SU769095A1 - Vane impeller of pump for pumping abrasive liquids - Google Patents
Vane impeller of pump for pumping abrasive liquids Download PDFInfo
- Publication number
- SU769095A1 SU769095A1 SU792717024A SU2717024A SU769095A1 SU 769095 A1 SU769095 A1 SU 769095A1 SU 792717024 A SU792717024 A SU 792717024A SU 2717024 A SU2717024 A SU 2717024A SU 769095 A1 SU769095 A1 SU 769095A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pump
- impeller
- pumping abrasive
- vane impeller
- disk
- Prior art date
Links
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к гидромашиностроению , более конкретно к насосам дл перекачки абразивных жидкостей, и предназначено дл использовани в отрасл х промышленности, св занных с добычей и переработкой полезных ископаемых.The invention relates to hydraulic engineering, more specifically to pumps for pumping abrasive fluids, and is intended for use in industries related to the mining and processing of minerals.
Известно лопастное колесо насоса дл перекачки абразивных жидкостей, содержащее несущий диск и установленные на нем лопатки с рабочей поверхностью, имеющей криволинейный участок, сопр женный с диском 1.A pump impeller for pumping abrasive fluids is known, which contains a carrier disk and blades mounted on it with a working surface having a curvilinear portion adjoining the disk 1.
Этот сопр женный с диском криволинейный участок лОпасти утолщает лопастное колесо в области его наибольшего износа и за счет этого повышает износостойкость последнего. Однако указанное поперечное сечение лопатки строитс без учета распределени абразивных частиц в лопастном колесе, поэтому поверхность лопатки разрушаетс неравномерно.This disk-mating curved section of the blade area thickens the impeller in the area of its greatest wear and thereby increases the wear resistance of the latter. However, said blade cross section is constructed without taking into account the distribution of abrasive particles in the paddle wheel, therefore the blade surface is unevenly destroyed.
Целью изобретени вл етс повышение износостойкости лопастного колеса -насоса дл перекачки абразивных жидкостей.The aim of the invention is to increase the wear resistance of the paddle wheel -pump for pumping abrasive fluids.
Это достигаетс тем, что криволинейный участок рабочей поверхности лопатки выполнен в виде двух дуг, перва из которых , примыкающа к рабочей поверхности, имеет центр, расположенный от диска наThis is achieved by the fact that the curvilinear section of the working surface of the blade is made in the form of two arcs, the first of which, adjacent to the working surface, has a center located from the disk on
рассто нии, и радиус, соответственно определ емые из соотнощений:distance, and radius, respectively, determined from the ratios:
,51/в2+в|вг2+вь, 51 / v2 + v | v2 + v
5five
Ri 0,5 (в2в2- + /1 + )Ri 0,5 (в2в2- + / 1 +)
а втора , примыкающа к диску, - центр, расположепный от рабочей поверхности на 1:0 рассто нии, и радиус, определ емые соответственно из соотнощений:and the second, adjacent to the disk, is a center located at a distance of 1: 0 from the working surface, and a radius determined respectively from the ratios:
,5/e2+®l®T+®2®r ;, 5 / e2 + ®l®T + ®2®r;
16 ,5Ke +026-2(6207 + 1 + @lQ-l),16, 5Ke + 026-2 (6207 + 1 + @ lQ-l),
где Oi 6 (1-0,6UV-4/dD-i(ps-Pi)pr);where Oi 6 (1-0,6UV-4 / dD-i (ps-Pi) pr);
02 foSoZ-i; 20 Z - ЧИСЛО лопаток;02 foSoZ-i; 20 Z - the number of blades;
fo - площадь поперечного сечени колеса на входе;fo is the inlet cross-sectional area;
So - объемное содержание абразивных частиц в жидкости на входе в 25колесо;So is the volumetric content of abrasive particles in the fluid at the entrance to the 25 wheel;
и - окружна скорость колеса;and - circumferential wheel speed;
V-среднерасходна скорость жидкости;V-average fluid velocity;
b - ширина лопаток;b - the width of the blades;
D - диаметр колеса на участке нап30большего износа;D is the diameter of the wheel in the area of greater wear;
(j - плотность жидкости;(j is the density of the liquid;
PS илотность абразивных частиц;PS the density of abrasive particles;
d - размер абразивных частиц.d is the size of the abrasive particles.
На фиг. 1 изображен общий вид лопастного колеса насоса; на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1.FIG. 1 shows a general view of the pump impeller; in fig. 2 is a section A-A of FIG. one.
Лопастное колесо насоса содержит несущий диск 1 и установленные на нем лоиатки 2 .с рабочей поверхностью а, имеющей криволинейный участок б. Этот криволиНейный участок выполнен в виде двух дуг 3 и 4. Дуга 3, примыкающа к рабочей иоверхности а, имеет центр х, расиоложенный от диска 1 на рассто нии 1, и радиус RI, соответственно определ емые из соотношений:The impeller of the pump contains a carrier disk 1 and loiatki 2 mounted on it with a working surface a having a curved section b. This curvilinear section is made in the form of two arcs 3 and 4. The arc 3, adjacent to the working surface a, has a center x located from disk 1 at a distance of 1, and a radius RI, respectively, determined from the relations
li 0,5 1/в +efef +Obli 0.5 1 / in + efef + Ob
к,о,5|/в +е2егЧ0 в7 + К1 + в{в-1.k, o, 5 | / v + e2, gh0v7 + K1 + v {v-1.
Дуга 4, примыкающа к диску 1, имеет центр у, расположенный от рабочей поверхности а на рассто нии Ь, и радиус Rs, определ емые соответственно из соотнощеии :Arc 4, adjacent to disk 1, has a center y located from the working surface a at a distance b, and a radius Rs determined respectively by the relation:
,5 Кв2+01®Г +0йв7, , в|вГ( + ., 5 Kv2 + 01®G + 0iv7,, in | vG (+.
При поступлении в лопастное колесо траектории движени абразивных частиц отличаютс от линий тока жидкости, поэтому абразивные частицы занимают только часть сечени колеса с площадью, равной 82- Утолщение лопатки 2 в соответствии с размером ее изношенной части Oi, а также плавное сопр жение дуг 3 и 4 обеспечивают равИомерное изнащивание лопатки 2 и, как следствие, повыщение износостойкости лопастного колеса.When the motion path of abrasive particles to the impeller is different from the flow lines of the liquid, the abrasive particles therefore occupy only a part of the wheel section with an area equal to 82. provide equal wear of the blade 2 and, as a result, increase the wear resistance of the paddle wheel.
Изобретение обеспечивает повышение долговечности лопастного колеса насоса дл перекачки абразивной жидкости.The invention provides improved durability of the impeller pump for pumping abrasive fluid.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792717024A SU769095A1 (en) | 1979-01-24 | 1979-01-24 | Vane impeller of pump for pumping abrasive liquids |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792717024A SU769095A1 (en) | 1979-01-24 | 1979-01-24 | Vane impeller of pump for pumping abrasive liquids |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU769095A1 true SU769095A1 (en) | 1980-10-07 |
Family
ID=20806965
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792717024A SU769095A1 (en) | 1979-01-24 | 1979-01-24 | Vane impeller of pump for pumping abrasive liquids |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU769095A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4854820A (en) * | 1987-02-18 | 1989-08-08 | Zolotar Arkady I | Centrifugal pump for handling liquids carrying solid abrasive particles |
-
1979
- 1979-01-24 SU SU792717024A patent/SU769095A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4854820A (en) * | 1987-02-18 | 1989-08-08 | Zolotar Arkady I | Centrifugal pump for handling liquids carrying solid abrasive particles |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2543970C (en) | Improved impeller and wear plate | |
KR840008036A (en) | Vortex Pump | |
BG63225B1 (en) | Pump | |
US2663263A (en) | Rotary pump | |
CA2902759A1 (en) | Slurry pump impeller | |
KR920018356A (en) | Impeller ring seal | |
EA000687B1 (en) | Pump impeller | |
KR940021938A (en) | West nose pump | |
SE9802328L (en) | centrifugal | |
SU769095A1 (en) | Vane impeller of pump for pumping abrasive liquids | |
EP0181350A1 (en) | Centrifugal slurry low-flow pump casing. | |
CA2961066A1 (en) | Slurry pump impeller | |
US3799713A (en) | Positive displacement pump | |
CA2944032A1 (en) | Pump for conveying a highly viscous fluid | |
US3323466A (en) | Nutating disc pumps | |
US2475391A (en) | Rotary movable abutment pump | |
SE470507B (en) | Pump housing for centrifugal pump, which pump housing is provided with an axially directed partition, which wall is slotted in its longitudinal direction | |
US11346342B2 (en) | Impeller pump having different geometries of the inlet and outlet openings | |
US1578851A (en) | Centrifugal pump | |
SU1786295A1 (en) | Working wheel of channel-type centrifugal pump | |
US4543037A (en) | Rotary high-pressure, low-capacity pump | |
SU909333A1 (en) | Centrifugal pump impeller | |
SU1016563A1 (en) | Centrifugal suction dredge | |
SU1634836A1 (en) | Centrifugal pump impeller | |
SU1508011A2 (en) | Axial flow suction dradge |