SU765365A1 - Засыпной аппарат доменной печи - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области черной металлургии и может быть использовано дл  загрузки шахтных печей, в частности, доменных. Известен аппарат Иаул  Бурта, состо щий из вращающегос  по окружности лотка ij. При этом лоток может измен ть угол наклона и ссыпать материалы практически в любые секторы печи. Если при этом произво дить дифференцированную загрузку аг ломерата и кокса, то аппарат имеет возможность размещать материалы в необходимых секторах с достаточной степенью надежности. Недостатком этого аппарата  вл етс  значительное ухудшение окружно го распределени  шихтовых материало по сравнению с конусными аппаратами Поэтому применение аппарата Паул  Вурта на доменных печах че изменило расхода кокса или снизило его несущ ственно на 1,0-1,5%, хот  радиально распределение шихты значительно улучшилось. Это св зано с тем, что одновременно ухудишлось окружное ра пределение материалов, что св зано с их кучной загрузкой лотковым распределителем шихты. К значительным недостаткам нужно отнести и устройство привода лотка непосредственно на колошнике печи, где возможен быстрый выход его из стро , так как температуры колошника в значительной степени измен ютс  и весьма в ширюкнх -границах (от 300 до 800-900°С) . Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  ;3асыпной аппарат доменной печи, содержащий чашу с конусами и газовой затвор ,2. Однако и этот аппарат не обеспечивает рациональной загрузки и имеет вышеотмеченные недостатки. Цель .изобретени  - более гибкое дифференцированное распределение шихтовых материалов по радиусу печи. Это достигаетс  тем, что засыпной аппарат снабжен распределительной воронкой, расположенной в межконусном пространстве и соединенной с приводом вертикального перемещени . При этом воронка выполнена в виде отдельных секций с индивидуальными приводами их вертикального перемещени . На фиг. 1 изображен засыпной аппарат доменной печи, вертикальней разрез , на фиг. 2 - засыпной аппарат

с дифференцированным радиальным распределением шихты, вид сверху ; на фиг. 3 - распределение агломерата по радиусу печи колошника в зависимости от его положени  в межконусном пространстве.

Распределительна  воронка устанавливаетс  в межконусном пространстве. На колошнике 1 смонтирован засыпной аппарат типовой конструкции, состо щий из конуса 2 и чаши 3. Чаша 3 своим верхним фланцом опираетс  на опорное колошниковое кольцо 4. Между чашей 3 и конусом 2 имеетс  распределительна  воронка 5, котора  опускаетс  и поднимаетс  в свои крайние положени  с помощью электропривода. Кроме электродвигател  с редуктором предусматриваетс  барабан с намотанным на него тросом или цепью. Распределительна  воронка может опускатс  и подниматьс  и с помощью штанг с балансирным устройством.

В газовом затворе 6 предусматриваютс  направл ющие 7, с помощью которых осуществл ютс  вертикгшьные подъем и опускание распределительной воронки. Возможно манипулирование движением воронки и без направл ющих В этом случае свое фиксированное рабочее положение воронка будет занимать за счет конуса, до соприкосновени  с которым она и будет опускатьс .

При ссыпании материалов с верхнего конуса 8 из первых двух ски- пов шихта попадет в пространство между чашей 3 и распределительной воронкой. ЕСЛИ при этом загружаютс , пр мые подачи, то весь агломерат попадает в периферийный объем 9, а кокс попгщает в объем 10 между нижним конусом и распределительной воронкой .

Распределение по окружности печи осуществл етс  с помощью вращающейс  воронки 11. Если не требуетс  подгрузить рудной составл ющей только какую-то часть периферии по окружности печи, то распределительна  воронка выполн етс  в виде отдельных секторов 12 и соответствукмдий сектор опускаетс  в свое нижнее рабочее положение.

Геометрические размеры цилиндрической воронки рассчитываютс  из уравнений траектории движени  падающей с конуса шихты.

Горизонтальна  составл юща  пути определ етс  по аналитической зависимости

. jiliTt - 0 ld-K 1,

VOSrf.,

О - .

где Уо - скорость материада при его

падении с конуса, м/сек d - угол наклона конуса, град;

h - вертикальна  составл юща  траектории движени  материала , м;

g - ускорение свободного падени  тел, м/сек. Рассчитыва  траекторию движени  материсша по приведенной формуле и исход  из условий непересечени  верхней кромкой воронки в нижнем ее положении потока материалов (см.фиг. 1) установлено, что диаметр и высота

воронки должны составл ть соответственно 1,25-1,30 и 0,75 диаметра верхнего конуса.

Технологическа  схема работы засыпного аппарата с дифференцированным радиальным распределением шихты сводитс  к следующему. При увеличении паросъема в каком-то секторе охлаждени  шихты (или при повышении температуры отход щей воды)

0 опускают соответствующий распределительный сектор и загружают рудную часть шихты непосредственно к стенкам колошника. Это позвол ет уменьшить здесь газовый поток и улучшить

5 услови  дл  образовани  гарниссажа. Благодар  этому паросъем (или температура отход щей воды) охладительной системы уменьшаетс  и можно снова переходить на обычную систему загрузки.

.Если увеличение паросъема (или температура отход щей воды) охладительной системы будет наблюдатьс  по всей окружности шахты, то предусмотрено в схеме опускание всех четырех секторов, как это показано на фиг. 1. Раздельна  загрузка агломерата и кокса в этом случае будет производитьс  по всей окружности печи.

0 Как видно из фиг. 3, при указанной системе загрузки в первую очередь будет ссыпатьс  материал из объема 9, а затем уже из объема 10. Дл  большей степени разделени  агломерата

г и кокса при ссыпании с конуса распределительна  воронка может опускатьс  вместе с конусом на 400500 мм, а затем подниматьс  в свое верхнее положение.

п Система загрузки, обеспечиваема  предлагаемым аппаратом, позволит значительно расширить возможности управлени  радиальньм потоком гаэа«. что способствует улучшению показателей работы доменной печи. Кроме

5 того, блокировка работы засыпного апйарата с распределительной воронкой с системой охлаждени  шахты печи увеличит срок ее службы.

Claims (3)

1. Засыпной аппарат доменной печи, содержащий ча1чу с конусами, межконусное пространство и газовый затвор с

рабочими люкс1ми, отличающийс  тем, что, с целью более гибкого дифференцированного распределени  шихтовых материалов по радиусу печи, он снабжен цилиндрической воронкой, расположенной в межконусном пространстве и соединенной с приводом вертикального перемещени .

2. Засыпной аппарат по п.1, о т личающийс  тем, что диаметр и высота цилиндрической воронки соетавл ют соответственно 1,25-1,3 и 0,75-.0.8 пигилетра верхнего конуса. . ,

3. Засыпной аппарат по п.1, о т личающийс  тем, что воронка выполнена в виде отдельных секций с индивидуальными приводами их вертикгшного перемещени .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Черные металлы. 12, 1973, с. 3-10.

2.Гузинов В.К. Механическое оборудование доменных цехов. М., Машгиэ 1949, с. 242-297.