzene, which means that the catalyst slurry is treated with sodium hypochlorite solution at a weight ratio of sodium catalyst: sodium hypochlorite = 1: (0, 12-0.2) at 70-90 ° C followed by
22
щим охлаждением смеси и отделением полученного осадка окиси меди совместно с п-нитрофенетолом.cooling the mixture and separating the resulting precipitate of copper oxide together with p-nitrophenetol.
Способ-позволяет регенерированную окись меди использовать для приготов ления катализатора в виде суспензии в этиловом спирте и снизить потери п-нитрофенетолас катализаторным шламом.The method allows regenerated copper oxide to be used for the preparation of a catalyst in the form of a suspension in ethyl alcohol and to reduce the loss of p-nitrophenetol catalyst sludge.
За счет регенерации окиси меди из катализаторного шлама в производство возвращается 75,6% окиси меди, увели чивается выход п-нитрофенетола благо даря снижению его потерь в шламе на 2,6-3,1%, исключается применение едкого натра для получения окиси меди.Due to the regeneration of copper oxide from the catalyst slime, 75.6% of copper oxide is returned to production, the yield of p-nitrophenetol increases due to a decrease in its loss in the slurry by 2.6-3.1%, the use of caustic soda to obtain copper oxide is excluded.
Пример 1. В колбу, снабженную мешалкой, термометром и обратным холодильником, для получения суспензии загружают 100 г дистиллированной воды, 100 г катализаторного шлама, содержащего вес.%:Example 1. In a flask equipped with a stirrer, a thermometer and a reflux condenser, 100 g of distilled water and 100 g of a catalyst slurry containing wt.% Are charged in order to obtain a suspension:
33
770522770522
4four
п-Нитрофенол 0,3p-nitrophenol 0.3
п-Нитрохлорбензол 0,1p-Nitrochlorobenzene 0,1
Вода Остальное.Water Else.
При перемешивании загружают 118 мл водно-щелочного раствора гипохлорита натрия с содержанием 119 г/л Να006, 5With stirring, load 118 ml of aqueous-alkaline solution of sodium hypochlorite with a content of 119 g / l Να006, 5
поднимают температуру до 70°С и выдерживают при этой температуре 10 мин. Затем содержимое колбы охлаждают до ·raise the temperature to 70 ° C and maintain at this temperature for 10 minutes. Then the contents of the flask are cooled to ·
20 С при непрерывном перемешивании ·20 C with continuous stirring ·
Осадок, состоящий из окиси меди и № π-нитрофенетола-,отфильтровывают, промывают дистиллированной водой и возвращают в процесс этоксилирования пнитрохлорбензола.The precipitate, consisting of copper oxide and No. π-nitrophenetol-, is filtered off, washed with distilled water and returned to the ethoxylation process of pnitrochlorobenzene.
Возврат меди в пересчете на окись 15 меди 98 вес.%.The return of copper in terms of oxide 15 copper 98 wt.%.
Пример 2. В колбу, снабженную мешалкой , термометром и обратным холодильником, загружают для получения суспензии 100 г дистиллированной воды и ЮО г катализаторного шлама,, содержащего вес.%:Example 2. In a flask equipped with a stirrer, thermometer and reflux condenser, load to obtain a suspension 100 g of distilled water and SO of g g of catalyst slurry, containing wt.%:
Окись меди Закись меди ХлористыйCopper Oxide Copper Oxide Chloride
натрий Едкий натрийsodium caustic sodium
п-Нитрофенетолp-Nitrofenetol
п-Нитрофенолp-nitrophenol
2020
14,014.0
1,81.8
56,056.0
0,50.5
7,17.1
0,2'0.2 '
2525
30thirty
п-Нитрохлорбензолp-Nitrochlorobenzene
ВодаWater
0,10.1
Остальное.Rest.
При перемешивании загружают 120 мл 35 водно-щелочного раствора гипохлорида натрия с содержанием 120 г/л ΝαΟΟΕ, поднимают температуру до 90°С и выдерживают при этой температуре 30 мин. Затем содержимое колбы охлаждают до дд 30°С при непрерывном перемешивании. Осадок,состоящий из окиси меди и π-нитрофенетола, отфильтровывают, промывают дистиллированной водой и возвращают в процесс этоксилирования η-нитрохлорбенэола.With stirring, load 120 ml of 35 water-alkaline solution of sodium hypochloride with a content of 120 g / l ΝαΟΟΕ, raise the temperature to 90 ° C and maintain at this temperature for 30 minutes. Then the contents of the flask are cooled to dd 30 ° C with continuous stirring. The precipitate, consisting of copper oxide and π-nitrophenetol, is filtered off, washed with distilled water and returned to the ethoxylation of η-nitrochlorobeneol.
Возврат окиси меди 97,8 вес.%. Пример 3.. По условиям примера 2The return of copper oxide to 97.8 wt.%. Example 3 .. According to the conditions of example 2
загружают 200 мл водно—щелочного раствора гипохлорита натрия с содержанием 120 г/л КаОСЕ .load 200 ml of an aqueous-alkaline solution of sodium hypochlorite with a content of 120 g / l KaOSE.
Возврат окиси меди 97,6 вес.%. Пример 4. По условиям примера 2The return of copper oxide to 97.6 wt.%. Example 4. According to the conditions of example 2
загружают 90 мл водно-щелочного раствора гипохлорита натрия с содержанием 120 г/лМаОСЕ.load 90 ml of aqueous-alkaline solution of sodium hypochlorite with a content of 120 g / lmaoce.
Возврат окиси 97,5 вес.%.Return oxide 97.5 wt.%.
Пример 5. По условиям примера 2Example 5. According to the conditions of example 2
загружают 100 мл водно-щелочного раствора гипохлорита натрия с содержанием 120 г/лМа0СЕ.load 100 ml of aqueous-alkaline solution of sodium hypochlorite with a content of 120 g / lMa0SE.
Возврат окиси меди 97,6 вес.%. Регенерированный катализатор, полученный по условиям примеров 1-3, без остатка растворяется <в соляной кислоте при комнатной температуре, что свидетельствует о полном переходе закиси меди в окись меди.The return of copper oxide to 97.6 wt.%. The regenerated catalyst obtained according to the conditions of examples 1-3, without residue is dissolved <in hydrochloric acid at room temperature, which indicates a complete transition of cuprous oxide to copper oxide.
Катализатор, регенерированный по условиям примера 4, растворяется в соляной кислоте при комнатной температуре частично. Анализ нерастворенной части показывает наличие 18% закиси меди.The catalyst regenerated according to the conditions of example 4 is partially dissolved in hydrochloric acid at room temperature. Analysis of the undissolved part shows the presence of 18% cuprous oxide.
Состав регенерированного катализатора непостоянен и зависит от содержания п-нитрофенетола в шламе и от степени отжатия воды. Средний состав регенерированного катализатора, вес.%:The composition of the regenerated catalyst is variable and depends on the content of p-nitrophenetol in the sludge and on the degree of water release. The average composition of the regenerated catalyst, wt.%:
Окись медиCopper oxide
П-нитрофенетолP-nitrophenetol
Едкий натрийCaustic sodium
свободныйfree
ВодаWater
36-6536-65
15-2615-26
0,1-0,2 остальное.0.1-0.2 the rest.
Регенерированный катализатор испытывают в процессе получения п-нитрофенетола этоксилированием п-нитрохлорбензола. Данные приведены в табл. 1 и 2.The regenerated catalyst is tested during the production of p-nitrophenetol by ethoxylation of p-nitrochlorobenzene. The data are given in table. 1 and 2.
5five
770522770522
66
Г-4G-4
окиси меди из катализаторного шламаcopper oxide from catalyst slurry
оabout
(4(four
аbut
хx
хx
юYu
гаha
нn
XX
XX
XX
нn
оabout
хx
>.>.
оabout
XX
X к X с фX to X with f
У 14 X X X о Ф й А ЯY 14 X X X F F A A
ηη
кto
XX
аbut
гаha
аbut
фf
шsh
фf
хx
фf
аbut
о ιabout ι
ηη
<4<4
XX
ОABOUT
етem
XX
ФF
ОABOUT
аbut
оabout
хx
хx
оabout
аbut
кto
XX
XX
II
сwith
<0<0
аbut
оabout
кto
(б(b
соwith
<б<b
нn
ГбGB
XX
оabout
ьs
оabout
хx
XX
ГбGB
XX
оabout
<4<4
δ,δ,
Н XH X
ΙΠΙΠ
фf
XX
XX
<4<4
АBUT
ОABOUT
XX
□□
XX
оabout
аbut
фf
XX
фf
иand
фf
аbut
«"
XX
XX
ϋϋ
φφ
XX
XX
XX
XX
Η XΗ X
СПSP
ΠΠ
ШSh
ΓΗΓΗ
37,8 1500 56,6 1243 120537.8 1500 56.6 1243 1205
СПSP
ΓΊ^ΟΨ^ΝΦΟΓΊ ^ ΟΨ ^ ΝΦΟ
ччччччччchchchchchchch
чРСЧСМ<ПОГ*4ЛГМHRSPM <POG * 4LGM
СН1ЛГ*»-41ЛСНГМ40SN1LG * "- 41LSNGM40
«-М4ОС*СМСМ»Н»-<«-4"-M4OS * SMSM" H "- <" - 4
СМ СП СМ СМ ГМ СП СП СМSM JV CM SM GM JV JV CM
1one
77
770522770522
8eight
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782640593A SU770522A1 (en) | 1978-06-05 | 1978-06-05 | Method of regeneration of copper oxide from catalyst slime |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782640593A SU770522A1 (en) | 1978-06-05 | 1978-06-05 | Method of regeneration of copper oxide from catalyst slime |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU770522A1 true SU770522A1 (en) | 1980-10-15 |
Family
ID=20775293
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782640593A SU770522A1 (en) | 1978-06-05 | 1978-06-05 | Method of regeneration of copper oxide from catalyst slime |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU770522A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1205564A3 (en) * | 2000-11-14 | 2003-03-19 | Japan Pionics Co., Ltd. | Method of recovering a copper and/or a manganese component from a particulate gas cleaning agent |
-
1978
- 1978-06-05 SU SU782640593A patent/SU770522A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1205564A3 (en) * | 2000-11-14 | 2003-03-19 | Japan Pionics Co., Ltd. | Method of recovering a copper and/or a manganese component from a particulate gas cleaning agent |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108503531A (en) | A kind of preparation method of 3,3- dimethyl-2-oxo-butyric acids | |
SU770522A1 (en) | Method of regeneration of copper oxide from catalyst slime | |
KR100882016B1 (en) | Cyclohexanol dehydrogen catalyst and preparation method thereof | |
CN107513003A (en) | A kind of preparation method of 1,4 2 substitution, 1,3 diacetylene | |
JP2624986B2 (en) | Method for producing substituted 3-alkyl-quinoline-8-carboxylic acids | |
US2957883A (en) | Sulfamyl derivatives of certain saccharins and process | |
CN114591250A (en) | One-step synthesis method of 5-bromo-2-chloropyrimidine | |
Lee et al. | Oxidation of ethylbenzene with aqueous sodium dichromate | |
Berson | Reactions of 1, 3-Diphenylisobenzofuran with Acetylenic Dienophiles | |
GB1473951A (en) | Improvements in or relating to catalysts for exhaust gas treatment | |
SU601222A1 (en) | Method of purifying used sulfuric acid from organic admixtures | |
Solari et al. | (2, 4-Pentanedionato) vanadium (III) and-vanadium (II) complexes: synthesis from the oxovanadium reductive chlorination and their structural characterization | |
CN110105233A (en) | A method of preparing 5- amino -2,4,6- triiodo M-phthalic acid | |
JPS626557B2 (en) | ||
RU2177939C2 (en) | Method of synthesis of azobisformamide | |
CN112239422B (en) | Bugatinib intermediate, salt thereof, preparation method thereof and preparation method of brigatinib | |
JPH03101672A (en) | Preparation of 2,5-furandicarboxyaldehyde | |
SU856377A3 (en) | Method of preparing cis-bicyclooctylamines | |
SU1366197A1 (en) | Method of extracting cobalt,manganese and nickel from ash of dimethylterephthalate production | |
SU389085A1 (en) | ::; С &: SO; SHINE.,, - - :, vv: - (• (- •• f "> & f" r '~', i! IQ | |
SU1030007A1 (en) | Catalyst for extracting oxygen from water | |
SU75863A1 (en) | The method of obtaining ascorbic acid | |
SCHWARZ | Compounds. BAUISCHE ANILIN-& SODA-FABHIK (Fr. Pat. 473697 | |
SU516675A1 (en) | The method of obtaining tetrachloroterephthalic acid dichlorohydride | |
JPS6239135B2 (en) |