SU763287A1

SU763287A1 - Method of annealing loose material

Info

Publication number: SU763287A1
Application number: SU721758252A
Authority: SU
Inventors: Вадим Сергеевич Софронов; Владимир Михайлович Попов; Отар Петрович Мчедлов-Петросян
Original assignee: Харьковский Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта Им. С.М.Кирова
Priority date: 1972-03-09
Filing date: 1972-03-09
Publication date: 1980-09-15

Description

ного обжига со стороны загрузки и вывыгруэки материала,топливо со стороны загрузки подают равномерно по окружности печи.After firing from the loading side and from the material side, the fuel from the loading side is evenly distributed around the kiln circumference.

Предлагаемый способ обжига сыпучих материалов реализуют в печи.The proposed method of firing bulk materials implemented in the furnace.

На фиг. 1 показана печь, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.FIG. 1 shows a furnace, a longitudinal section; in fig. 2 - the same cross section.

Способ обжига сыпучего материала осуществл ют следующим образом.The method of firing the bulk material is carried out as follows.

Сыпучий материал, поступающий по загрузочной течке 1, сушат и нагревают дымовыми газами в барабане 2 дл предварительной тепловой обработки , после чего материаш подают в барабан 3 дл окончательного обжига и со стороны загрузочного конца обрабатываиот высокотемпературными продуктами сгорани при минимальном коэффициенте избытка воздуха,равномерно подаваемыми по окружности печи вблизи ее футеровки из горелочного устройства 4 дл равномерной подачи топлива и окис лител , обеспечива максимальную передачу тепла материалов как от футеровки печи,так и на свободной поверхности материала.:.Затем :материал обжигают в противотоке продуктами сгорани , получаеколми при.помощи горелочного устройства 5 дл подачи продуктов сгорани разгрузочного конца печи.Bulk material entering through the charging chute 1 is dried and heated with flue gases in the drum 2 for preliminary heat treatment, after which the material is fed into the drum 3 for final calcination from the boot end of the treatment with high-temperature combustion products with a minimum excess air coefficient uniformly supplied the circumference of the furnace near its lining from the burner 4 for uniform supply of fuel and oxide oxide, ensuring maximum heat transfer of materials from both Territory of the furnace, and on the free surface of the material.:. Then: the material is burned in countercurrent by the combustion products, obtained with the help of the burner 5 for feeding the combustion products to the discharge end of the furnace.

Использование предлагаемого способа обжига сыпучих материалов обеспечивает по сравнению с существующими способги 1и следунлцие преимущества:Using the proposed method of firing bulk materials provides advantages over the existing methods 1 and the following:

э) возможность максимальной интенсификации нагревани материала, сниже ни удельных затрат тепла и повышени КПД печи,,поскольку топливо, подаваемое равномерно по окружности печи, допустимо сжигать при минимальномe) the possibility of maximal intensification of the material heating, lowering the specific heat consumption and increasing the efficiency of the furnace, since the fuel supplied evenly around the furnace circumference can be burned at the minimum

коэффициенте избытка воздуха, чем достигаетс предельно высока температура факела;air excess factor, which achieves an extremely high flame temperature;

б)возможность быстрого нагревани материала при температурах иb) the ability to quickly heat the material at temperatures and

5 достижение ступенчатого режима при обжиге керамзита, чем обеспечиваетс высокое качество продукта;5 achievement of the step mode during the firing of expanded clay, which ensures high product quality;

в)возможность эвакуации дымовых газов с минимальными потер ми напора в печи, возникающими при резком торможении встречных потоков, что достигаетс смещением продуктов сгорани , подаваемых со стороны загрузки барабана окончательного обжига, от оси печи к футеровкеJc) the possibility of evacuation of flue gases with minimal pressure losses in the furnace, which occurs during sudden deceleration of oncoming flows, which is achieved by displacing the combustion products supplied from the drum loading side of the final calcination from the furnace axis to the liningJ

г)возможность бьютрого внедрени способа на имеющихс двухбарабанных печах с теплообменными устройствами небарабанного типа при минимальных материальных затратах на строительномонтажные работы.d) the possibility of a new implementation of the method on existing double-drum furnaces with non-drum type heat exchangers with minimal material costs for construction and installation work.

Claims

1.Onatsky S.P. Production of expanded clay. M., stroiizdat, 1971, pp. 296-298.

2. US Patent 3116055, cl. 263gE2, 0 pub. 1963.