SU763123A1 - Способ и устройство дл намотки волокнистой арматуры при изготовлении армированных волокном пластмассовых изделий - Google Patents
Способ и устройство дл намотки волокнистой арматуры при изготовлении армированных волокном пластмассовых изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU763123A1 SU763123A1 SU762334420A SU2334420A SU763123A1 SU 763123 A1 SU763123 A1 SU 763123A1 SU 762334420 A SU762334420 A SU 762334420A SU 2334420 A SU2334420 A SU 2334420A SU 763123 A1 SU763123 A1 SU 763123A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- winding
- fiber reinforcement
- longitudinal
- shaft
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Description
Изобретение относится к области изготовления стеклопластиковых изделий, которые используются в химической, авиационной, судостроительной и других отраслях промышленности.
Известен способ намотки волокнистой 5 арматуры при изготовлении армированных волокном пластмассовых изделий, например стеклопластиковых, путем поперечной и продольной укладки волокнистой арматуры на вращающуюся оправку [1].
Установка для осуществления способа '0 состоит из оправки, привода ее вращения и раскладчиков продольной и поперечной намотки волокнистой арматуры с приводами [11Недостатком известного технического решения является то, что невозможно вести 15 намотку слоев волокнистой арматуры в диаметральных плоскостях оправки, поскольку этому мешает вал, на котором крепится оправка. При этом арматура оказывается в неравновесном положении и стремится к 20 «сползанию», что сказывается на качестве изделия.
Цель изобретения — улучшение качества изделия за счет укладки продольной во2 локнистой арматуры на оправке в диаметральных плоскостях.
Указанная цель достигается тем, что при изготовлении армированных волокном пластмассовых изделий, например стеклопластиковых, дополнительно сообщают оправке в момент намотки волокнистой арматуры на ее торцы возвратно-вращательное движение на угол, определяющийся величиной вала оправки.
Способ может быть осуществлен устройством, содержащим оправку, привод ее вращения и раскладчики продольной и поперечной намотки волокнистой арматуры с приводами.
Отличие устройства, позволяющего осуществить новый способ, состоит в том, что оно снабжено механизмом возвратно-вращательного движения оправки, выполненным в виде установленного на оси оправки червячного колеса и червяка, один конец червяка подпружинен, а другой имеет ролик, взаимодействующий с профилированным кулачком.
На фиг. 1 изображено устройство для осуществления способа: а) для продольной намотки; б) для поперечной намотки; на фиг. 2 — схема продольной намотки волокнистой арматуры.
Устройство выполнено в виде приставки к намоточному станку токарного типа.
Оно состоит из оправки 1 со сферическими днищами и металлического каркаса, смонтированной на валу 2, установленной в центрах 3 намоточного станка и связанной с червячным колесом 4 при помощи муфты 5. Червячное колесо 4 установлено так же, как и шестерня 6, на валу 7, последний закреплен в шпинделе 8 станка. В зацеплении с червячным колесом 4 входит червяк 9. Раскладчик 10 поперечной намотки волокнистой арматуры закреплен в суппорте 11 и через ходовой винт 12 кинематически связан с оправкой 1.
Раскладчик продольной намотки волокнистой арматуры состоит из направляющих роликов 13 и 14, жестко связанных с профилирующим кулачком 15, установленным с возможностью вращения вокруг оси А—А и кинематически связан с шестерней 6 и червяком 9, который помимо вращения имеет возможность возвратно-поступательного перемещения вдоль своей оси. Один конец червяка 9 снабжен пружиной 16, а другой роликом 17, взаимодействующим с профилированным кулачком 15.
Схема иллюстрирует методику продольной намотки волокнистой арматуры 18 на оправку 1 в диаметральной плоскости.
При намотке стеклопластиковых изделий угол поворота оправки а. определяют по формуле sin = h/r, где h — расстояние между осью оправки 1 и плоскостью намотки А—А, г — радиус оправки 1.
Установка работает следующим образом. Для включения механизма поперечной намотки червяк 9 выводят из зацепления с червячным колесом 4, а оправке 1 передается вращение от шпинделя 8 через вал 7 и червячное колесо 4 при помощи муфты 5. Волокнистая арматура 18 наматывается на вращающуюся оправку 1, шаг намотки определяется соотношением скоростей вращения оправки 1 и возвратно-поступательного движения раскладчика 10.
Включают механизм продольной намотки волокнистой арматуры 18, при этом вращение от шпинделя 8 передается через систему шестерен 6 раскладчику продольной намотки и через червячную пару 4, 9 — оправке 1. Волокнистая арматура 18 проходит через систему роликов 13, 14 и наматывается на оправку 1 в диаметральной плоскости.
Соотношение скоростей вращения раскладчика и оправки 1 определяет шаг намотки. Наряду с вращением червяк 9 совершает возвратно-поступательное движение в осевом направлении в соответствии с профилем кулачка 15 и при этом поворачивает оправку 1 на необходимый угол. При прохождении ролика 13 около вала 2 производят поворот оправки 1 вокруг ее оси на угол, сначала в одну сторону, а затем с противоположной стороны вала — в другую сторону, при этом укладка волокнистой арматуры 18 происходит в диаметральной плоскости оправки 1, за исключением того места, где волокнистая арматура 18 огибает вал 2, однако отклонение получается минимальным.
Применение изобретения, его нового способа намотки волокнистой арматуры при изготовлении армированных волокном пластмассовых изделий с использованием нового устройства позволяет получить изделия улучшенного качества методом окружной намотки.
Claims (2)
- фиг. 2 - схема продольной намотки волокнистой арматуры. Устройство выполнено в виде приставки к намоточному станку токарного типа. Оно состоит из оправки 1 со сферическими днищами и металлического каркаса, смонтированной на валу 2, установленной в центрах 3 намоточного станка и св занной с черв чным колесом 4 при помопли муфты 5. Черв чное колесо 4 установлено так же, как и шестерн 6, на валу 7, последний закреплен в шпинделе 8 станка. В зацеплении с черв чным колесом 4 входит черв к 9. Раскладчик 10 поперечной намотки волокнистой арматуры закреплен в суппорте 11 и через ходовой винт 12 кинематически св зан с оправкой 1. Раскладчик продольной намотки волокнистой арматуры состоит из направл ющих роликов 13 и 14, жестко св занных с профилирующим кулачком 15, установленным с возможностью вращени вокруг оси А-А и кинематически св зан с шестерней 6 и черв ком 9, который помимо вращени имеет возможность возвратно-поступательного перемещени вдоль своей оси. Один конец черв ка 9 снабжен пружиной 16, а другой роликом 17, взаимодействующим с профилированным кулачком 15. Схема иллюстрирует методику продольной намотки волокнистой арматуры 18 на оправку 1 в диаметральной плоскости. При намотке стеклопластиковых изделий угол поворота оправки о. определ ют по формуле sin - h/r, где h - рассто ние между осью оправки 1 и плоскостью намотки А-А, г - радиус оправки 1. Установка работает следующим образо.м. Дл включени ме.ханизма поперечной намотки черв к 9 вывод т из зацеплени с черв чным колесом 4, а оправке 1 передаетс вращение от шпиндел 8 через вал 7 и черв чное колесо 4 при помощи муфты 5. Волокниста арматура 18 наматываетс на вращающуюс оправку 1, шаг намотки определ етс соотношением скоростей вра щени оправки 1 и возвратно-поступательного движени раскладчика 10. Включают механизм продольной намотки волокнистой арматуры 18, при этом вращение от шпиндел 8 передаетс через систему шестерен 6 раскладчику продольной намотки и через черв чную пару 4, 9 - оправке 1. Волокниста арматура 18 проходит через систему роликов 13, 14 и наматываетс на оправку 1 в диаметральной плоскости. Соотношение скоростей вращени раскладчика и оправки 1 определ ет щаг намотки. Нар ду с вращением черв к 9 совершает возвратно-поступательное движение в осевом направлении в соответствии с профилем кулачка 15 и при этом поворачивает оправку 1 на необходимый угол. При прохождении ролика 13 около вала 2 производ т поворот оправки 1 вокруг ее оси на угол, сначала в одну сторону, а затем с противоположной стороны вала - в другую сторону, при этом укладка волокнистой арматуры 18 происходит в диаметральной плоскости оправки 1, за исключением того места, где волокниста арматура 18 огибает вал 2, однако отклонение получаетс минимальным. Применение изобретени , его нового способа намотки волокнистой арматуры при изготовлении армированных волокном пластмассовых изделий с использованием нового устройства позвол ет получить издели улучшенного качества методом окружной намотки . Формула изобретени 1.Способ намотки волокнистой арматуры при изготовлении армированных волокном пластмассовых изделий, например, стеклопластиковых , путем поперечной и продольной укладки волокнистой арматуры на вращающуюс оправку, отличающийс тем, что, с целью улучшени качества издели за счет укладки продольной волокнистой арматуры в диаметральных плоскост х, оправке дополнительно сообщают в момент на- мотки волокнистой арматуры на ее торцы возвратно-вращательное движение на угол, определ ющийс величиной вала оправки.
- 2.Устройство дл осуществлени способа по п. 1, содержащее оправку, привод ее вращени и раскладчики продольной и поперечной намотки волокнистой арматуры с приводами, отличающеес тем, что, оно снабжено механизмом возвратно-вращательного движени оправки, выполненным в виде установленного на оси оправки черв чного колеса и черв ка, один конец черв ка подпружинен , а другой имеет ролик, взаимодействующий с профилированным кулачком. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 200143, кл. В 29 D 23/12, 1966 (прототип ).а) Продолоно намоткаФиг. i§) Поперек/но намотк аi2АФиг 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762334420A SU763123A1 (ru) | 1976-03-15 | 1976-03-15 | Способ и устройство дл намотки волокнистой арматуры при изготовлении армированных волокном пластмассовых изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762334420A SU763123A1 (ru) | 1976-03-15 | 1976-03-15 | Способ и устройство дл намотки волокнистой арматуры при изготовлении армированных волокном пластмассовых изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU763123A1 true SU763123A1 (ru) | 1980-09-15 |
Family
ID=20652242
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762334420A SU763123A1 (ru) | 1976-03-15 | 1976-03-15 | Способ и устройство дл намотки волокнистой арматуры при изготовлении армированных волокном пластмассовых изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU763123A1 (ru) |
-
1976
- 1976-03-15 SU SU762334420A patent/SU763123A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4029265A (en) | Winding flexible strip material on cores with frusto-conical ends | |
US3273814A (en) | Rotating dispensing apparatus | |
SU763123A1 (ru) | Способ и устройство дл намотки волокнистой арматуры при изготовлении армированных волокном пластмассовых изделий | |
US4804152A (en) | Web winding apparatus | |
JPS58167358A (ja) | 長尺物トラバ−ス巻取装置 | |
US3409752A (en) | Orbital welding apparatus | |
JPH058996A (ja) | ウインチのワイヤ巻き取り装置 | |
US3270982A (en) | Cable winding apparatus for cable drums of sewer cleaning machines | |
US2134369A (en) | Strand winding apparatus | |
DE4122785C2 (de) | Drehbank-Wickelanlage zur Herstellung von Bauelementen aus faserverstärkten Kunststoffen | |
US4110149A (en) | Rotatably driven mandrel having outer wall formed by continuously circulating endless helical band and radially adjustable support members for the band | |
US3945578A (en) | Machine for winding casings | |
US4166000A (en) | Apparatus for winding helical reinforcement into a polymeric tube | |
US2567537A (en) | Wire winding machine and method of forming coils of wire | |
US2879953A (en) | Decording apparatus | |
SU823157A1 (ru) | Устройство дл намотки трубчатыхКОлЕН | |
DE1089958B (de) | Vorrichtung zum Aufwickeln eines Fadens oder von bandfoermigem Material auf eine Trommel, insbesondere zum Herstellen von Reifenkarkassen | |
CN208279933U (zh) | 导布机 | |
SU783447A1 (ru) | Установка дл навивки арматурного каната на цилиндрический каркас | |
CN207973921U (zh) | 一种导布机 | |
JP3641812B2 (ja) | テープ巻き付け巻き取り装置 | |
JPH0372544B2 (ru) | ||
US1667677A (en) | Wire-coiling machine | |
SU522373A1 (ru) | Устройство дл намотки рулонных материалов на трубопровод | |
SU904117A1 (ru) | Станок дл наложени изол ционной ленты на катушки электрических машин |