[go: up one dir, main page]

SU767069A1 - Charge for producing refractory materials - Google Patents

Charge for producing refractory materials Download PDF

Info

Publication number
SU767069A1
SU767069A1 SU782641083A SU2641083A SU767069A1 SU 767069 A1 SU767069 A1 SU 767069A1 SU 782641083 A SU782641083 A SU 782641083A SU 2641083 A SU2641083 A SU 2641083A SU 767069 A1 SU767069 A1 SU 767069A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oxide
charge
refractory materials
producing refractory
stabilized
Prior art date
Application number
SU782641083A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Светлана Владимировна Калабухова
Владимир Алексеевич Туманов
Владимир Михайлович Чубаров
Елена Ивановна Герасева
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6209
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6209 filed Critical Предприятие П/Я Р-6209
Priority to SU782641083A priority Critical patent/SU767069A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU767069A1 publication Critical patent/SU767069A1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

1 Изобретение относитс  к произволству окисных высокоогнеупорных материалов , устойчивых в услови х работы с резкими температурными перепадами и может быть использовано при изгото влении облицовочных плиток плавильны ванн, колпачков, дл  термопар и т-ДИзвестны огнеупорные материалы, содержащие стабилизированную окись циркони  и окись алюмини  1 . Недостатком таких материалов  вл етс  невысока  термостойкостьНаиболее близка к предлагаемой шихта дл  получени  огнеупоров,вклю чающа  окись циркони , стабилизированную окисью неодима, и окись алюмини  следующего состава, мол.% ZrOa 80-87 10-12,5 0,5-10 из. Однако огнеупоры, изготовленные из известной шихты, имеют сравнител но невысокую термостойкость. Цель изобретени  повышение тер мостойкости огнеупорного материала, работаквдего в услови х с резкими температурными перепадами. Поставленна  цель достигаетс  , тем, что шихта дл  изготовлени  огн VnopoB, включающа  окись циркони , стабилизированную окисью неодима, и окись алюмини  дополнительно соДержит окись лити  при следующем соотношении указанных компонентов,вес.% Окись циркони  . 32-34 Окись неодима 6-8 Окись алюмини  48-50 Окись лити 8-14 . Синтез материала производ т еледукмдим образом. ггО стабилизируют добавкой 24-26 вес.% NdjO,, при 1700 1750°С. Полученный порошок кубического твердого раствора ZrO -NdixO увлажн ют этиловым спиртом и перемешивают с 50 вес.% А 1, течение 48ч, Затем смесь брикетируют, подсушивают при , плав т в молибденовом тигле при 1950°С. Плавленные слитки измельчают в барабане из карбида вольфрама, затем к полученной шихте добавл ют 8-14 вес.% окиси лити . Образцы изготавливают прессованием шихты при добайлениил 5% поливинилового спирта под давлением 10001200 кг/см. Издели  обжигают при 1600 С с выдержкой при этой температуре в те чение 2ч.17ркаэатели технических свойств огнеупоров из предлагаемой массы, 1 The invention relates to the production of oxide refractory materials that are resistant to extreme temperature fluctuations and can be used in the manufacture of facing tiles, smelting baths, caps, thermocouples and m-D known refractory materials containing stabilized zirconium oxide and aluminum oxide 1. The disadvantage of such materials is low heat resistance. The closest to the proposed mixture for the production of refractory materials, including zirconia, stabilized by neodymium oxide, and alumina of the following composition, mol% ZrOa 80-87 10-12.5 0.5-10-10 of. However, refractories made of the known charge have comparatively low heat resistance. The purpose of the invention is to increase the thermal resistance of a refractory material, even under conditions with sharp temperature differences. This goal is achieved by the fact that the charge for the manufacture of VnopoB fire, including zirconia, stabilized with neodymium oxide, and alumina, additionally contains lithium oxide in the following ratio of the indicated components, wt.% Zirconium oxide. 32-34 Neodymium oxide 6-8 Aluminum oxide 48-50 Lithium oxide 8-14. Synthesis of material is produced in a graduated manner. HH is stabilized by addition of 24–26 wt.% NdjO, at 1700–1750 ° C. The resulting powder of a cubic ZrO-NdixO solid solution is moistened with ethyl alcohol and stirred with 50 wt.% A 1 for 48 hours. Then the mixture is briquetted, dried at, melted in a molybdenum crucible at 1950 ° C. The fused ingots are ground in a tungsten carbide drum, then 8-14 wt.% Lithium oxide is added to the resulting mixture. Samples are made by pressing the mixture with dobailine 5% polyvinyl alcohol under a pressure of 10001200 kg / cm. The products are fired at 1600 ° C with an exposure at this temperature for 2h.17cc are the technical properties of refractories from the proposed mass,

обожженных при температуре , приведены в таблице.burned at a temperature shown in the table.

включающа  окись циркоНи , стабили .зированную окисью неодима, и окись алюйинй , 6 т л и ч а ю щ а   с   l-eWV To, с целью повышени  термрстойкости , она дополнительно содержит окись лити  при следующем сротчошенйи указанных компонентов,вес.% including zirconium oxide, stabilized with neodymium oxide, and alumina oxide, 6 tons of flux with l-eWV To, in order to increase thermal resistance, it additionally contains lithium oxide at the next occurrence of the indicated components, wt.%

Окись циркони  32-34 Окись неРдима 6-8Zirconium oxide 32-34 Nardim oxide 6-8

Источники информации прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination

1.Патент США 3519447, кл. 106-57, 1970.1. US patent 3519447, cl. 106-57, 1970.

2.Авторское свидетельство СССР 414234, кл. С 04 В 35/48, 1974.2. Authors certificate of the USSR 414234, cl. From 04 to 35/48, 1974.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Шихта для изготовления огнеупоров, включающая окись циркония, стабили.зированную окисью неодима, и окись алюминия, от лич а ю щ а я с я Тей', что, с' целью повышения термостойкости , она дополнительно содержит окись лития при следующем соотношении указанных компонентов,вес.% · Окись циркония 32-34A mixture for the manufacture of refractories, including zirconium oxide stabilized with neodymium oxide, and aluminum oxide, unlike Tei, which, in order to increase thermal stability, it additionally contains lithium oxide in the following ratio of these components, wt.% · Zirconium oxide 32-34 Окисьнеодима6-8Neodymium Oxide 6-8 Окись алюминия48-50Alumina48-50 Окись лития8-14Lithium oxide 8-14
SU782641083A 1978-07-10 1978-07-10 Charge for producing refractory materials SU767069A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782641083A SU767069A1 (en) 1978-07-10 1978-07-10 Charge for producing refractory materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782641083A SU767069A1 (en) 1978-07-10 1978-07-10 Charge for producing refractory materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU767069A1 true SU767069A1 (en) 1980-09-30

Family

ID=20775515

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782641083A SU767069A1 (en) 1978-07-10 1978-07-10 Charge for producing refractory materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU767069A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4830881A (en) * 1987-06-22 1989-05-16 Aluminum Company Of America Method of making a container

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4830881A (en) * 1987-06-22 1989-05-16 Aluminum Company Of America Method of making a container

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Mah et al. Eutectic composition in the pseudobinary of Y4Al2O9 and Y2O3
Ray et al. Synthesis of sodium β and β ″alumina
KR940002030B1 (en) Sintered High Density Magnesia Clinker
SU767069A1 (en) Charge for producing refractory materials
UA82288C2 (en) Fired refractory ceramic product and mixture for its production
JPS6046059B2 (en) Alumina porcelain for chemical industrial synthesis
SU962264A1 (en) Batch for making refractory products
SU668925A1 (en) Charge for manufacturing refractory articles
CA1069944A (en) Fired refractory brick and process for preparing the same
SU863566A1 (en) Refractory ceramic material
SU589015A1 (en) Charge for preparing filamentary single crystals
SU734167A1 (en) Charge for producing ceramic material
JP2568825B2 (en) Zirconia-containing magnesia clinker and method for producing the same
SU398526A1 (en) HVA &
SU765237A1 (en) Charge for making refractiry materials
SU910557A1 (en) Ceramic refractory material
SU814972A1 (en) Refractory mass
SU810648A1 (en) Charge for making refractory articles
SU526607A1 (en) Ceramic mass
SU696309A1 (en) Material for casings of thermoelectric thermometers
Whittemore Special Refractories for Use above 1700° C.
SU895961A1 (en) Charge for producing refractory articles
SU1678809A1 (en) Charge mixture for manufacturing induction furnace crucible
SU833872A1 (en) Refractory thermoresistant material
SU566803A1 (en) Charge for making refractory articles